一种工业冷却循环水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业冷却循环水系统,包括冷却塔、循环水泵、供水管道和变频控制器，变频器与循环水泵电连接，循环水泵的进水口与冷却塔的出水口通过管道连通，循环水泵的出水口通过供水管道与被冷却设备的进水口连通，被冷却设备的出水口通过回水管道与冷却塔的回水口连通；还包括设置在冷却塔的出水口的第一温度传感器、设置在冷却塔的回水口的第二温度传感器、设置在被冷却设备的进水口的第三温度传感器、设置在被冷却设备的出水口的第四温度传感器以及PID控制器；第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器均与PID控制器电连接，PID控制器与变频控制器电连接。本实用新型专利技术具有调节精确，节能减排的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业冷却技术，更具体地说，它涉及一种工业冷却循环水系统。
技术介绍
传统冷却循环水系统包括循环水栗、配套电机、终端用户(换热器等)、冷却塔、管阀等，系统主要通过热交换原理，利用循环水作为媒介，带走终端用户(换热器等)运行产生的热量，通过冷却塔热交换至大气。整个过程中，系统总换热量受系统产能、气候、冷却塔效率及管路等因素影响，循环水栗需要经常调节使用。目前系统供水调节主要采用节流阀、手动变频调节、恒压变频调节。采用节流阀调节，通过调节系统沿程管路损失，改变系统供水量，调节总换热量。手动变频调节，利用手动调节电机变频控制器频率，改变循环水栗配套电机转速，调节系统运行工况，以适应系统运行变化。恒压变频调节，变频控制器信号源为系统供水压力信号，利用变频，实现恒压或变压调节。上述的现有技术，存在系统能耗较高，操作简单但工作量大，调节精度低，很难调节到最佳工况点等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工业冷却循环水系统，具有调节精确，节能减排的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种工业冷却循环水系统，包括冷却塔、循环水栗、供水管道和变频控制器，所述变频器与循环水栗电连接，所述循环水栗的进水口与冷却塔的出水口通过管道连通，所述循环水栗的出水口通过供水管道与被冷却设备的进水口连通，所述被冷却设备的出水口通过回水管道与冷却塔的回水口连通;还包括设置在冷却塔的出水口的第一温度传感器、设置在冷却塔的回水口的第二温度传感器、设置在被冷却设备的进水口的第三温度传感器、设置在被冷却设备的出水口的第四温度传感器以及PID控制器;所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器均与PID控制器电连接，所述PID控制器与变频控制器电连接。进一步的，所述冷却塔与循环水栗之间的管道上还设有排气阀。进一步的，所述回水管道上安装有除氧器。进一步的，所述回水管道上还安装有混合床和树脂捕捉器。进一步的，还包括补水池、补水水栗以及水位传感器，所述水位传感器安装于冷却塔内，所述补水水栗的进水口与补水池连通，出水口与冷却塔连通，所述补水水栗、水位传感器与变频控制器电连接。进一步的，所述补水水栗的出水口连接有自清洗过滤器。进一步的，还包括第一电动三通阀、第二电动三通阀，所述第一电动三通阀的进水口与自清洗过滤器的出水口连通，其中一个出水口与冷却塔连通，另一个出水口与供水管道连接;所述第二电动三通阀的进水口与树脂捕捉器的出口连通，其中一个出水口与冷却塔连通，另一个出水口与补水池连通。与现有技术相比，本技术的优点是:通过以上技术方案，以冷却塔的供回水温度、被冷却设备的温度等为信号源，经过PID控制器的计算，给予变频控制器可靠的参考，从而使变频控制器能够精确控制循环水栗的工作频率，达到循环水系统介质恒温运行，精确调节，节能减排。【附图说明】图1为本技术中工业冷却循环水系统的系统原理图。【具体实施方式】参照图1，一种工业冷却循环水系统，包括冷却塔、循环水栗、供水管道和变频控制器，变频器与循环水栗电连接，循环水栗的进水口与冷却塔的出水口通过管道连通，循环水栗的出水口通过供水管道与被冷却设备的进水口连通，被冷却设备的出水口通过回水管道与冷却塔的回水口连通;还包括设置在冷却塔的出水口的第一温度传感器、设置在冷却塔的回水口的第二温度传感器、设置在被冷却设备的进水口的第三温度传感器、设置在被冷却设备的出水口的第四温度传感器以及PID控制器;第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器均与PID控制器电连接，PID控制器与变频控制器电连接。