MBR污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，提供了一种MBR污水处理系统。包括顺次连通的缺氧池、厌氧池及好氧池，所述好氧池还连通有多个膜池，多个所述膜池与所述缺氧池连通，还包括膜组件，所述膜组件均分为多组对应布置于多个所述膜池内，多组所述膜组件各自连接有膜组件曝气装置，多组所述膜组件曝气装置通过分流阀与气源连接。通过分流阀轮流将所有气量集中供气至一组膜组件曝气装置，如此即可在不增加耗能的情况下，相对增加曝气量增强膜组件的清洗效果；活性污泥可在好氧、缺氧、厌氧环境中不断转换，达到深度脱氮除磷的目的。

【技术实现步骤摘要】
MBR污水处理系统
本技术属于污水处理
，特别涉及一种MBR污水处理系统。
技术介绍
MBR(MembraneBioractor，膜生物反应器)是一种将膜分离技术与传统生物处理单元相组合的污水处理工艺。运行过程中，膜材料使用有一定的寿命，需要定期更换；同时为维持常规MBR的正常运行，采用了持续高强曝气方法来维持膜面高的冲刷错流速度来延缓膜污染。常规MBR大多采用穿孔管曝气，膜面冲刷的曝气能耗的有效利用率不到30％，因此曝气能耗巨大，但利用率不高；同时，MBR池内由于曝气量巨大造成反应池内严格好氧，不能形成脱氮除磷必须的厌氧/缺氧及好氧水力循环条件，导致脱氮除磷效率非常低，接近为零。变量曝气是通过对膜组件分成两组后分别通过电动阀与气源供气管相连接，在运行过程中，轮流关闭一个电动阀将所有的气量集中到一组膜组件上，使该膜组在一定时间内获得数倍的擦洗曝气量达到更好地延缓膜污染，而总的曝气量不变。在实际运行过程中，低耗的一体化MBR设备是通过隔板对反应池进行分区形成的，分为膜池、膜池外设缺氧池和厌氧池。正常情况下，在曝气作用下，膜池因有较大的曝气量使得其内的混合污泥向膜池外流动，即向缺氧池和厌氧池流动，活性污泥自然经历缺氧厌氧环境，脱氮除磷的效果比较好。而采用变量曝气后，膜池内在变量曝气状态下，一组膜组获得数倍擦洗曝气量，而另一组曝气量很低甚至为零的状态，膜池区域存在气量不均衡，膜池内上部的高曝气区混合液会流向低曝气区或无曝气区，也存在膜池外的混合污泥会倒流至膜池，流态的不均衡和混合污泥流动方向的改变，不利于形成活性污泥所必须需的缺氧厌氧环境，影响了脱氮除磷效果，导致出水总氮总磷的去除效果不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种MBR污水处理系统，实现深度脱氮除磷，减小膜池的曝气能耗同时提高膜组件的冲洗效果，延缓膜污染。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种MBR污水处理系统，包括顺次连通的缺氧池、厌氧池及好氧池，所述好氧池还连通有多个膜池，多个所述膜池与所述缺氧池连通，还包括膜组件，所述膜组件均分为多组对应布置于多个所述膜池内，多组所述膜组件各自连接有膜组件曝气装置，多组所述膜组件曝气装置通过分流阀与气源连接。可选的，所述膜池设置有两个，所述缺氧池设置于两个所述膜池之间，两个所述膜池的底部相互连通且共用同一底壁，所述缺氧池的底壁与两个所述膜池的底壁间距布置，所述缺氧池内设置有由所述气源供气的气提装置，所述气提装置穿过所述缺氧池的底壁与两个所述膜池的底部连通。可选的，所述缺氧池的下部呈漏斗型且下部与所述厌氧池连通，所述气提装置包括同轴内外布置的供气管和气提管，所述气提管的进水口呈上小下大喇叭状，所述气提管的出水口处于所述缺氧池的上部，所述供气管的进气口与所述气源连接。可选的，多个所述膜池内还设置有曝气集气装置。可选的，多组所述膜组件各经集水总管与抽吸泵连接。可选的，所述气源经厌氧池曝气总管及好氧池曝气总管对应与所述厌氧池内的穿孔曝气管及所述好氧池内的微孔曝气管连接。可选的，所述缺氧池及所述厌氧池对应通过缺氧池进水调节阀和厌氧池进水调节阀与进水总管连接。可选的，所述厌氧池内设置有填料支架，所述填料支架上悬挂辫式填料或弹性纤维填料或复合填料。与现有技术相比，本申请具有以下技术效果：(1)能耗低采用变量曝气，能耗仅为常规MBR技术(0.8-0.9kWh/m3)的40-50％，达到了该技术能耗的国际先进水平(0.4-0.5kWh/m3)；(2)占地小，出水水质优良比传统活性污泥法减少设备占地面积50％以上，比常规MBR设备节省占地面积10-15％；出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准；(3)操作简单方便膜污染发展变慢，膜清洗频率低(半年1次在线清洗)，劳动强度低。