基于循环水冷却的石油气化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于循环水冷却的石油气化系统，包括气化装置、冷水池、冷却塔，还包括主水泵运行系统及备用水泵运行系统。所述冷水池、气化装置、主水泵运行系统、备用水泵运行系统以及冷却塔共同组建形成闭环系统，可以让流体得到有效的重复利用，节约资源，且由于所述主水泵运行系统与所述备用水泵运行系统并联，正常生产过程中，所述主水泵运行系统向所述气化装置提供冷水，当冷水流量低或主水泵运行系统故障时，备用水泵运行系统自动启动，由此可以确保生产过程中由于单个主水泵运行系统故障引起的安全事故。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油气化系统，特别涉及一种基于循环水冷却的石油气化系统。
技术介绍
冷却装置在工业中的使用非常普遍，传统的冷却系统均利用冷却水来进行，冷却水经由冷水池、水泵传输至冷却设备再经由冷却塔冷却得到回收利用。但是由于石油气化行业的气化装置温度极高，需要水泵连续的向所述气化装置提供冷水均匀的将气化炉产生的高温原料气进行冷却及洗涤，而目前市面上均采用一个水泵的模式向气化装置提供冷水，由于设备动力的问题造成冷水流量降级或中断，将造成气化装置停止工作，严重时可能由于冷水的中断而引起安全事故。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种能安全运行的基于循环水冷却的石油气化系统，其能有效的节约水资源，降低排污，并能持续的向所述气化装置提供冷水，确保安全生产。本技术提供一种基于循环水冷却的石油气化系统，包括气化装置、冷水池、冷却塔，还包括主水泵运行系统及备用水泵运行系统，所述主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统并联设置于所述气化装置与所述冷水池之间。所述主水泵运行系统包括主水泵、主水泵入口阀、主水泵出口单向阀以及主水泵出口阀，所述主水泵与所述主水泵入口阀相连，所述主水泵出口阀与所述主水泵出口单向阀相连。所述备用水泵运行系统包括备用水泵、备用水泵入口阀、备用水泵出口单向阀以及备用水泵出口阀，所述备用水泵与所述备用水泵入口阀相连，所述备用水泵出口阀与所述备用水泵出口单向阀相连。优选地，还包括冷水出口阀，所述冷水出口阀设于所述气化装置与所述冷却塔之间。优选地，还包括连接各类阀体以及所述气化装置、所述清水池与所述冷却塔的多个管道。本技术提供的基于循环水冷却的石油气化系统中，所述清水池、气化装置、主水泵运行系统、备用水泵运行系统以及冷却塔共同组建形成闭环系统，可以让流体得到有效的重复利用，节约资源，且由于所述主水泵运行系统与所述备用水泵运行系统并联，正常生产过程中，所述主水泵运行系统向所述气化装置提供冷水，当冷水流量低或主水泵运行系统故障时，备用水泵运行系统自动启动，由此可以确保生产过程中由于单个主水泵运行系统故障引起的安全事故，且由于所述主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统分别设置了主水泵出口单向阀及备用水泵出口单向阀，可以确保备用水泵的温度与主水泵的温度保持一致。附图说明图I为本技术提出的一种基于循环水冷却的石油气化系统的结构示意图。附图标号说明I气化装置2冷水池3冷却塔41主水泵 42主水泵入口阀43主水泵出口单向阀44主水泵出口阀51备用水泵52备用水泵入口阀53备用水泵出口单向阀54备用水泵出口阀6冷水出口阀具体实施方式以下结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案请参照图1，本技术提供一种基于循环水冷却的石油气化系统，包括气化装置I、冷水池2、冷却塔3,还包括主水泵运行系统及备用水泵运行系统。请参照图I,所述主水泵运行系统包括主水泵41、主水泵入口阀42、主水泵出口单向阀43以及主水泵出口阀44，所述主水泵41与所述主水泵入口阀42相连，所述主水泵出口阀44与所述主水泵出口单向阀43相连。请参照图I,所述备用水泵运行系统包括备用水泵51、备用水泵入口阀52、备用水泵出口单向阀53以及备用水泵出口阀54，所述备用水泵51与所述备用水泵入口阀52相连，所述备用水泵出口阀54与所述备用水泵出口单向阀53相连。请参照图1，所述主水泵运行系统与所述备用水泵运行系统并联。