一种渣水分离提升排放泵制造技术

一种渣水分离提升排放泵，包括基架型轴套管、水泵驱动机、污水提升泵和渣水分离器，基架型轴套管顶部设有悬挂支撑架，底部设有转筒支架，水泵驱动机设置在基架型轴套管顶端，污水提升泵设置在基架型轴套管底端，渣水分离器包括定位外筒、旋转内筒和筒体旋转机，定位外筒和旋转内筒相互重合套装在基架型轴套管外圈，筒体旋转机带动旋转内筒旋转运动，进而带动螺旋形筋板将渣体杂物从筒体底部向上传送至渣体排放口。本实施例竖立设置在污水排放池中心，利用渣水分离器将泥渣、煤渣等渣体杂物从污水中分离出来，并通过渣体外输装置及时输送至渣体料场，既能防止渣体杂物堵塞水泵吸水口，又能降低水泵损坏率。

A discharge pump for slag water separation and lifting

【技术实现步骤摘要】
一种渣水分离提升排放泵
本专利技术属于一种污水排放泵，尤其涉及一种将泥渣、灰渣等杂物从水中分离出来并分开排放的渣水分离提升排放泵。
技术介绍
很多工厂都设有污水排放池，污水排放池中安装有污水排放泵，将污水排入污水管网进入污水处理厂净化处理，但是，有些地方排放的污水中含有较多的煤渣、灰渣、矿渣、泥渣等渣体杂物，这些渣体杂物不仅会降低水泵的排水能力，还会损坏水泵的离心轮、轮轴等零件，因此，用于排放含渣量较高的污水排放泵损坏率非常高。
技术实现思路
为了解决现有技术污水排放泵容易堵塞及损坏率高的问题，本专利技术旨在提供一种渣水分离提升排放泵，该排放泵设有污水提升泵和渣水分离器，能方便的将渣体杂物从污水中分离出来并分开向外排放，能有效防止渣体堵塞和损坏污水排放泵的情况。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种渣水分离提升排放泵，其特征是：所述渣水分离提升排放泵包括基架型轴套管、水泵驱动机、污水提升泵和渣水分离器，所述基架型轴套管外壁顶部设有悬挂支撑架，底部设有转筒支架，所述转筒支架设有转筒滚轮，所述水泵驱动机设置在基架型轴套管顶端并设有长驱轴杆，所述污水提升泵设置在基架型轴套管底端并设有提升排水管，所述长驱轴杆与污水提升泵相连接，所述渣水分离器包括定位外筒、旋转内筒和筒体旋转机，所述定位外筒和旋转内筒呈顶底相通的筒体结构并相互重合套装在基架型轴套管外圈，在定位外筒顶部设有渣体排放口和平台筋档板，所述悬挂支撑架与平台筋档板连接，所述旋转内筒套装在定位外筒内圈且其外壁设有螺旋形筋板，所述筒体旋转机安装在基架型轴套管上并带动旋转内筒旋转运动，进而带动螺旋形筋板将渣体杂物从筒体底部向上传送至渣体排放口，在渣体排放口设有渣体外输装置，所述渣体外输装置包括滚扫筋板刷和渣体传送机。本优选实例还具有下列技术特征：所述基架型轴套管通过悬挂支撑架以竖立悬挂方式安装在定位外筒中心，既是安装水泵驱动机、污水提升泵、旋转内筒和筒体旋转机的基架，又是保护长驱轴杆的轴套管。所述悬挂支撑架包括多副曲折悬挑梁，多副曲折悬挑梁呈散发状设置在基架型轴套管外壁。所述转筒支架包括上支架体和下支架体，所述上支架体和下支架体都包括多副悬挑臂杆，多副悬挑臂杆呈散发状安装在基架型轴套管外壁，所述转筒滚轮安装在悬挑臂杆端部。所述平台筋档板套装在定位外筒外圈，既是整机支架又是检修平台，所述渣体排放口设置在平台筋档板上方。所述旋转内筒底部往下伸出定位外筒并设有流水滤孔，在旋转内筒内壁顶部设有内圈齿轮，中部和底部设有与转筒滚轮相配套的旋转轮槽，所述筒体旋转机设置在基架型轴套管顶部并设有与内圈齿轮相配合的传动齿轮。所述滚扫筋板刷包括U型基架和转轴型刷架，所述U型基架安装在渣体排放口边侧且其架体端口设有刷架轴座，其中一个刷架轴座设有传动齿轮组，所述转轴型刷架安装在刷架轴座上并与传动齿轮组相连接，在转轴型刷架的轴杆中部设有硬毛刷体，在旋转内筒顶部设有与传动齿轮组相配合的滚刷齿轮，所述滚刷齿轮与传动齿轮组配合带动转轴型刷架随着旋转内筒逆向旋转，进而带动硬毛刷体将螺旋形筋板上的渣体杂物扫刷出渣体排放口。