一种电励磁线圈用铜扁线制造技术

技术编号:9731915 阅读:178 留言:0更新日期:2014-02-28 06:42
本实用新型专利技术公开了一种电励磁线圈用铜扁线,包括铜扁线,所述铜扁线的外部依次包裹有聚酯薄膜和无纺布,其总厚度为0.25mm。铜扁线外层采用聚酯薄膜和无纺布的双绝缘层,使线圈在浇注时渗透性好,不存在二次浇注的缺陷;制作工艺简单,使干式变压器的局部放电小,安全系数提高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种电励磁线圈用铜扁线
本技术涉及绝缘铜扁线,具体涉及到一种电励磁线圈用铜扁线。
技术介绍
传统用于IOKV以下干式变压器的铜扁线使用玻璃丝包线,是在铜扁线裸导体上用绝缘漆与玻璃丝分层次包裹制作而成,工艺复杂且易掉丝缺层,在线制作成线圈后需要进行二次浇注才能保证性能。玻璃丝包导线需要浸过树脂,对变压器制造来说,使线圈存在第二次浇注问题的缺陷。对导线制造厂来说树脂的浸溃条件差,不少厂存在树脂不洁的问题,也没有经真空脱气,使其局部放电量大,制造工艺复杂。玻璃丝包线因浸过树脂,表面粗糙,工人在操作过程中手容易被割伤。玻璃丝包线的价格高,使企业的生产成本大大增加。为了解决现有技术中的上述不足,本技术提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制作工艺简单,性能良好,价格低廉,能够使干式变压器局部放电降低的电励磁线圈用铜扁线。为达上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种电励磁线圈用铜扁线,包括铜扁线,所述铜扁线的外部依次包裹有聚酯薄膜和无纺布;聚酯薄膜和无纺布的厚度之和为0.25mm,聚酯薄膜的搭盖率大于40%,无纺布的搭盖宽度大于3mm,节距小于20mm。综上所述,本技术具有以下优点:铜扁线外层采用聚酯薄膜和无纺布的双绝缘层,使线圈在浇注时渗透性好,不存在二次浇注的缺陷;制作工艺简单,使干式变压器的局部放电小,安全系数提高。玻璃丝包铜扁线在制造过程中要经过浸漆、烘烤等工艺过程,存在着对生产环境的污染,而电气绝缘用聚酯膜加无纺布制造的铜扁线,制造工艺简单,对环境无污染,是绝对的环保产品。【附图说明】图1为本技术的示意图;图2为绝缘层绕制在铜扁线的示意图。其中,1、铜扁线;2、聚酯薄膜;3、无纺布。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。如图1所示,铜扁线I在制作过程中,先将聚酯薄膜2按照一定的方向和角度缠绕在铜扁线I上,然后将无纺布3以与聚酯薄膜2绕制方向相反的方向绕制在聚酯薄膜2的外层。如图2所示,对本技术的术语进行相关解释,图2中的a表示搭盖宽度,b表示节距,c表示聚酯薄膜2的宽度,搭盖率为搭盖宽度与聚酯薄膜2宽度的比值。搭盖宽度与聚酯薄膜2缠绕在铜扁线I的角度与疏密程度相关,是指聚酯薄膜2绕制过程中重叠的部分。在聚酯薄膜2的宽度固定时,搭盖宽度越大,则聚酯薄膜2的绕制越密集。如果搭盖率过低,由于聚酯薄膜2的热收缩性特点,成品在做弯曲实验时,容易出现翘边露缝现象;同时在绕包线圈时,将降低产品的绝缘性能。为了使产品具有良好的性能,在绕制聚酯薄膜2时,使其搭盖率大于40%,无纺布3的搭盖宽度大于3mm,节距小于20mm ;为了控制绝缘层的厚度,使聚酯薄膜2和无纺布3的厚度之和为0.25mm。虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电励磁线圈用铜扁线,其特征在于:包括铜扁线,所述铜扁线的外部依次包裹有聚酯薄膜和无纺布,聚酯薄膜和无纺布的厚度之和为0.25mm;所述聚酯薄膜的搭盖率大于40%,无纺布的搭盖宽度大于3mm,节距小于20mm。

【技术特征摘要】
1.一种电励磁线圈用铜扁线,其特征在于:包括铜扁线,所述铜扁线的外部依次包裹有聚酯薄膜和无纺布,聚酯薄膜和无...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏强冯光辉何贵武何仁平
申请(专利权)人:四川明珠电工材料有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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