高浓度盐渍盐水循环利用方法及设备技术

本发明专利技术涉及一种盐水循环利用方法，尤其是一种高浓度盐渍盐水循环利用方法，包括：对浓度为15%以上的高浓度盐渍盐水进行收集；对盐水进行过滤，去除盐水中的大颗粒杂质与细微杂质；通过活性炭以吸附过滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水；向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物；通过蒸发方法以去除盐水中多余的水分，得到浓缩盐水；将浓缩盐水注入盐渍池再次利用。实施上述方法的设备主要包括依次连通的收集装置、过滤装置、活性炭吸附装置、除菌装置与浓缩装置。本发明专利技术通过上述方法及设备对盐渍时产生的大量高浓度盐水进行处理，从而实现对其的循环利用，实现降低生产成本与保护环境的作用。

【技术实现步骤摘要】
高浓度盐渍盐水循环利用方法及设备
本专利技术涉及一种盐水循环利用方法，尤其是一种高浓度盐溃盐水循环利用方法及设备。
技术介绍
泡菜是我国传统发酵食品的典型代表之一，历史悠久，深受人们喜欢。随着科学技术的发展，泡菜产业也得到了长足的发展，蔬菜盐溃是泡菜生产加工的必要工艺之一，对泡菜进行盐溃处理用盐量大，而对处理过泡菜的盐水的处理主要有三种方法:一是直接排放，但该种方法不但对环境造成严重污染造成土壤的盐碱化、影响水质及土质，影响生态环境，造成环境污染，而且白白浪费大量的食盐，不利于实现循环经济，引起成本的提高；二是对其进行稀释.达到排放标准后再排放，这种方法治标不治本，不但解决不了环境污染的问题，反而又增加了水的用量使成本进一步提高:第三种方法则采取一些深加工的方法使盐水变废为宝，提高产品附加值，例如将处理过的盐水进一步浓缩加工成酱油，可以解决环境污染的问题，又实现了加工增值，但是此方法又增加了生产成本和废盐水处理成本。基于上述方法中的缺点，因此，急需一种能够对处理过泡菜的盐水进行再次利用的方法。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种可以对泡菜时所使用的高浓度盐水进行再次利用的高浓度盐溃盐水循环利用方法及设备。为实现上述目的，本专利技术提供一种高浓度盐溃盐水循环利用方法，包括以下步骤:S10、对浓度为15%以上的高浓度盐溃盐水进行收集；S20、对盐水进行过滤，依次去除盐水中的大颗粒杂质与细微杂质；S30、通过活性炭以吸附过滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水；S40、向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物；S50、通过蒸发方法以去除盐水中多余的水分，得到浓缩盐水；S60、将浓缩盐水注入盐溃池再次循环利用。上述的高浓度盐溃盐水循环利用方法，其中，包括以下步骤:S100、对浓度为15%以上的高浓度盐溃盐水进行收集；S200、通过滤网对盐水进行初滤，以去除盐水中的大颗粒杂质，其中，滤网由金属丝织成，滤网的孔径为至少20目；S300、通过板框式压滤机对初滤后的盐水进行精滤，以去除盐水中的细微杂质；S400、通过煤质活性炭以吸附精滤后盐水中游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水，其中，使精滤后盐水的温度保持在20~45°C，煤质活性炭的加入量为精滤后盐水的1.0~5.0%,吸附时间为40~60min ；S500、向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物，其中，次氯酸钠溶液的浓度为I~3mg/L，杀菌时间为30~50min ；S600、通过蒸发方法以去除盐水中45%的水分，使盐水浓缩至饱和状态，得到浓缩盐水，其中，蒸发方法为一级蒸发、二级蒸发或三级蒸发中的一种；S700、将浓缩盐水收集至不锈钢储罐中备用；S800、将不锈钢储罐中的浓缩盐水注入盐溃池再次利用。上述的高浓度盐溃盐水循环利用方法，其中，在步骤S400中，使精滤后盐水的温度保持在25°C，煤质活性炭的加入量为精滤后盐水的3.0%，吸附时间为50min。上述的高浓度盐溃盐水循环利用方法，其中，在步骤S500中，次氯酸钠溶液的浓度为3mg/L，杀菌时间为30min。同时，本专利技术还提供一种高浓度盐溃盐水循环利用的设备，主要包括依次连通的收集装置、过滤装置、活性炭吸附装置、除菌装置与浓缩装置，其中，所述收集装置用于对盐溃池中浓度为15%以上的盐水进行收集；所述过滤装置用于对盐水进行过滤，依次去除盐水中的大颗粒杂质与细微杂质；所述活性炭吸附装置用于吸附过滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水；所述除菌装置用于`对过滤净化后的盐水进行杀菌，以去除盐水中的有害微生物；所述浓缩装置采用蒸发方法以去除盐水中多余的水分，以得到浓缩盐水。上述的设备，其中，所述过滤装置由依次连通的初滤装置与精滤装置构成，所述初滤装置中设置有滤网，所述滤网由金属丝织成，其孔径为至少20目；所述精滤装置为板框式压滤机、带式过滤机、管式过滤机、间歇式加压过滤机、厢式压滤机或连续式加压过滤机中的一种。上述的设备，其中，所述活性炭吸附装置中设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的材质为煤质活性炭。上述的设备，其中，所述除菌装置中注入有次氯酸钠溶液。上述的设备，其中，所述浓缩装置为一级蒸发装置、二级蒸发装置或三级蒸发装置中的一种。上述的设备，其中，所述浓缩装置的末端依次与贮存装置以及盐溃池连通，所述盐溃池与所述收集装置相连通。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点:1、通过本高浓度盐溃盐水循环利用工艺，将盐溃时产生的大量高浓度盐溃盐水收集后经初滤、精滤、活性炭吸附、化学除菌及浓缩等工序后收集得到浓缩盐水，此浓缩盐水可循环再用于原料的盐溃，从而实现高浓度盐溃盐水的循环利用，降低生产成本，并且对环境起到很大的保护作用；2、工艺设计合理，操作简便，所需人力资源较少，能耗低，基建费用较低。【附图说明】图1为本专利技术方法部分的流程图；图2为本专利技术方法部分实施例的具体工艺流程图；图3为本专利技术设备部分的结构图。主要元件符号说明如下:1-盐溃池2-收集装置3-初滤装置30-滤网4-板框压滤机5-活性炭吸附装置50-活性炭滤网6-除菌装置7-浓缩装置8-贮存装置【具体实施方式】如图1所示，本专利技术提供一种高浓度盐溃盐水循环利用方法，包括以下步骤:S10、对浓度为15%以上的高浓度盐溃盐水进行收集；S20、对盐水进行过滤，依次去除盐水中的大颗粒杂质与细微杂质；S30、通过活性炭以吸附过滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水；S40、向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物；S50、通过蒸发方法以去除盐水中多余的水分，得到浓缩盐水；S60、将浓缩盐水注入盐溃池再次循环利用。如图2所示，本专利技术提供一种高浓度盐溃盐水循环利用方法，包括以下步骤:S100、通过管道将盐溃中浓度为20%的高浓度盐水收集至不锈钢储罐中，其中，上述浓度为20%的高浓度盐水为盐溃池中泡菜所使用的高浓度盐水。S200、通过滤网对盐水进行初滤，以去除盐水中的大颗粒杂质，其中，大颗粒杂质为泥沙和其他杂质。滤网由金属丝织成，具有防腐耐用的特点，滤网的孔径为20目。S300、通过板框式压滤机对初滤后的盐水进行精滤，以去除盐水中的细微杂质。S400、通过煤质活性炭以吸附精滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水。其中，使精滤后盐水的温度保持在20~45°C，煤质活性炭的加入量为精滤后盐水的1.0~5.0%，吸附时间为40~60min。优选的，使精滤后盐水的温度保持在25°C，煤质活性炭的加入量为精滤后盐水的3.0%，吸附时间为50min。另外，还可以选用木质活性炭或果壳活性炭，以吸附精滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水。S500、将过滤净化后的盐水注入除菌装置中，由于除菌装置中注入有次氯酸钠溶液，因此，可去除盐水中的有害微生物。其中，次氯酸钠溶液的浓度为I~3mg/L，杀菌时间为30~50min。在本步骤中，采用的次氯酸钠溶液满足GB19106-2003《次氯酸钠溶液》的要求。优选的，次氯酸钠溶液的浓度为3mg/L，杀菌时间为30min。S600、通过蒸发方法以去除盐水中45%的水分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高浓度盐渍盐水循环利用方法，包括以下步骤：S10、对浓度为15%以上的高浓度盐渍盐水进行收集；S20、对盐水进行过滤，依次去除盐水中的大颗粒杂质与细微杂质；S30、通过活性炭以吸附过滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水；S40、向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物；S50、通过蒸发方法以去除盐水中多余的水分，得到浓缩盐水；S60、将浓缩盐水注入盐渍池再次利用。