所述渣体传送机包括传送机架、传输皮带和滚筒驱动机，所述传送机架一端安装在平台筋档板上另一端安装在渣体料场，在传送机架端部设有主动皮带轮，中部设有多副从动皮带轮，所述传输皮带套装在主动皮带轮和从动皮带轮上，所述滚筒驱动机通过传动机构带动主动皮带轮旋转。本实施例竖立设置在污水排放池中心，利用渣水分离器将泥渣、煤渣、灰渣、矿渣等渣体杂物从污水中分离出来，并通过渣体外输装置及时输送至渣体料场，既能防止渣体杂物堵塞水泵吸水口，又能降低水泵损坏率。因此，该渣水分离提升排放泵结构合理、使用方便，具有推广意义。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一个实施例的装配结构示意图。图2为图1中滚扫筋板刷24的结构示意图。图3为图1中渣体传送机25的结构示意图。图中序号分别表示：10.基架型轴套管，11.水泵驱动机，110.长驱轴杆，12.污水提升泵，120.提升排水管，13.悬挂支撑架，14.转筒支架，140.转筒滚轮，141.上支架体，142.下支架体，20.渣水分离器，21.定位外筒，210.渣体排放口，211.平台筋档板，22.旋转内筒，220.螺旋形筋板，221.流水滤孔，222.内圈齿轮，223.旋转轮槽，23.筒体旋转机，24.滚扫筋板刷，240.U型基架，241.转轴型刷架，242.传动齿轮组，243.硬毛刷体，244.滚刷齿轮，25.渣体传送机，250.传送机架，251.传输皮带，252.主动皮带轮，253.从动皮带轮。具体实施方式参见图1并结合图2、3，本实施例的渣水分离提升排放泵包括基架型轴套管10、水泵驱动机11、污水提升泵12和渣水分离器20，所述基架型轴套管10外壁顶部设有悬挂支撑架13，底部设有转筒支架14，所述转筒支架14设有转筒滚轮140，所述水泵驱动机11设置在基架型轴套管10顶端并设有长驱轴杆110，所述污水提升泵12设置在基架型轴套管10底端并设有提升排水管120，所述长驱轴杆110与污水提升泵12相连接，所述渣水分离器20包括定位外筒21、旋转内筒22和筒体旋转机23，所述定位外筒21和旋转内筒22呈顶底相通的筒体结构并相互重合套装在基架型轴套管10外圈，在定位外筒21顶部设有渣体排放口210和平台筋档板211，所述悬挂支撑架13与平台筋档板211连接，所述旋转内筒22套装在定位外筒21内圈且其外壁设有螺旋形筋板220，所述筒体旋转机23安装在基架型轴套管10上并带动旋转内筒22旋转运动，进而带动螺旋形筋板220将渣体杂物从筒体底部向上传送至渣体排放口210，在渣体排放口210设有渣体外输装置，所述渣体外输装置包括滚扫筋板刷24和渣体传送机25。具体实施时，污水排放池设置成水井结构，污水管设置在井壁四周，将污水排入井内。本实施例的渣水分离提升排放泵具有一定的长度，竖立设置在污水排放池中部，利用渣水分离器20将污水中的泥渣、煤渣、灰渣、矿渣等渣体杂物分离出来并往外输送，既能防止渣体杂物堵塞水泵吸水口，又能降低水泵损坏率。所述基架型轴套管10通过悬挂支撑架13以竖立悬挂方式安装在定位外筒21中心，既是安装水泵驱动机11、污水提升泵12、旋转内筒22和筒体旋转机23的基架，又是保护长驱轴杆110的轴套管。具体实施时，水泵驱动机11通过基架型轴套管10架设在池顶较高位置并与电源相连接，污水提升泵12通过基架型轴套管10设置在池底最低位置，水泵驱动机11通过长驱轴杆110带动污水提升泵12工作，污水提升泵12的顶部和底部都设有吸水口，提升排水管120竖立设置在基架型轴套管10与旋转内筒22之间，并从旋转内筒22顶部向外延伸与污水管网连通。