一种微型卫星用多功能承力结构制造技术

本发明专利技术公开了一种微型卫星多功能承力结构，将单机屏蔽壳体、卫星承力板和GNC单机设备集成为一个方盒结构，作为一台单机进行安装调试，也可作为卫星承力主结构传递外部载荷，同时具有一定的扩展性，可在其上安装其它单机设备。多功能承力结构适用于集成度要求高的微小卫星结构，结构与功能单机一体设计，将单机结构与星体结构融合，一体装配；单机设备与结构均可以进行扩展，实现了结构的多用途功能；结构的多种功能之间互不影响，功能密度高，重量轻、体积小，承载能力大。多功能承力结构既可用于微型卫星的主承力结构，也可用于大卫星中主承力结构的附属承力结构。

【技术实现步骤摘要】
—种微型卫星用多功能承力结构
本专利技术属于航天器结构设计领域，具体地说，涉及一种微型卫星用多功能承力结构。
技术介绍
在航天技术发展的过程中，航天器携带大量单机设备、拥有承载单机设备的高性能结构；目前大部分单机设备仍然采用安装于航天器主结构的方式，结构仅有承载和传递载荷的功能。多功能结构是指利用同一结构实现不同的功能，如将控制电路、热管理装置、主承载结构和单机接口集成为一个结构产品，使其同时具备电路、结构和单机设备的功能，是航天器实现性能提升和功能集成的重要途径。为了满足微型卫星高功能密度和集成度的要求，提出一种将单机和单机设备集成为一体结构，该结构能够作为一台单机进行安装调试，也可以作为卫星承力主结构传递外部载荷，同时单机设备与结构均可进行扩展；结构与功能单机一体设计，结构的多种功能之间互不影响，界限分明。克服其现有技术中结构功能单一的问题。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的不足，本专利技术提出一种微型卫星用多功能承力结构，用于集成度要求高的微小卫星结构；结构与功能单机一体设计，将单机结构与星体结构融合，一体装配；单机设备与结构均可进行扩展，实现了结构的多用途功能；结构的多种功能之间互不影响，功能密度高，重量轻、体积小，承载能力大。多功能承力结构可用于微型卫星的主承力结构，也可用于大卫星中主承力结构的附属承力结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括综合电子模块、GNC模块、支撑框架，其特点是，支撑框架固定在综合电子模块上部，GNC模块位于支撑框架内；本体结构的外部为长方体，采用底座和顶面作为安装接口 ；所述综合电子模块从下向上依次由第五电子模块单板、第四电子模块单板、第三电子模块单板、第二电子模块单板、第一电子模块单板逐层堆叠而成，GNC控制计算机单板位于综合电子模块上部，各电子模块单板和GNC控制计算机单板四角有安装孔通过螺栓固连；第五电子模块单板两侧端各有一对连接凸耳，连接凸耳中心有通孔，连接凸耳底面与第五电子模块单板外底面在同一平面；所述GNC模块包括三轴集成微飞轮、三台单轴微飞轮、微机械陀螺、GNC控制计算机单板，GNC控制计算机单板和综合电子模块位于支撑框架底板下部；三轴集成微飞轮和三台单轴微飞轮分别固定在支撑框架底板上不同方向；微机械陀螺固定在支撑框架底板中间部位；所述支撑框架包括第一支撑框侧板、第二支撑框侧板、第三支撑框侧板、第四支撑框侧板和支撑框架底板，四块支撑框侧板外侧面上部各有两个对称的连接凸耳，连接凸耳中心有通孔，四块支撑框侧板下部各有螺孔分别与支撑框架底板上部四边的长方体凸块上的螺孔配合，第一支撑框侧板与第三支撑框侧板的内侧面两端各有长方体凸块，凸块侧面均布有螺孔，第二支撑框侧板与第四支撑框侧板两端均布有螺孔，且与第一支撑框侧板和第三支撑框侧板两端的长方体凸块上的螺孔配合，四块支撑框侧板与支撑框架底板通过螺钉固定连接。