一种导条装置制造方法及图纸

一种导条装置，包括压条棒、支架、限位棒、导条棒构成，各构件间为固接，其特征在于：所述支架由两根对称的、折成下不封口的梯形、或人字形棒架；所述压条棒两端分别固接在支架上端的对称位置；所述导条棒的两端各固结着与其成一夹角的限位棒，该两限位棒的另一端则与支架的一分叉架体固结，由此组成导条装置主体；所述导条棒长度为导轮长度的五分之四到二分之一；导条棒的水平位置低于导轮的水平位置。该导条装置，结构简单、制作方便，将其和现有的导轮机构结合使用时，可有效的避免了因料条卡住、缠绕、跑条、除水不足所带来的损失。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料挤出机的辅助装置，具体是涉及对塑料挤出机挤出的料条导向切粒机的一种导条装置。
技术介绍
改性塑料生产中，产品出条后必须进行散热、去除水份步骤。由于料条出水槽后，与切粒机间还有一定的距离，所以在水槽和切粒机间必须要有一个或多个导条轮引导料条，以防止料条掉入地上，同时，导条轮上一般还设有出风口，用来吹除料条上的水分，导条轮是改性塑料生产中必不可少的辅助设备。如图3所示，导条轮一般由轴6、导轮7、风筒8、脚架9等部分构成，料条通过导条轮时容易缠绕或卡在导轮与焊点间的轴上，由于料条一直受到切粒机牵引力的作用，料条易将导条轮缠绕带倒；另外，有时风筒8中的风力过于强烈，会将料条吹跑导致除水不彻底，或将料条吹出导条轮落在地上，造成废料，既影响生产进度，还易造成设备损坏，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的：设计一种导条装置，以克服原有技术上存在的缺陷。-->本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种导条装置，包括压条棒1、支架2、限位棒3、导条棒4构成，各构件间为固接，其特征在于：所述支架2由两根对称的、折成下不封口的梯形、或人字形棒架；所述压条棒1两端分别固接在支架上端的对称位置；所述导条棒4的两端各固结着与其成一夹角的限位棒3，该两限位棒的另一端则与支架2的一分叉架体固结，由此组成导条装置主体。所述导条棒4长度为导轮长度的五分之四到二分之一；导条棒的水平位置低于导轮的水平位置。根据以上技术方案提出的这种导条装置，结构简单、制作方便，将其和现有的导轮机构结合使用时，可有效的避免了因料条卡住、缠绕、跑条、除水不足所带来的损失。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术应用在导条轮上的示意图；图3为原导条轮示意图。图中：1-压条棒，2-支架，3-限位棒，4-导条棒，5-焊点  6-轴  7-导轮  8-风筒  9-脚架具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术，并给出实施例；如图1所示的这种导条装置，包括压条棒1、支架2、限位棒3、-->导条棒4构成，各构件间为固接，其特征在于：所述支架2由两根对称的、折成下不封口的梯形、或人字形棒架；所述压条棒1两端分别固接在支架上端的对称位置；所述导条棒4的两端各固结着与其成一夹角的限位棒3，该两限位棒的另一端则与支架2的一分叉架体固结，由此组成导条装置主体。所述导条棒4长度为导轮长度的五分之四到二分之一；导条棒的水平位置低于导轮的水平位置(如图2所示)。在将其应用于导轮机构使用时，应将支架2的下部两端与导轮机构中的转轴与导轮支架结合处焊在一起。运行中的料条先通过导条棒4，由于两旁有限位棒3限制，料条不容易卡在导轮7与焊点5之间的轴6上，料条得以顺利的通过导条轮。另外，有了压条棒1后，料条就不会被吹出导条轮7了。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导条装置，包括压条棒（１）、支架（２）、限位棒（３）、导条棒（４）构成，各构件间为固接，其特征在于：所述支架（２）由两根对称的、折成下不封口的梯形、或人字形棒架；所述压条棒（１）两端分别固接在支架（２）上端的对称位置；所述导条棒（４）的两端各固结着与其成一夹角的限位棒（３），该两限位棒（３）的另一端则与支架（２）的一分叉架体固结，由此组成导条装置主体。

【技术特征摘要】
1、一种导条装置，包括压条棒(1)、支架(2)、限位棒(3)、导条棒(4)构成，各构件间为固接，其特征在于：所述支架(2)由两根对称的、折成下不封口的梯形、或人字形棒架；所述压条棒(1)两端分别固接在支架(2)上端的对称位置；所述导条棒(4)的两端各固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国明，彭露，魏新勇，徐小勇，吕卡利，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，广州金发科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]