隔热型挤出机造粒机头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔热型挤出机造粒机头，在机头的内腔固定有分流器，分流器的前端设置有过渡板，过渡板被夹固在机头与机头模板的子口之间并通过螺钉与分流器相连接固定，机头与机头模板通过螺钉连接固定，机头模板周向均匀开设有挤出孔，在过渡板周向的锥形孔内放置有可隔离温度侠互影响的绝热镶套，绝热镶套的外侧面与机头模板内侧相接触，绝热镶套的锥形孔与挤出孔及分流器的流道相贯通，机头外部套装有加热器。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高聚物加工机械，特别是一种隔热型挤出机造粒机头。在挤出机造粒中常采用的方法有两种，一种为冷切、一种为热切，而热切造粒中又常采用水下热切和热切水环两种，即均要通过水冷使被切粒子迅速冷却定型，以防止其重新粘结。对于高熔融指数的物料，强制水冷则是必须的，但由于在向机头模面强制喷水冷却的同时，机头的温度则会受到影响而下降，这样则会导致机头中的物料的温度降低，而影响料条的正常挤出，因为，物粒的挤出必须在一定的温度下进行，否则，模孔会被因温度过低而结晶变硬的粘稠物料堵塞住。由于目前的造粒机头的各零件均为金属构件，而且均是紧密靠接在一起的，因此，其温度传导性很好，对温度变化的影响较为敏感。所以前述的问题是存在的，而且一直没能很好地解决，并因此而造成了机头加热能耗的浪费和生产的中断。本技术的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种带有绝热镶套的，可有效防止因冷却而导致挤出温度下降的隔热型挤出机造粒机头。本技术的目的是通过下面的技术方案实现的：在机头的内腔固定有分流器，分流器的前端设置有过渡板，过渡板被夹固在机头与机头模板的子口之间并通过螺钉与分流器相连接固定，机头与机头本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔热型挤出机造粒机头，有外套（７），在外套（７）内腔放置有分流器（２），分流器（２）前端通过螺钉（３）连接有过渡板（４），机头模板（６）与外套（７）相连接固定并将过渡板（４）夹固其内，机头模板（６）周向开设有挤出孔（６１），挤出孔（６１）与其内侧过渡板（４）的周边通孔相对应并与分流器（２）的流道（２１）相贯通，外套（７）外围套装有加热器（１），其特征在于：在机头模板（６）内侧与过渡板（４）之间设置有绝热镶套（５），过渡板（４）外侧与机头模板（６）内侧之间有一隔热间隔区（８）。

【技术特征摘要】
1、隔热型挤出机造粒机头，有外套(7)，在外套(7)内腔放置有分流器(2)，分流器(2)前端通过螺钉(3)连接有过渡板(4)，机头模板(6)与外套(7)相连接固定并将过渡板(4)夹固其内，机头模板(6)周向开设有挤出孔(61)，挤出孔(61)与其内侧过渡板(4)的周边通孔相对应并与分流器(2)的流道(21)相贯通，外套(7)外围套装有加热器(1)，其特征在于：在机头模板(6)内侧与过渡板(4)之间设置有绝热镶套(5)，过渡板(4)外侧与机头模板(6)内侧之间有一隔热间隔区(8)。2、按照权利要求1所述的隔热型挤出机造粒机头，其特征在于：绝热镶套（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光知，赵宁建，马少奇，钱百年，
申请(专利权)人：刘光知，赵宁建，马少奇，钱百年，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]