所述支撑框框架采用轻质高强度镁锂合金材料。所述综合电子模块为轻质高强度镁锂合金材料。有益效果本专利技术提出的一种微型卫星多功能承力结构，将单机屏蔽壳体、卫星承力板和GNC单机设备集成为一个方盒结构，作为一台单机进行安装调试，也可作为卫星承力主结构传递外部载荷，同时具有一定的扩展性，可在其上安装其它单机设备。与国内外其它多功能结构相比，本专利技术多功能承力结构具有以下特点:结构与功能单机一体设计，将单机结构与星体结构融合，一体装配；实现了结构的多用途，单机设备与结构均可以进行扩展；结构的多种功能之间互不影响，功能密度高，重量轻、体积小，承载能力大。多功能承力结构可以用于微型卫星的主承力结构，也可以用于大卫星中主承力结构的附属承力结构。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本专利技术一种微型卫星多功能承力结构作进一步详细说明。图1为本专利技术微型卫星多功能承力结构组成示意图。图2为本专利技术微型卫星多功能承力结构外形示意图。图3为本专利技术应用实施例示意图。图中:1.综合电子模块2.支撑框架3.支撑框架底板4.第一支撑框侧板5.单轴微飞轮6.第二支撑框侧板 7.三轴集成微飞轮 8.微机械陀螺 9.第三支撑框侧板10.第四支撑框侧板11.GNC控制计算机单板 12.第一电子模块单板13.第二电子模块单板 14.第三电子模块单板 15.第四电子模块单板16.第五电子模块单板17.连接凸耳【具体实施方式】本实施例是一种微型卫星多功能承力结构。参阅图1、图2、图3，本专利技术微型卫星用多功能承力结构，由综合电子模块1、GNC模块和支撑框架2组成，支撑框架2固定在综合电子模块I上部，GNC模块安装在支撑框架2内；本体结构的外部为长方体，采用底座和顶面作为安装接口。综合电子模块I由五块电子模块单板依次逐层堆叠而成；支撑框架2由五块矩形高强度镁锂合金板组成；GNC模块包括三轴集成微飞轮7，单轴微飞轮5，微机械陀螺8和GNC控制计算机单板11。综合电子模块I由四块外形尺寸均为220mmX200mmX25mm的第二电子模块单板13、第三电子模块单板14、第四电子模块单板15、第五电子模块单板16和一块220mmX 200mmX 22mm的第一电子模块单板12逐层堆叠装配，各电子模块单板材料选用轻质高强度的镁锂合金，电性能PCB板通过M5螺杆安装在电子模块单板上。支撑框架2由两块121mmX200mmX3mm的第二支撑框侧板6和第四支撑框侧板10与两块121_X214_X3_的第一支撑框侧板4和第三支撑框侧板9，以及一块最大外形尺寸为220mmX200mmX Ilmm的支撑框架底板3装配而成，支撑框架材料选用轻质高强度的镁锂合金，连接螺钉选用M3X 10的不锈钢螺钉，支撑框架底板3与GNC控制计算机单板11相连，GNC控制计算机单板11外壳材料选用轻质高强度的镁锂合金，尺寸为220mmX200mmX 34mm,GNC控制计算机的电性能PCB板采用和综合电子模块相同的M5螺杆连接。GNC模块由GNC控制计算机单板11和三轴集成微飞轮7，三台单轴微飞轮5，微机械陀螺8装配而成。三轴集成微飞轮7采用无外壳设计，由一个框架直接将三个微飞轮集成，通过M5 X 12的螺钉与支撑框架底板3连接；单轴微飞轮5采用框架式外壳设计，接口标准，可灵活配置，通过M3X10的螺钉与支撑框架底板3连接；微机械陀螺8由M3X10的螺钉固定在支撑框架底板上。