一种前置式自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:9734099 阅读:128 留言:0更新日期:2014-03-05 18:19
本发明专利技术涉及一种前置式自动送料装置,包括安装于机床滑台上的固定座,所述固定座内安装有托座,所述固定座上表面前后侧分别设有前漏料挡板和后漏料挡板,所述前漏料挡板与后漏料挡板之间安装有装载工件的前挡条与后挡条,所述前后挡条底部设倒V型槽,于托座上方形成可供一个工件通过的第一工件位,所述固定座两侧分别安装固定板,所述固定板内侧设有气缸座,气缸座中部安装有气缸,所述气缸的推杆正对第一工件位。本装置实现了短料、粒料的全自动送料装夹,而且该装置单次可以装载几十个工件,单人可以同时操作多台机床,而且有利于快速连线加工,极大地提高加工效率。同时,该装置占用空间小、结构简单,控制方便、运行稳定,应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种前置式自动送料装置
本专利技术涉及数控机床
,尤其涉及一种用于数控车床输送短料或粒料的前置式自动送料装置。
技术介绍
目前,在数控机床加工通一种工料时,大多数控机床都配有棒料自动送料装置,而且这些装置大都安装在机床主轴后端,而且效果也很不错,效率很高,但是,当需要加工不同的短料或粒料时,通常由于工件的长短大小不一致,无法实现不同料的连续装夹进行加工,传统的方法是采用的几乎都是人工进行上料装夹,而且造成一个人只能操作一台机床的局面,加工效率低下,在批量生产时需要操作人员多,实现连线加工困难。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题提供了一种结构简单、生产效率高、占用空间小、能够随时方便更换工件种类的数控车床前置式自动送料装置。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案为:一种前置式自动送料装置,包括安装于机床滑台上的固定座,其特征在于:所述固定座内安装有托座,所述固定座上表面前后侧分别设有前漏料挡板和后漏料挡板,所述前漏料挡板与后漏料挡板之间安装有装载工件的前挡条与后挡条,所述前后挡条底部设V型槽,于托座上方形成可供一个工件通过的第一工件位,所述固定座两侧分别安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前置式自动送料装置,包括安装于机床滑台上的固定座,其特征在于:所述固定座内安装有托座,所述固定座上表面前后侧分别设有前漏料挡板和后漏料挡板,所述前漏料挡板与后漏料挡板之间安装有装载工件的前挡条与后挡条,所述前后挡条底部设倒V型槽于托座上方形成可供一个工件通过的第一工件位,所述固定座两侧分别安装固定板,所述固定板内侧设有气缸座,气缸座中部安装有气缸,所述气缸的推杆正对第一工件位。

【技术特征摘要】
1.一种前置式自动送料装置,包括安装于机床滑台上的固定座,其特征在于:所述固定座内安装有托座,所述固定座上表面前后侧分别设有前漏料挡板和后漏料挡板,所述前漏料挡板与后漏料挡板之间安装有装载工件的前挡条与后挡条,所述前后挡条底部设倒V型槽于托座上方形成可供一个工件通过的第一工件位,所述固定座两侧分别安装固定板,所述固定板内侧设有气缸座,气缸座中部安装有气缸,所述气缸的推杆正对第一工件位。2.根据权利要求1所述的前置式自动送料装置,其特征在于:所述托座上方与后漏料挡板后方设有上托座,所述上托座安装在固定座后侧侧壁上,所述托座底部设有第一半弧形槽,所述上托座底部中央为第二半弧形槽,所述第一半弧形槽与第二半弧形槽形成可供一个工件通过的第二工件位,所述第一工件位与第二工件位联通。3.根据权利要求1所述的前置式自动送料装置,其特征在于:所述上托座通过定位件与固定座后侧两侧壁固定,上托座在固定处设有上托座U型孔,定位件穿过U型孔将上托座固定在固定座后侧两侧壁。4.根据权利要求1所述的前置式自动送料装置,其特征在于:所述前漏料挡板通过定位件与固定座两侧上表面固定,前漏料挡板在固定处设有前漏料挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳艺谭习旺蓝方伟
申请(专利权)人:广州隆邦自动化控制设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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