操作简单方便；自动化程度高，可实现无人值守；(4)适应性强单元化、模块化、标准化设计使其更适应大、中、小各型污水处理工程，便于在大、中、小城镇和农村迅速推广；(5)工程造价低，运行费用低总之，本申请MBR污水处理系统具备了低能耗、高脱氮除磷效率、出水水质优良、占地小、操作方便、抗冲击负荷能力强的特点。膜组件单元化、模块化、标准化设计使其更适应各种污水处理规模，使设备生产周期与工程周期大大缩短。附图说明图1为本技术俯视图；图2为图1的A-A剖面图；图3为图1的B-B剖面图；图4为图1的C-C剖面图；图5为图1的D-D剖面图。附图标记：1、缺氧池；2、厌氧池；3、好氧池；4、膜池；5、膜组件；6、膜组件曝气装置；7、分流阀；8、气源；9、气提装置；91、供气管；92、气提管；10、集水总管；11、抽吸泵；12、厌氧池曝气总管；13、好氧池曝气总管；14、穿孔曝气管；15、微孔曝气管；16、缺氧池进水调节阀；17、厌氧池进水调节阀；18、进水总管；19、填料支架；20、曝气集气装置。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供的一种MBR污水处理系统，包括顺次连通的缺氧池1、厌氧池2及好氧池3，好氧池3还连通有多个膜池4，多个膜池4与缺氧池1连通，还包括膜组件5，膜组件5均分为多组对应布置于多个膜池4内，多组膜组件5各自连接有膜组件曝气装置6，多组膜组件曝气装置6通过分流阀7与气源8连接。与现有技术相比，本申请在缺氧池1及厌氧池2后设置了好氧池3及多个膜池4，多个膜池4内的多组膜组件曝气装置6可通过分流阀7实现变量曝气，即通过分流阀7轮流将所有气量集中供气至一组膜组件曝气装置6，如此即可在不增加耗能的情况下，相对增加曝气量增强膜组件5的清洗效果，并且多个膜池4是相互隔开的，所以不会出现高曝气量的区域流向低曝气区或无曝气区的情况，多个膜池4之间不存在扰流的情况，因此多个膜池4内的混合液不会回流至好氧池3，即使回流，混合液也是少部分回流至好氧池3，其中富含氧的混合液是好氧池3所需要的好氧环境，混合液不会回流至厌氧池2影响其厌氧环境，多个膜池4内的活性污泥及时被输送至缺氧池1内，活性污泥形成“好氧池3-多个膜池4-缺氧池1-厌氧池2-好氧池3”的循环，活性污泥可在好氧、缺氧、厌氧环境中不断转换，达到深度脱氮除磷的目的。在一些实施例中，膜池4设置两个即可，如果设置过多的膜池4，轮流给其中一个膜池4集中曝气时，另外的膜池4等待集中曝气的时间间隔将会增加，这将不利于膜组件5的清洁；巧妙的利用缺氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBR污水处理系统，其特征在于：包括顺次连通的缺氧池(1)、厌氧池(2)及好氧池(3)，所述好氧池(3)还连通有多个膜池(4)，多个所述膜池(4)与所述缺氧池(1)连通，还包括膜组件(5)，所述膜组件(5)均分为多组对应布置于多个所述膜池(4)内，多组所述膜组件(5)各自连接有膜组件曝气装置(6)，多组所述膜组件曝气装置(6)通过分流阀(7)与气源(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种MBR污水处理系统，其特征在于：包括顺次连通的缺氧池(1)、厌氧池(2)及好氧池(3)，所述好氧池(3)还连通有多个膜池(4)，多个所述膜池(4)与所述缺氧池(1)连通，还包括膜组件(5)，所述膜组件(5)均分为多组对应布置于多个所述膜池(4)内，多组所述膜组件(5)各自连接有膜组件曝气装置(6)，多组所述膜组件曝气装置(6)通过分流阀(7)与气源(8)连接。


2.根据权利要求1所述的MBR污水处理系统，其特征在于：所述膜池(4)设置有两个，所述缺氧池(1)设置于两个所述膜池(4)之间，两个所述膜池(4)的底部相互连通且共用同一底壁，所述缺氧池(1)的底壁与两个所述膜池(4)的底壁间距布置，所述缺氧池(1)内设置有由所述气源(8)供气的气提装置(9)，所述气提装置(9)穿过所述缺氧池(1)的底壁与两个所述膜池(4)的底部连通。


3.根据权利要求2所述的MBR污水处理系统，其特征在于：所述缺氧池(1)的下部呈漏斗型且下部与所述厌氧池(2)连通，所述气提装置(9)包括同轴内外布置的供气管(91)和气提管(92)，所述气提管(92)的进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟娟，赵曙光，李亚，耿翠玉，陈士伟，陈伟燕，
申请(专利权)人：博天环境集团股份有限公司，博天环境规划设计研究院北京有限公司，博天环境科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11