制备石墨化泡沫炭的方法技术

技术编号:9714230 阅读:185 留言:0更新日期:2014-02-26 23:58
制备石墨化泡沫炭的方法,它涉及一种石墨化泡沫炭的制备方法。本发明专利技术是为了解决现有制备石墨化泡沫炭的方法发泡设备相对复杂昂贵,在高温下进行高压操作存在安全隐患的技术问题。本方法如下:一、在聚乙烯醇溶液或者羧甲基纤维素钠溶液中加入乳化剂,搅拌混匀后,加入中间相沥青粉末,室温下充分搅拌混匀,将聚氨酯泡沫浸入,然后再将聚氨酯泡沫置于鼓风干燥箱中充分干燥;二、将经过步骤一处理的聚氨酯泡沫经过炭化处理,然后在真空环境下升温,保温,即得石墨化泡沫炭。本发明专利技术方法不需要昂贵的设备,操作安全。本发明专利技术属于石墨化泡沫炭的制备领域。

【技术实现步骤摘要】
制备石墨化泡沬炭的方法
本专利技术涉及一种石墨化泡沫炭的制备方法。
技术介绍
石墨泡沫炭具有很多优异的性质,例如可调节的孔径和孔隙率、低密度、高比表面积、高热导率和比热导率,高电导率和低热膨胀系数等等,它还具有一定的机械强度。自发现以来,在电子设备的散热换热、工业换热器、新能源电池、电磁屏蔽、新型轻质结构材料等诸多领域吸引了越来越多的注意并获得了一定程度的实际应用。最早的泡沫炭是Walter Ford等在1964年采用热解热固性酚醛泡沫的方法制得的。1992年,美国空军材料实验室的Hager首次采用中间相浙青为原料通过造泡技术制备了泡沫炭。1998年,美国橡树岭国家实验室James Klett等以中间相浙青为原料,利用自挥发发泡法来制备石墨化泡沫炭,据称该方法目前已经可以获得热导率高达180w/m*k的石墨化泡沫炭。James Klett等和Nidia C.Gallego等利用石墨化泡沫炭低密度、高热导率、高比表面积以及合适的开孔结构等诸多优点,将石墨化泡沫炭设计成不同的形式,应+用于空间辐射器热沉和卫星面板的热管理解决方案,新方案的热扩散系数较金属方案提高了两个数量级。Lu本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备石墨化泡沫炭的方法,其特征在于制备石墨化泡沫炭的方法如下:一、在质量浓度为2?10%的聚乙烯醇溶液或者羧甲基纤维素钠溶液中加入乳化剂,搅拌混匀后,加入过200目标准筛的中间相沥青粉末,室温下充分搅拌混匀,制成悬浮液,所述的悬浮液中乳化剂添加量为中间相沥青粉末质量的0.1?1%;二、按照聚氨酯泡沫与中间相沥青粉末质量比2?8﹕1的比例,将聚氨酯泡沫浸入悬浮液中,使悬浮液在聚氨酯泡沫内部分布均匀,然后再将聚氨酯泡沫置于鼓风干燥箱中充分干燥;三、将经过步骤二处理的聚氨酯泡沫在氩气保护下,以1?3℃/min的升温速度升至230?250℃,并保温20?120min,冷却,再在空气气氛中以5?10℃/...

【技术特征摘要】
1.制备石墨化泡沫炭的方法,其特征在于制备石墨化泡沫炭的方法如下:一、在质量浓度为2-10%的聚乙烯醇溶液或者羧甲基纤维素钠溶液中加入乳化剂,搅拌混匀后,加入过200目标准筛的中间相浙青粉末,室温下充分搅拌混匀,制成悬浮液,所述的悬浮液中乳化剂添加量为中间相浙青粉末质量的0.1-1% ; 二、按照聚氨酯泡沫与中间相浙青粉末质量比2-8: I的比例,将聚氨酯泡沫浸入悬浮液中,使悬浮液在聚氨酯泡沫内部分布均匀,然后再将聚氨酯泡沫置于鼓风干燥箱中充分干燥; 三、将经过步骤二处理的聚氨酯泡沫在氩气保护下,以1_3°C/min的升温速度升至230-250°C,并保温20-120min,冷却,再在空气气氛中以5-10°C /h的速度升至250_300°C,保温l_8h后随炉冷却,在惰性气体保护或者真空环境下以2-10°C /min的升温速度升至800-1200°C,保温Ih后随炉降温,完成炭化处理,然后在真空环境下以5-20°C /min的升温速度升温至2200°C -2800°C,保温0.5_2h,随炉冷却后取出,即得石墨化泡沫炭。2.根据权利要求1所述制备石墨化泡沫炭的方法,其特征在于步骤一中所述的乳化剂为乳化剂OP-10或十二烷基苯 磺酸钠。3.根据权利要求1所述制备石墨化泡沫炭的方法,其特征在于步骤一中所述的中间相浙青粉末的含量为80-9...

【专利技术属性】
技术研发人员:于佳史丽萍钟业盛潘殿坤李亮星马晓亮赵宇坤
申请(专利权)人:哈尔滨工程大学
类型:发明
国别省市:

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