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往复式间断布料机构制造技术

技术编号:973350 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
往复式间断布料机构。由筒体、内轴、滑块、曲柄连杆、电机减速机组成,内轴装在筒体里,滑块固定在内轴上,电机通过曲柄连杆带动内轴做往复运动。内孔方向对称开有两个长槽,其中下端长槽开有一排小孔。内轴开有两条固定滑块的长槽。滑块一面开有与筒体上小孔等间距的凹凸槽。凸槽宽度大于小孔的直径。结构简单、加工制作方便。布料颗粒大小均匀,产品外观质量好。可广泛用石油、无机、有机化工等行业中凝固点为50-300℃物料的成型造粒。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术提出的是凝固点为50-300℃物料的成型造粒装置中的新型布料机构——往复式间断布料机构。在已公开的成型造粒装置(专利号ZL93246417.3)中,其回转布料器采用的是内轴不转,筒体旋转的结构,这种结构存在着一定的缺陷。当熔融物料粘度过小或者加工制作间隙误差较大时,容易出现漏料,不仅最低点粘孔漏料,而且其他孔也流料,造成物料不易形成间断滴下,冷却出来颗粒相互粘连,形不成大小均匀的颗粒,影响了产品的外观质量。本技术的目的在于针对上述存在的缺陷,提出一种新的往复式间断布料机构。本技术的技术解决方案:包括筒体、内轴、滑体、曲柄连杆、电机减速机。具内轴安装在筒体里;内轴和筒体存有间隙,滑块固定在内轴上;由电机减速机通过曲柄连杆带动内轴做往复运行,而筒体固定不动。同时在筒体内孔垂直方向与轴线对称开有两个长槽,其中下端长槽垂直向下开有一排小孔,内轴上也对称开有两条固定滑块的长槽;滑块一面开有与筒体上小孔等间距的凹凸槽,同时凸槽宽度要大于小孔直径。附图1是本技术的径向剖示图。附图2是本技术的轴向剖示图。图中1是筒体、2是内轴、3是滑块、4是曲柄连杆。本技术的要作原理是:可流动熔融物料通过筒体一端的进料管进入内轴的中心孔内,并充满内轴与筒体的间隙中。电机减速机带动曲柄连杆做往复运行,往复运行的行程为筒体小孔间距的一半,当滑块移动到行程的一端,凹槽对准筒体下部的小孔,小孔与-->物料贯通,物料通过小孔流出,当滑块移动到行程的另一端,凸槽对准小孔时,凸槽覆盖住小孔,隔断物料与小孔,物料则断流。当滑块移动到前一端时,凹槽又对准小孔,物料又流出……如此反复,这样造成了通、断、通、断、……周而复始的下料方式,从而达到了间断落料,可得到均匀的颗粒。本技术具有以下特点:(1)结构简单,加工制作方便,由于筒体上开一排小孔,大大减少了加工制作周期和成本。(2)由于开一排向下的小孔,无论物料粘度大小,也都能达到使物料间断落下的目的,同时物料只能从筒体下部的一排小孔流出。这样可降低加工精度。(3)由于采用了往复机构,行程很短,减少了滑块的磨损,延长了使用寿命。本技术可广泛应用于石油化工、无机化工、有机化工、中间体、助剂等行业中凝固点50-300℃物料的成型造粒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复式间断布料机构,包括有筒体、内轴、滑块、曲柄连杆和电机减速机,其特征是内轴装在固定不动的筒体里,内轴和筒体存有间隙滑块固定在内轴上,由电机减速机通过曲柄连杆带动内轴做往复运行。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、往复式间断布料机构,包括有筒体、内轴、滑块、曲柄连杆和电机减速机,其特征是内轴装在固定不动的筒体里,内轴和筒体存有间隙滑块固定在内轴上,由电机减速机通过曲柄连杆带动内轴做往复运行。2、根据权利要求1所述的往复式间断布料机构,其特征是固定不动的筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:张伟陈刚吴友涛
申请(专利权)人:张伟陈刚吴友涛
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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