本专利技术微型卫星多功能承力结构装配过程:首先，将综合电子模块I从下向上依次逐层安装第五电子模块单板16、第四电子模块单板15、第三电子模块单板14、第二电子模块单板13、第一电子模块单板12，GNC控制计算机单板11安装在综合电子模块I的上部，各电子模块单板和GNC控制计算机单板11四角有安装孔通过螺栓固连，第五电子模块单板16两侧端各有一对连接凸耳17，连接凸耳17中心有通孔，连接凸耳17底面与第五电子模块单板外底面在同一平面。GNC控制计算机单板11和综合电子模块I安装在支撑框架底板3下部；三轴集成微飞轮7和三台单轴微飞轮5分别固定安装在支撑框架底板3上不同方向；微机械陀螺8固定在支撑框架底板3上中间部位。支撑框架2由第一支撑框侧板4、第二支撑框侧板6、第三支撑框侧板9、第四支撑框侧板10和支撑框架底板3组成，四块支撑框侧板外侧面上部各有两个对称的连接凸耳，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型卫星用多功能承力结构，包括综合电子模块、GNC模块、支撑框架，其特征在于:支撑框架固定在综合电子模块上部，GNC模块位于支撑框架内；本体结构的外部为长方体，采用底座和顶面作为安装接口；所述综合电子模块从下向上依次由第五电子模块单板、第四电子模块单板、第三电子模块单板、第二电子模块单板、第一电子模块单板逐层堆叠而成，GNC控制计算机单板位于综合电子模块上部,各电子模块单板和GNC控制计算机单板四角有安装孔通过螺栓固连；第五电子模块单板两侧端各有一对连接凸耳，连接凸耳中心有通孔,连接凸耳底面与第五电子模块单板外底面在同一平面；所述GNC模块包括三轴集成微飞轮、三台单轴微飞轮、微机械陀螺、GNC控制计算机单板,GNC控制计算机单板和综合电子模块位于支撑框架底板下部；三轴集成微飞轮和三台单轴微飞轮分别固定在支撑框架底板上不同方向；微机械陀螺固定在支撑框架底板中间部位；所述支撑框架包括第一支撑框侧板、第二支撑框侧板、第三支撑框侧板、第四支撑框侧板和支撑框架底板，四块支撑框侧板外侧面上部各有两个对称的连接凸耳，连接凸耳中心有通孔，四块支撑框侧板下部各有螺孔分别与支撑框架底板上部四边的长方体凸块上的螺孔配合,第一支撑框侧板与第三支撑框侧板的内侧面两端各有长方体凸块，凸块侧面均布有螺孔，第二支撑框侧板与第四支撑框侧板两端均布有螺孔，且与第一支撑框侧板和第三支撑框侧板两端的长方体凸块上的螺孔配合，四块支撑框侧板与支撑框架底板通过螺钉固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种微型卫星用多功能承力结构，包括综合电子模块、GNC模块、支撑框架，其特征在于:支撑框架固定在综合电子模块上部，GNC模块位于支撑框架内；本体结构的外部为长方体，采用底座和顶面作为安装接口 ； 所述综合电子模块从下向上依次由第五电子模块单板、第四电子模块单板、第三电子模块单板、第二电子模块单板、第一电子模块单板逐层堆叠而成，GNC控制计算机单板位于综合电子模块上部，各电子模块单板和GNC控制计算机单板四角有安装孔通过螺栓固连；第五电子模块单板两侧端各有一对连接凸耳，连接凸耳中心有通孔，连接凸耳底面与第五电子模块单板外底面在同一平面； 所述GNC模块包括三轴集成微飞轮、三台单轴微飞轮、微机械陀螺、GNC控制计算机单板，GNC控制计算机单板和综合电子模块位于支撑框架底板下部；三轴集成微飞轮和三台单轴微飞轮分别固定在支撑框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建平，岳晓奎，张守华，李署光，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：