通过以上技术方案，以冷却塔的供回水温度、被冷却设备的温度等为信号源，经过PID控制器的计算，给予变频控制器可靠的参考，从而使变频控制器能够精确控制循环水栗的工作频率，达到循环水系统介质恒温运行，精确调节，节能减排。另外，冷却塔与循环水栗之间的管道上还设有排气阀，从而能够及时的排出循环系统介质中的空气，保持管道内的气压恒定，防止因气压过高而导致的爆管现象。同时，为了避免管道内壁快速氧化，延长使用寿命，本实施例中，还在回水管道上安装有除氧器，进而能够较好的去除介质中的氧气。进一步的，回水管道上还安装有混合床和树脂捕捉器。由于冷却塔在工作过程中，会不断的有水份损失，因此，需要对循环系统进行补水。本实施例中，为了达到以上目的，相应的设置了补水池、补水水栗以及水位传感器，水位传感器安装于冷却塔内，补水水栗的进水口与补水池连通，出水口与冷却塔连通，补水水栗、水位传感器与变频控制器电连接。当冷却塔内的水位不足时，变频控制器控制补水水栗工作，向冷却塔补水，同时，补水水栗的出水口连接有自清洗过滤器，对补水池提供的水进行过滤，保证循环系统中的水纯净。另外，为了防止在冷却塔损坏时，整个循环系统无法工作，本实施例中，还设计了一套备用环路，具体是，增加第一电动三通阀和第二电动三通阀，其中，第一电动三通阀的进水口与自清洗过滤器的出水口连通，其中一个出水口与冷却塔连通，另一个出水口与供水管道连接;第二电动三通阀的进水口与树脂捕捉器的出口连通，其中一个出水口与冷却塔连通，另一个出水口与补水池连通。因此，当冷却损坏时，可以控制第一电动三通阀和第二电动三通阀动作，由补水池直接向循环系统供水，从而能够避免在抢修冷却塔时，整个循环系统崩溃。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种工业冷却循环水系统，包括冷却塔、循环水栗、供水管道和变频控制器，所述变频器与循环水栗电连接，所述循环水栗的进水口与冷却塔的出水口通过管道连通，所述循环水栗的出水口通过供水管道与被冷却设备的进水口连通，所述被冷却设备的出水口通过回水管道与冷却塔的回水口连通;其特征是，还包括设置在冷却塔的出水口的第一温度传感器、设置在冷却塔的回水口的第二温度传感器、设置在被冷却设备的进水口的第三温度传感器、设置在被冷却设备的出水口的第四温度传感器以及PID控制器;所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器均与PID控制器电连接，所述PID控制器与变频控制器电连接。2.根据权利要求1所述的工业冷却循环水系统，其特征是，所述冷却塔与循环水栗之间的管道上还设有排气阀。3.根据权利要求2所述的工业冷却循环水系统，其特征是，所述回水管道上安装有除氧器。4.据权利要求3所述的工业冷却循环水系统，其特征是，所述回水管道上还安装有混合床和树脂捕捉器。5.根据权利要求4所述的工业冷却循环水系统，其特征是，还包括补水池、补水水栗以及水位传感器，所述水位传感器安装于冷却塔内，所述补水水栗的进水口与补水池连通，出水口与冷却塔连通，所述补水水栗、水位传感器与变频控制器电连接。6.根据权利要求5所述的工业冷却循环水系统，其特征是，所述补水水栗的出水口连接有自清洗过滤器。7.根据权利要求6所述的工业冷却循环水系统，其特征是，还包括第一电动三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业冷却循环水系统,包括冷却塔、循环水泵、供水管道和变频控制器，所述变频器与循环水泵电连接，所述循环水泵的进水口与冷却塔的出水口通过管道连通，所述循环水泵的出水口通过供水管道与被冷却设备的进水口连通，所述被冷却设备的出水口通过回水管道与冷却塔的回水口连通；其特征是，还包括设置在冷却塔的出水口的第一温度传感器、设置在冷却塔的回水口的第二温度传感器、设置在被冷却设备的进水口的第三温度传感器、设置在被冷却设备的出水口的第四温度传感器以及PID控制器；所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器均与PID控制器电连接，所述PID控制器与变频控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金侃之，
申请(专利权)人：杭州贵能森节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33