一种脱磁器盘式真空过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤装置领域，公开了一种脱磁器盘式真空过滤机，包括安装座、滤浆槽、转筒和分配头，转筒包括固定盘和转动盘，转动盘上开设有多个通转筒壁孔，固定盘上开设有与通转筒壁孔位置相匹配的通洗水罐孔、通滤液罐孔和通压缩空气源孔，固定盘上安装有密封装置，密封装置包括与固定盘外壁固定连接的环形套，环形套套设在转动盘的外侧，环形套通过转轴转动地安装有一对弧形板，一对弧形板的内壁均安装有密封垫，弧形板通过固定装置连接，可以增加分配头中固定盘和转动盘之间的密合程度，使其之间不易发生泄漏的情况，增加装置过滤效果，同时本方案还设计了一个防溢流装置，可以避免向滤浆槽内添加滤浆时发生溢流现象。

【技术实现步骤摘要】
一种脱磁器盘式真空过滤机
本技术涉及过滤装置领域，更具体地说，特别涉及一种脱磁器盘式真空过滤机。
技术介绍
脱磁器盘式真空过滤机的主要部件是一个覆盖有滤布的转筒。转筒的一部分浸入滤浆中，真空泵通过管道从转筒内部，并由真空泵排出机外，滤渣则为滤布所截留，从而使液、固相得到分离。转筒真空过滤机的结构如图1所示。脱磁器盘式真空过滤机主要由转筒5、分配头6和滤浆槽2组成。转筒5是一个能转动的水平圆筒，其表面覆盖一层金属网，网上覆盖滤布，滤布常采用帆布或金属丝织布。金属网的作用是支持滤布。转筒内被等分成许多彼此不相通的扇形格，并通过分配头6分别通过通洗水罐孔15、通滤液罐孔16和通压缩空气源孔17与滤液罐、洗水罐和压缩空气源相通。转筒5回转时，扇形格内交替处于真空或加压状态。过滤时，转筒的下半部浸入滤浆槽2中。浸没于滤浆中的过滤面积约占全部面积的30～40％。滤浆槽中设置有搅拌装置3，此为现有装置，搅拌装置包括电动机与安装在电动机上的搅拌叶，用以搅拌滤浆使之均匀。转筒5由电动机通过传动机构驱动回转，转速为0.1～3转/分。每旋转一周，对任何一部分表面来说，都顺次经历过滤、洗涤、吸干和去渣阶段。转筒按不同的工艺操作也分为过滤区、脱液洗涤区、脱水区和滤渣剥离区这四个区。转筒5真空过滤机工作时，处于过滤区(甲)的扇形格浸入滤浆中，并与真空源相通，滤液在负压作用下穿过滤布进入扇形格内，再经分配头6上的管道排出。因脱液洗涤区(乙)的扇形格内仍处于负压状态，故可将残余滤液吸尽，洗涤水由喷头喷出，对滤渣进行冲洗。脱水区(丙)的扇形格也处于负压区，它使滤渣完全脱水干燥。在滤渣剥离区(丁)内，其扇形格与压缩空气源相通，高压空气把已被吸干的滤渣吹松。由于转筒5的旋转，滤渣随同滤布在通过刮刀7时，因机械力的作用使滤渣得到剥离。这样便完成了一个过滤循环。每旋转一周，就经历了一个操作循环。在任何瞬间，对整个转筒来说，各部分表面都在进行着不同阶段的操作分配头6由一安装在转筒5上的转动盘28和一个与之紧密接合的固定盘14组成。转动盘28上的孔与转筒内部的扇形格联通，故每一孔各与转筒表面的一段相通。固定盘14上有三个通孔，分别与通至滤液罐、洗水罐的两个真空管路及压缩空气源连通。当固定盘14上的通孔与转动盘上的某几个孔相遇时，便使转筒表面分别处于不同的操作区域。而固定盎上的空白位置与转动盘的小孔相遇时，则转筒表面相应的区域便停止工作。这是一个过渡区，免使两个操作区域互相串通。转动盘28和固定盘14的材料常为不同牌号及成分的耐磨铜合金。两者的滑动摩擦面必须密合，且有适当的润滑。固定盘对转动盘28需要有适当的压力，一般由可调节的压缩弹簧控制。现有的脱磁器盘式真空过滤机中的固定盘14和转动盘28相抵，并通过压缩弹簧23施加压力使固定盘14和转动盘28之间密合，但是通过该方式密合效果不佳，需要经常进行检修，且现有的滤浆槽2没有合适的防止溢流的装置。如何解决上述技术问题，成为亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱磁器盘式真空过滤机，以解决通过该方式密合效果不佳，需要经常进行检修，且现有的滤浆槽没有合适防止溢流的装置的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种脱磁器盘式真空过滤机，包括安装座、滤浆槽、转筒和分配头，所述转筒包括固定盘和转动盘，所述转动盘上开设有多个通转筒壁孔，所述固定盘上开设有与通转筒壁孔位置相匹配的通洗水罐孔、通滤液罐孔和通压缩空气源孔，所述固定盘上安装有密封装置，所述密封装置包括与固定盘外壁固定连接的环形套，所述环形套套设在转动盘的外侧，所述环形套通过转轴转动地安装有一对弧形板，一对所述弧形板的内壁均安装有密封垫，所述弧形板通过固定装置连接，可以增加分配头中固定盘和转动盘之间的密合程度，使其之间不易发生泄漏的情况，增加装置过滤的效果，同时本方案还设计的一个防溢流装置，可以避免向滤浆槽内添加滤浆时发生溢流现象。