【技术实现步骤摘要】
本技术属于胶体造粒机工作活塞的改进。目前，胶体造粒机工作活塞一般都采用与工作缸筒相同的材料或比工作缸筒软的金属材料如不锈钢等加工而成的。实践证明，这种活塞耐磨性差，使用寿命很短；与工作缸筒材料相同的活塞，也会磨坏价格昂贵的工作缸筒；由于造粒机的活塞尺寸一般都比较大，因此，更换活塞是一项非常复杂和繁重的工作，一般需进制造厂大修，这会大大影响正常生产。综上所述，上述活塞不能实用于需要具有高可靠性的造粒机。本技术的目的就是要提供一种耐磨性好，对工作缸筒磨损小，使用寿命长的胶体造粒机工作活塞。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种胶体造粒机用工作活塞，包括活塞本体[4]，其不同之处在于在原活塞本体[4]的上下两端面分别加装了压环[2]和压板[6]，压环[2]与活塞本体之间加装了上导向环[3]，压板[6]与活塞本体[4]之间加装了下导向环[5]。上导向环[3]和下导向环[5]的材质为酚醛层压布板或聚氨酯板等耐磨非金属材料。说明书附图图1、一种胶体造粒机工作活塞附图说明1、夹紧螺栓2、压环3、上导向环4、活塞本体5、下导向环6、压板7、定位销现结合附图对本技术作进一步详细描述分别将压环[2]的下端面、活塞本体[4]的上端面依上导向环[3]的内孔尺寸加工出外止口，将压板[6]的上端面依上导向环[5]的内孔尺寸加工出外止口，分别在活塞本体[4]的下端面及压板[6]的上端面的中心处加工出定位销孔。销轴[7]用以使活塞本体[4]与压板[6]准确定位。各止口使得上导向环[3]及下导向环[5]能够准确定位。采用夹紧螺栓[1]将上述各件组合起来。活塞本体[4]、压环[2...
【技术保护点】
一种胶体造粒机用工作活塞，包括活塞本体［４］，其特征在于在活塞本体［４］的上下两端面分别加装了压环［２］和压板［６］，压环［２］与活塞本体之间加装了上导向环［３］，压板［６］与活塞本体［４］之间加装了下导向环［５］。
【技术特征摘要】
1.一种胶体造粒机用工作活塞，包括活塞本体[4]，其特征在于在活塞本体[4]的上下两端面分别加装了压环[2]和压板[6]，压环[2]与活塞本体之间加装了上导向环[3]，压板[6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天林，王岩鹏，李宗清，曹雪涵，曾飞舟，高嵩，
申请(专利权)人：胜利石油管理局钻井工艺研究院，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。