一种反渗透浓盐水的生物处理方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种反渗透浓盐水的生物处理方法，反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，CODCr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，B/C比值低于0.2，包括以下步骤：测量反渗透浓盐水的pH值，在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h，再加入复合增效组分，继续曝气处理20～60h后收集出水；或在加入固定化高耐盐COD降解菌的同时加入复合增效组分，进行连续曝气，处理5～80h后收集出水。本发明专利技术提供的方法属于生物法，相对于高级氧化法来说成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理
，特别涉及一种反渗透浓盐水的生物处理方法。
技术介绍
反渗透技术是利用反渗透膜具有选择透过性的特点，对地表水或经深度处理的污水进行过滤浓缩，滤除水中的盐、有机物及其它颗粒杂质，实现水质净化或中水回用的目的。反渗透处理过程中会产生大量的浓盐水，这些浓盐水的盐含量高达1％～6％，CODCr(采用重铬酸钾(K2Cr2O7)作为氧化剂测定出的化学需氧量(ChemicalOxygenDemand，COD))为100～1000mg/L，氨氮含量极低，可生化性(BiochemicalOxygenDemand/ChemicalOxygenDemand，B/C)差。工业上通常将反渗透浓盐水蒸发结晶制盐。但是在蒸发结晶之前，需去除浓盐水中的COD，因为如果浓盐水中的COD较高，浓盐水在蒸发时会形成含有较高有机物的釜液，釜液在蒸发结晶设备内积累、富集、形成粘稠液体，产生大量的泡沫物质和结垢物质，影响蒸发结晶设备和后续杂盐的分离效果，导致杂盐处理成本升高。由于反渗透浓盐水中盐含量极高，常规微生物不能耐受高浓度盐分，因此目前主要采用高级氧化法去除浓盐水中的COD。高级氧化法是指利用羟基自由基来除去废水中的有机污染物的化学氧化技术。但是采用高级氧化法去除废水中的COD成本较高，尤其当COD浓度高于200mg/L时。例如：臭氧氧化技术每去除1kgCOD大约需要花费20～40元；Fenton法每去除1kgCOD大约需要花费25～60元；超临界水氧化法每去除1kgCOD大约需要花费50～60元。而采用生物法去除废水中的COD成本相对较低，每去除1kgCOD大约需要花费2～15元。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种反渗透浓盐水的生物处理方法，用于解决浓盐水中COD去除成本较高的问题。技术方案如下：一种反渗透浓盐水的生物处理方法，所述反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，CODCr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，B/C比值低于0.2，其特征在于，包括以下步骤：测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h；再加入复合增效组分，继续曝气处理20～60h后收集出水；或测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时加入复合增效组分，进行连续曝气，处理5～80h后收集出水；所述固定化高耐盐COD降解菌，是通过将高耐盐COD降解菌固定在载体中制得的；所述固定化高耐盐COD降解菌的投加量为10～100g/L；所述高耐盐COD降解菌，是将COD降解菌置于盐含量≥2％的盐水中逐级驯化获得；所述复合增效组分包括：COD降解菌所需的微量金属元素、醇类、碳水化合物、磷酸盐、尿素、氨水溶液、铵盐中的至少一种。在本专利技术的一种优选实施方式中，所述高耐盐COD降解菌通过以下方法驯化获得：S101：取盐湖高盐水样，进行稀释，稀释后水样的盐含量为2％；S102：向所述稀释后的水样中加入COD降解菌溶液，同时加入营养物质；其中，所述COD降解菌溶液与所述稀释后的水样的体积比为1:10000～100:10000；所述COD降解菌溶液中COD降解菌的菌种浓度为109～1011cells/mL；所述营养物质包括：尿素或铵盐中的至少一种、碳水化合物及磷酸盐；所述营养物质中碳、氮、磷元素的质量比为100:5:1；S103：连续曝气3～5h，保持溶解氧在3～6mg/L，之后再静置1～2h；重复此步骤直至水样中COD的去除率大于80％；S104：判断水样的盐含量是否大于等于6％；若为是，则结束驯化；若为否，则将水样的盐含量上调0.5％，加入所述营养物质；回到S103；所述驯化过程中水样的温度保持在30℃～40℃。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述固定化高耐盐COD降解菌，是采用包埋、交联、吸附及共价结合手段中的一种或多种组合，将高耐盐COD降解菌固定在载体中制得的。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述固定化高耐盐COD降解菌是采用以下方法制得的：将海藻酸钠或聚乙烯醇加入到水中，加热至50～120℃，搅拌均匀，制得混合浆液；其中，所述海藻酸钠与所述水的比例为0.1:100～5:100g/mL；所述聚乙烯醇与所述水的比例为1:100～20:100g/mL；当所述混合浆液的温度降至30～45℃后，向混合浆液中加入高耐盐COD降解菌，搅拌，制成含有高耐盐COD降解菌的混合浆液；将含有高耐盐COD降解菌的混合浆液逐滴加入到固化剂中，0～10℃下静置2～24h，得到高耐盐COD降解菌包埋颗粒；其中，所述固化剂由氯化钙、滑石粉及饱和硼酸溶液组成，基于所述固化剂的总质量，所述氯化钙的质量分数为1％～20％，所述滑石粉的质量分数为0.1％～1％；用水或NaCl水溶液冲洗高耐盐COD降解菌包埋颗粒，获得固定化高耐盐COD降解菌；其中，所述NaCl水溶液中NaCl的质量分数小于等于0.9％。