【技术实现步骤摘要】
一种摇臂型装配机
[0001 ] 本专利技术属于ー种装配机械，尤其涉及一种摇臂型装配机。
技术介绍
机械铸造エ厂内大部分采用垂直分型无箱射压造型机制作鋳造件外模，该造型机的液压推模机利用液压カ将制作好的鋳造件外模从砂模传输道向外推出，在液压推模机与已制作好的鋳造件外模之间，需要制模エ往鋳造件外模上装配鋳造件内模和清理散砂，由于机器及制模エ的原因，经常发生制模エ被液压推模机挤压的安全事故。
技术实现思路
为了解决现有技术垂直分型无箱射压造型机经常发生制模エ被液压推模机挤压的安全隐患，本专利技术g在提供一种摇臂型装配机，该装配机代替制模エ在液压推模机与已制作好的鋳造件外模之间装配鋳造件内模和清理散砂，既能杜绝制模エ被夹入液压推模机与鋳造件外模之间的意外事故，又能提高生产效率。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种摇臂型装配机，包括砂模制作机、液压推模机、砂模传输道和脱模支架，其中，砂模制作机上设有输气仓泵，其特征是:所述摇臂型装配机安装在脱模支架上并包括变幅摇臂、旋转摇臂和多夹头装配臂，所述变幅摇臂安装在脱模支架的顶部并设有变幅轴座和变幅动力箱，所...
【技术保护点】
一种摇臂型装配机，包括砂模制作机、液压推模机、砂模传输道和脱模支架，其中，砂模制作机上设有输气仓泵，其特征是：所述摇臂型装配机安装在脱模支架上并包括变幅摇臂(10)、旋转摇臂(20)和多夹头装配臂(30)，所述变幅摇臂(10)安装在脱模支架的顶部并设有变幅轴座(11)和变幅动力箱(12)，所述旋转摇臂(20)安装在变幅摇臂(10)的顶端并设有旋转轴套(21)、旋转动力箱(22)和升降动力箱(23)，所述多夹头装配臂(30)包括螺杆升降架(31)、弹力双头夹(32)和机动开夹器(33)，所述螺杆升降架(31)与旋转摇臂(20)连接并包括升降螺杆(310)、内模夹基架(311)...
【技术特征摘要】
1.一种摇臂型装配机,包括砂模制作机、液压推模机、砂模传输道和脱模支架，其中，砂模制作机上设有输气仓泵，其特征是:所述摇臂型装配机安装在脱模支架上并包括变幅摇臂(10)、旋转摇臂(20)和多夹头装配臂(30)，所述变幅摇臂(10)安装在脱模支架的顶部并设有变幅轴座(11)和变幅动力箱(12)，所述旋转摇臂(20)安装在变幅摇臂(10)的顶端并设有旋转轴套(21)、旋转动力箱(22)和升降动カ箱(23)，所述多夹头装配臂(30)包括螺杆升降架(31)、弾力双头夹(32)和机动开夹器(33)，所述螺杆升降架(31)与旋转摇臂(20)连接并包括升降螺杆(310)、内模夹基架(311)和闸板基架(312)，所述弹カ双头夹(32)安装在内模夹基架(311)上并包括杆型夹体(320)、脱卸型夹头(321)和卡夹弹簧(322)，所述机动开夹器(33)安装在内模夹基架(311)和闸板基架(312)上，且其结构包括开夹动力箱(330)和摇摆闸板(331)，在多夹头装配臂(30)上设有吹砂喷嘴(34);所述摇臂型装配机与内模传输机(40)配套使用,所述内模传输机(40)安装在砂模传输道的侧面并包括传输机基架(41)、定位传输带(42)和射线开关(43)，所述定位传输带(42)设有内模定位座(420)。2.根据权利要求1所述的ー种摇臂型装配机，其特征是:所述变幅轴座(11)为叉ロ型轴座且设置在变幅摇臂(10)的底部，所述变幅轴座(11)与脱模支架顶板的中部连接，所述变幅动力箱(12)设置在变幅轴座(11)的侧面并与变幅摇臂(10)的变幅转轴连接，所述变幅动カ箱(12)设有变幅电机(120)，所述变幅摇臂(10)的顶部与旋转摇臂(20)连接并设有齿轮。3.根据权利要求1所述的ー种摇臂型装配机，其特征是:所述旋转轴套(21)设置在旋转摇臂(20)的尾部，所述旋转轴套(21)与变幅摇臂(10)的顶端转轴连接，所述旋转动カ箱(22)设置在旋转摇臂(20)尾端的内腔并设有旋转电机(220)，所述旋转动カ箱(22)与变幅摇臂(10)顶端的齿轮配合，所述升降动カ箱(23)设置在旋转摇臂(20)端部的内腔并设有升降电机(230)，所述旋转电机(220)和升降电机(230)安装在旋转摇臂(20)的顶面。4.根据权利要求1所述的ー种摇臂型装配机，其特征是:在旋转摇臂(20)的中部设有活动伸缩接(24)。5.根据权利要求1所述的ー种摇臂型装配机，其特征是:所述螺杆升降架(31)安装在旋转摇臂(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶建明，
申请(专利权)人：衢州市依科达节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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