【技术特征摘要】
1.一种高浓度盐溃盐水循环利用方法，包括以下步骤: S10、对浓度为15%以上的高浓度盐溃盐水进行收集； S20、对盐水进行过滤，依次去除盐水中的大颗粒杂质与细微杂质； S30、通过活性炭以吸附过滤后盐水中的游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水； S40、向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物； S50、通过蒸发方法以去除盐水中多余的水分，得到浓缩盐水； S60、将浓缩盐水注入盐溃池再次利用。2.根据权利要求1所述的高浓度盐溃盐水循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤: S100、对浓度为15%的高浓度盐溃盐水进行收集； S200、通过滤网对盐水进行初滤，以去除盐水中的大颗粒杂质,其中，滤网由金属丝织成，滤网的孔径为至少20目； S300、通过板框式压滤机对初滤后的盐水进行精滤，以去除盐水中的细微杂质； S400、通过煤质活性炭以吸附精滤后盐水中游离物质，并去除异味，以得到过滤净化后的盐水，其中，使精滤后盐水的温度保持在20~45°C，煤质活性炭的加入量为精滤后盐水的1.0~5.0%,吸附时间为40~60min ； S500、向过滤净化后的盐水中加入次氯酸钠溶液，以去除盐水中的有害微生物，其中，次氯酸钠溶液的浓度为1~3mg/L，杀菌时间为30~50min ； S600、通过蒸发方法以去除盐水中45%的水分，使盐水浓缩至饱和状态，得到浓缩盐水，其中，蒸发方法为一级蒸发、二级蒸发或三级蒸发中的一种； S700、将浓缩盐水收集至不锈钢储罐中备用； S800、将不锈钢储罐中的浓缩盐水注入盐溃池再次利用。3.根据权利要求2所述的高浓度盐溃盐水循环利用方法，其特征在于，在步骤S400中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓黎，杨欢，陈丽兰，杨国军，虞桂兰，
申请(专利权)人：四川绿食佳农业有限公司，
类型：发明
国别省市：