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述固定化高耐盐COD降解菌中高耐盐COD降解菌的浓度为105～107cells/g。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述碳水化合物包括：单糖、多糖中的至少一种。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述磷酸盐包括：可溶性磷酸盐，优选为磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸氢二铵中的至少一种。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述铵盐包括：硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、磷酸氢二铵中的至少一种。在本专利技术的一种更为优选实施方式中，所述COD降解菌所需的微量金属元素包括：铝、钙、钴、铬、镍、钼、钒、锡、锶、铷、铜、铁、铅、镁、锰、锌中的至少一种。本专利技术提供的一种反渗透浓盐水的生物处理方法，采用固定化高耐盐COD降解菌并添加复合增效组分对反渗透浓盐水进行强化生物处理，高耐盐COD降解菌能耐受高浓度盐分，且固定化高耐盐COD降解菌中菌种浓度较高，能有效地降低废水中的COD；复合增效组分在营养物质不充足的条件下能给固定化高耐盐COD降解菌提供所需求的营养物质。本专利技术提供的方法属于生物法，相对于高级氧化法来说成本较低。具体实施方式本专利技术提供了一种反渗透浓盐水的生物处理方法，所述反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，CODCr浓度为100～本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反渗透浓盐水的生物处理方法，所述反渗透浓盐水的盐含量为1％～6％，CODCr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，B/C比值低于0.2，其特征在于，包括以下步骤：测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h；再加入复合增效组分，继续曝气处理20～60h后收集出水；或测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入固定化高耐盐COD降解菌，同时加入复合增效组分，进行连续曝气，处理5～80h后收集出水；所述固定化高耐盐COD降解菌，是通过将高耐盐COD降解菌固定在载体中制得的；所述固定化高耐盐COD降解菌的投加量为10～100g/L；所述高耐盐COD降解菌，是将COD降解菌置于盐含量≥2％的盐水中逐级驯化获得；所述复合增效组分包括：COD降解菌所需的微量金属元素、醇类、碳水化合物、磷酸盐、尿素、氨水溶液、铵盐中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透浓盐水的生物处理方法，所述反渗透浓盐水的盐含量为
1％～6％，CODCr浓度为100～1000mg/L，氨氮浓度为1～10mg/L，B/C比值低于0.2，
其特征在于，包括以下步骤：
测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入
固定化高耐盐COD降解菌，同时进行连续曝气，处理5～20h；再加入复合增效组
分，继续曝气处理20～60h后收集出水；
或
测量反渗透浓盐水的pH值；在反渗透浓盐水的pH值为5～11的情况下，加入
固定化高耐盐COD降解菌，同时加入复合增效组分，进行连续曝气，处理5～80h
后收集出水；
所述固定化高耐盐COD降解菌，是通过将高耐盐COD降解菌固定在载体中
制得的；所述固定化高耐盐COD降解菌的投加量为10～100g/L；
所述高耐盐COD降解菌，是将COD降解菌置于盐含量≥2％的盐水中逐级驯
化获得；
所述复合增效组分包括：COD降解菌所需的微量金属元素、醇类、碳水化
合物、磷酸盐、尿素、氨水溶液、铵盐中的至少一种。
2.如权利要求1所述的生物处理方法，其特征在于，所述高耐盐COD降
解菌通过以下方法驯化获得：
S101：取盐湖高盐水样，进行稀释，稀释后水样的盐含量为2％；
S102：向所述稀释后的水样中加入COD降解菌溶液，同时加入营养物质；
其中，所述COD降解菌溶液与所述稀释后的水样的体积比为
1:10000～100:10000；所述COD降解菌溶液中COD降解菌的菌种浓度为
109～1011cells/mL；
所述营养物质包括：尿素或铵盐中的至少一种、碳水化合物及磷酸盐；所
述营养物质中碳、氮、磷元素的质量比为100:5:1；
S103：连续曝气3～5h，保持溶解氧在3～6mg/L，之后再静置1～2h；重复此步

\t骤直至水样中COD的去除率大于80％；
S104：判断水样的盐含量是否大于等于6％；
若为是，则结束驯化；
若为否，则将水样的盐含量上调0.5％，加入所述营养物质；回到S103；
所述驯化过程中水样的温度保持在30℃～...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玮，乔丽丽，乔瑞平，陈广升，张伦梁，俞彬，李璐，
申请(专利权)人：博天环境集团股份有限公司，博天环境工程北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11