进一步地，所述固定装置包括分别与一对弧形板固定连接的一对凸起，一对凸起通过螺杆固定，可以有效的将一对弧形板固定，固定装置结构简单，效果佳。进一步地，所述固定盘远离转动盘的一端固定连接有固定杆，所述固定杆套设在压缩弹簧内，所述固定杆外还套设有垫圈和转动块，所述转动块上开设有螺孔，所述固定杆的外壁上开设有外螺纹，所述垫圈位于压缩弹簧和转动块之间，通过上述装置可以增加对固定盘的压力，进而使固定盘和转动盘的密合程度增加，且可以通过转动转动块带动垫圈向右压动压缩弹簧，可以在固定盘和转动盘之间发生松动时及时的调节固定盘和转动盘的密合程度。进一步地，所述滤浆槽的上侧安装有溢流装置，所述溢流装置包括溢流管、盛放腔和连通管，所述盛放腔的上部和下部分别与溢流管和连通管连接，所述溢流管和连通管均与滤浆槽连通，所述连通管上安装有控制其通闭的阀门，可以有效的放置向滤浆槽内添加滤浆时滤浆槽发生溢流现象。进一步地，所述盛放腔的下端设有过滤管，所述过滤管上同样安装有一个控制其通闭的阀门，可以将大颗粒的滤浆去掉，避免堵塞。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术设计多重密合装置和压力装置，使二者之间的密合效果增加，转动一对弧形板，一对弧形板内的密封垫与转动盘相贴合可以对固定盘和转动盘之间进行密封，通过螺杆和一对凸起将弧形板的位置固定，在固定盘和转动盘发生松动之前，还可以通过转动转动块带动垫圈向右移动，使压缩弹簧压缩，进而增加固定盘和转动盘之间的密合效，可以增加分配头中固定盘和转动盘之间的密合程度，使其之间不易发生泄漏的情况，增加装置过滤的效果，同时本方案还设计的一个防溢流装置，可以避免向滤浆槽内添加滤浆时发生溢流现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有脱磁器盘式真空过滤机的部分结构示意图；图2是现有脱磁器盘式真空过滤机中转动盘处的结构示意图；图3是现有脱磁器盘式真空过滤机中固定盘的结构示意图；图4是现有脱磁器盘式真空过滤机中分配头的结构示意图；图5是本技术部分的结构示意图；图6是本技术弧形板处的部分结构示意图；图7是本技术滤浆槽处的结构示意图。附图标记说明：1安装座、2滤浆槽、3搅拌装置、4清水喷头、5转筒、6分配头、7刮刀、8溢流管、9盛放腔、10过滤管、11连通管、12阀门、13通转筒壁孔、14固定盘、15通洗水罐孔、16通滤液罐孔、17通压缩空气源孔、18环形套、19弧形板、20凸起、21螺杆、22固定杆、23压缩弹簧、24垫圈、25转动块、26转轴、27密封垫、28转动盘。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱磁器盘式真空过滤机，包括安装座(1)、滤浆槽(2)、转筒(5)和分配头(6)，所述转筒(5)包括固定盘(14)和转动盘(28)，所述转动盘(28)上开设有多个通转筒壁孔(13)，所述固定盘(14)上开设有与通转筒壁孔(13)位置相匹配的通洗水罐孔(15)、通滤液罐孔(16)和通压缩空气源孔(17)，其特征在于：所述固定盘(14)上安装有密封装置，所述密封装置包括与固定盘(14)外壁固定连接的环形套(18)，所述环形套(18)套设在转动盘(28)的外侧，所述环形套(18)通过转轴(26)转动地安装有一对弧形板(19)，一对所述弧形板(19)的内壁均安装有密封垫(27)，所述弧形板(19)通过固定装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱磁器盘式真空过滤机，包括安装座(1)、滤浆槽(2)、转筒(5)和分配头(6)，所述转筒(5)包括固定盘(14)和转动盘(28)，所述转动盘(28)上开设有多个通转筒壁孔(13)，所述固定盘(14)上开设有与通转筒壁孔(13)位置相匹配的通洗水罐孔(15)、通滤液罐孔(16)和通压缩空气源孔(17)，其特征在于：所述固定盘(14)上安装有密封装置，所述密封装置包括与固定盘(14)外壁固定连接的环形套(18)，所述环形套(18)套设在转动盘(28)的外侧，所述环形套(18)通过转轴(26)转动地安装有一对弧形板(19)，一对所述弧形板(19)的内壁均安装有密封垫(27)，所述弧形板(19)通过固定装置连接。


2.根据权利要求1所述的脱磁器盘式真空过滤机，其特征在于：所述固定装置包括分别与一对弧形板(19)固定连接的一对凸起(20)，一对凸起(20)通过螺杆(21)固定。


3.根据权利要求1所述的脱磁器盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凤叶，
申请(专利权)人：后英集团海城市尾矿加工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21