请参照图I，还包括冷水出口阀6，所述冷水出口阀6设于所述气化装置I与所述冷却塔3之间。请参照图I，还包括连接各类阀体以及所述气化装置I、所述冷水池2与所述冷却塔3的多个管道(未标号)。工作过程中，所述清冷水池2、气化装置I、主水泵运行系统、备用水泵运行系统以及冷却塔3共同组建形成闭环系统，正常运行情况下，所述主水泵41向所述气化装置I提供冷水，所述冷水经由所述主水泵入口阀42、所述主水泵41单向阀与所述主水泵出口阀44从所述冷水池2中流向所述气化装置1，对高温原料气进行冷却及洗涤，然后流向所述冷却塔3冷却后回收循环利用。非正常运行情况下，由于所述主水泵41的设备动力等问题，致使冷水流量低，此时，所述备用水泵运行系统自动启动，所述冷水经由所述备用水泵入口阀52、所述备用水泵51单向阀与所述备用水泵出口阀54从所述冷水池2流向所述气化装置1，对高温原料气进行冷却及洗涤，然后流向所述冷却塔3冷却后回收循环利用。本技术提供的基于循环水冷却的石油气化系统中，所述冷水池2、气化装置I、主水泵运行系统、备用水泵运行系统以及冷却塔3共同组建形成闭环系统，可以让流体得到有效的重复利用，节约资源，且由于所述主水泵运行系统与所述备用水泵运行系统并联，正常生产过程中，所述主水泵运行系统向所述气化装置I提供冷水，当冷水流量低或主水泵运行系统故障时，备用水泵运行系统自动启动，由此可以确保生产过程中由于单个主水泵41运行系统故障引起的安全事故，且由于所述主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统分别设置了主水泵出口单向阀43及备用水泵出口单向阀53，可以确保备用水泵51的温度与主水泵41的温度保持一致。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。·权利要求1.一种基于循环水冷却的石油气化系统，包括气化装置(I)、冷水池(2)与冷却塔(3)，其特征在于，还包括主水泵运行系统及备用水泵运行系统，所述主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统并联设置于所述气化装置(I)与所述冷水池(2)之间。2.根据权利要求I所述的基于循环水冷却的石油气化系统，其特征在于，所述主水泵运行系统包括主水泵(41)、主水泵入口阀(42)、主水泵出口单向阀(43)以及主水泵出口阀(44)，所述主水泵(41)与所述主水泵入口阀(42)相连，所述主水泵出口阀(44)与所述主水泵出口单向阀(43)相连。3.根据权利要求2所述的基于循环水冷却的石油气化系统，其特征在于，所述备用水泵运行系统包括备用水泵(51)、备用水泵入口阀(52)、备用水泵出口单向阀(53)以及备用水泵出口阀(54)，所述备用水泵(51)与所述备用水泵入口阀(52)相连，所述备用水泵出口阀(54)与所述备用水泵出口单向阀(53)相连。4.根据权利要求3所述的基于循环水冷却的石油气化系统，其特征在于，还包括冷水出口阀(6)，所述冷水出口阀(6)设于所述气化装置(I)与所述冷却塔(3)之间。5.根据权利要求4所述的基于循环水冷却的石油气化系统，其特征在于，还包括连接各类阀体以及所述气化装置(I)、所述清水池与所述冷却塔(3)的多个管道。专利摘要本技术公开了一种基于循环水冷却的石油气化系统，包括气化装置、冷水池、冷却塔，还包括主水泵运行系统及备用水泵运行系统。所述冷水池、气化装置、主水泵运行系统、备用水泵运行系统以及冷却塔共同组建形成闭环系统，可以让流体得到有效的重复利用，节约资源，且由于所述主水泵运行系统与所述备用水泵运行系统并联，正常生产过程中，所述主水泵运行系统向所述气化装置提供冷水，当冷水流量低或主水泵运行系统故本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于循环水冷却的石油气化系统，包括气化装置(1)、冷水池(2)与冷却塔(3)，其特征在于，还包括主水泵运行系统及备用水泵运行系统，所述主水泵运行系统及所述备用水泵运行系统并联设置于所述气化装置(1)与所述冷水池(2)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗瑞祥，傅明晖，伍方杰，
申请(专利权)人：长沙昌佳节能技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：