一种胶体造粒机制造技术

技术编号:973442 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种胶体造粒机,包括挤压工作筒、减速电机、孔板、切刀以及切刀动力传动装置,其特殊之处在于工作筒为圆筒形,工作活塞安装在工作筒内并与工作液缸相连,工作筒的底部装有孔板,切刀通过轴与孔板相连。从而使胶体造粒机的结构更加结构简单、维修保养方便,对所生产出的胶体的粒度的大小能够在一定范围内方便地无级调节,特别是能够实现大规模生产。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种胶体造粒机本技术属于胶体造粒装置的改进。目前,胶体造粒机一般都是采用螺旋输送器对胶体施加压力,胶体在该压力的作用下通过孔板,再被置于孔板一侧的切刀切碎,切刀与螺旋输送器同轴工作。由于所破碎的胶体一般都具有粘性,往往使输送器发生堵塞,影响正常的使用;并且输送器加工要求精度高,对大尺寸的输送器的加工更加困难,因此,单机不能形成较大的生产能力;输送器在工作过程中,对进料量要求比较严格,当进料量超过其生产能力时,也会造成输送器的堵塞;由于其结构的限制,使得其所生产出的物料的粒度只能通过更换不同孔径的孔板来调节所生产的颗粒的大小,因此,采用输送器的胶体造粒设备不实用于大规模生产。本技术的目的就是要提供一种结构简单,维修保养方便,所生产出的胶体颗粒在一定范围内无级可调,能够实现大规模生产的胶体造粒机。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种胶体造粒机,包括挤压工作筒[2]、减速电机[4]、孔板[8]、切刀[13]以切刀动力传动部分,其特殊之处在于工作筒[2]为圆筒形,工作活塞[3]安装在工作筒[2]内并与工作液缸[1]相连,工作筒[2]的底部装有孔板[8],切刀[13]通过轴[12]与孔板[8]相连;驱动切刀[13]的减速电机[4]与工作筒[2]置于同一底板[5]上;切刀的动力传动部分是皮带传动或是齿轮传动;工作筒[2]的侧面通过绞链III[18]和绞链II[16]与底座[15]之间连接了一个翻倒液缸[17]。说明书附图:图1、一种胶体造粒机附图说明:1.工作液缸  2.工作筒  3.工作活塞          4.减速电机  5.底板    6.主动轮          7.传动带    8.孔板    9.轴承-->            10.被动轮  11.键      12.轴            13.切刀    14.绞链I   15.底座            16.绞链II  17.翻倒液缸18.绞链III            19.进料槽现结合附图提供本技术的一个最佳实施例:将工作活塞[3]与工作液缸[1]的活塞杆端部连接起来,置于工作筒[2]内;工作筒[2]的底部与孔板[8]连接,在孔板[8]的中心部位开孔,加装轴[12]和轴承[9],轴[12]上通过键[11]同时连接了切刀[13]和被动轮[10];工作筒[2]及其相关组件与减速电机[4]同置于底板[5]上,电机上的主动轮和被动轮之间采用传动带[7]传动,底板[5]的左端部通过绞链I[14]与底座[15]连接在一起;在工作筒[2]的侧面通过绞链III[18]与翻倒液缸[17]的一端连接,翻倒液缸[17]的另一端通过绞链II[16]与底座连接在一起;在工作筒[2]的侧面的上半部处开有进料口,进料槽[19]与进料槽对接。工作时,启动减速电机[4]使切刀[13]旋转,使工作液缸[1]的下腔进油,工作活塞[3]在工作液缸[1]的作用下向上运动,至上死点时,工作活塞[3]完全越过了进料口,这时可以通过进料槽[19]给工作筒[2]内加料,加料完毕后,使工作液缸[1]的上腔进油,工作活塞[3]在工作液缸[1]的作用下向下运动,开始挤料;工作筒[2]内的胶体在工作活塞[3]的作用下从孔板[8]的小孔中被挤出;从孔板[8]中被挤出的胶体又被旋转的切刀切成碎粒。当需要对工作筒[2]的底部进行维修保养时,可使翻倒油缸[17]的右腔进油,整个底板[5]上的相关组件可随底板[5]绕绞链I[14]翻倒,露出底板[5]下边的部分;当翻倒液缸[17]的左腔进油时,可使底板[5]及其相关组件恢复原位。由于液压系统对工作活塞[3]可以提供较大的作用力,因此,可以使工作筒[2]的直径较大,从而使生产能力得以较大的提高;通过控制液压系统中液压油的压力,可以有效地控制胶体穿过孔板的速度,从而使所得到的胶体的粒度的-->大小能够方便地控制,油压高,胶体的粒度大,油压底,粒度小。由于液压油的压力可无级地改变,因此,胶体的粒度的大小在一定范围内也可以无级地改变。本技术所提出的胶体造粒机与以往的胶体造粒结构相比,结构简单、维修保养方便,对所生产出的胶体的粒度的大小能够在一定范围内方便地无级调节,特别是能够实现大规模生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶体造粒机,包括挤压工作筒[2]、减速电机[4]、孔板[8]、切刀[13]以切刀动力传动部分,其特征在于工作筒[2]为圆筒形,工作活塞[3]安装在工作筒[2]内并与工作液缸[1]相连,工作筒[2]的底部装有孔板[8],切刀[13]通过轴[12]与孔板[8]相连。

【技术特征摘要】
1.一种胶体造粒机,包括挤压工作筒[2]、减速电机[4]、孔板[8]、切刀[13]以切刀动力传动部分,其特征在于工作筒[2]为圆筒形,工作活塞[3]安装在工作筒[2]内并与工作液缸[1]相连,工作筒[2]的底部装有孔板[8],切刀[13]通过轴[12]与孔板[8]相连。2.根据权利要求1所述的胶体造粒机,其特征在于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岩鹏李宗清王天林曾飞舟曹雪涵
申请(专利权)人:胜利石油管理局钻井工艺研究院
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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