所述悬挂支撑架13包括多副曲折悬挑梁，多副曲折悬挑梁呈散发状设置在基架型轴套管10外壁。具体实施时，悬挂支撑架13也可以设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣水分离提升排放泵，其特征是：所述渣水分离提升排放泵包括基架型轴套管(10)、水泵驱动机(11)、污水提升泵(12)和渣水分离器(20)，所述基架型轴套管(10)外壁顶部设有悬挂支撑架(13)，底部设有转筒支架(14)，所述转筒支架(14)设有转筒滚轮(140)，所述水泵驱动机(11)设置在基架型轴套管(10)顶端并设有长驱轴杆(110)，所述污水提升泵(12)设置在基架型轴套管(10)底端并设有提升排水管(120)，所述长驱轴杆(110)与污水提升泵(12)相连接，所述渣水分离器(20)包括定位外筒(21)、旋转内筒(22)和筒体旋转机(23)，所述定位外筒(21)和旋转内筒(22)呈顶底相通的筒体结构并相互重合套装在基架型轴套管(10)外圈，在定位外筒(21)顶部设有渣体排放口(210)和平台筋档板(211)，所述悬挂支撑架(13)与平台筋档板(211)连接，所述旋转内筒(22)套装在定位外筒(21)内圈且其外壁设有螺旋形筋板(220)，所述筒体旋转机(23)安装在基架型轴套管(10)上并带动旋转内筒(22)旋转运动，进而带动螺旋形筋板(220)将渣体杂物从筒体底部向上传送至渣体排放口(210)，在渣体排放口(210)设有渣体外输装置，所述渣体外输装置包括滚扫筋板刷(24)和渣体传送机(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种渣水分离提升排放泵，其特征是：所述渣水分离提升排放泵包括基架型轴套管(10)、水泵驱动机(11)、污水提升泵(12)和渣水分离器(20)，所述基架型轴套管(10)外壁顶部设有悬挂支撑架(13)，底部设有转筒支架(14)，所述转筒支架(14)设有转筒滚轮(140)，所述水泵驱动机(11)设置在基架型轴套管(10)顶端并设有长驱轴杆(110)，所述污水提升泵(12)设置在基架型轴套管(10)底端并设有提升排水管(120)，所述长驱轴杆(110)与污水提升泵(12)相连接，所述渣水分离器(20)包括定位外筒(21)、旋转内筒(22)和筒体旋转机(23)，所述定位外筒(21)和旋转内筒(22)呈顶底相通的筒体结构并相互重合套装在基架型轴套管(10)外圈，在定位外筒(21)顶部设有渣体排放口(210)和平台筋档板(211)，所述悬挂支撑架(13)与平台筋档板(211)连接，所述旋转内筒(22)套装在定位外筒(21)内圈且其外壁设有螺旋形筋板(220)，所述筒体旋转机(23)安装在基架型轴套管(10)上并带动旋转内筒(22)旋转运动，进而带动螺旋形筋板(220)将渣体杂物从筒体底部向上传送至渣体排放口(210)，在渣体排放口(210)设有渣体外输装置，所述渣体外输装置包括滚扫筋板刷(24)和渣体传送机(25)。


2.根据权利要求1所述的一种渣水分离提升排放泵，其特征是：所述基架型轴套管(10)通过悬挂支撑架(13)以竖立悬挂方式安装在定位外筒(21)中心，既是安装水泵驱动机(11)、污水提升泵(12)、旋转内筒(22)和筒体旋转机(23)的基架，又是保护长驱轴杆(110)的轴套管。


3.根据权利要求1所述的一种渣水分离提升排放泵，其特征是：所述转筒支架(14)包括上支架体(141)和下支架体(142)，所述上支架体(141)和下支架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月伟，
申请(专利权)人：衢州市依科达节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33