一种覆膜砂混制工艺制造技术

技术编号:9713080 阅读:123 留言:0更新日期:2014-02-26 22:07
本发明专利技术提供一种覆膜砂混制工艺,其特征在于:包括以下步骤1)加热原砂,待砂温升至140~160℃时将原砂加入混砂机中,然后加入粘接剂混砂搅拌1~2min后得到粘接剂砂,在搅拌过程中边搅拌边加入除味剂;2)向粘接剂砂中加入润滑剂混砂1~2min,混制后对粘接剂砂降温,待粘接剂砂的砂温降至105~110℃时加入固化剂混制20~40s后得到固化剂砂;3)向固化剂砂中加入润滑剂混砂1~2min,混制后对固化剂砂降温,待砂温降至70℃以下时出砂获得覆膜砂;其中,粘接剂的加入量为原砂总重量的1.5~2.5%,除味剂的加入量为粘接剂加入量的20~40%,固化剂的加入量为粘接剂加入量的10~20%,润滑剂的加入量为粘接剂加入量的2~6%。本发明专利技术覆膜砂混制工艺生产的覆膜砂具有刺激性气味小、不容易结块、粗糙度较小、不易在铸件上粘砂的特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种覆膜砂混制工艺,其特征在于:包括以下步骤1)加热原砂,待砂温升至140~160℃时将原砂加入混砂机中,然后加入粘接剂混砂搅拌1~2min后得到粘接剂砂,在搅拌过程中边搅拌边加入除味剂;2)向粘接剂砂中加入润滑剂混砂1~2min,混制后对粘接剂砂降温,待粘接剂砂的砂温降至105~110℃时加入固化剂混制20~40s后得到固化剂砂;3)向固化剂砂中加入润滑剂混砂1~2min,混制后对固化剂砂降温,待砂温降至70℃以下时出砂获得覆膜砂;所述粘接剂的加入量为原砂总重量的1.5~2.5%,所述除味剂的加入量为粘接剂加入量的20~40%,所述固化剂的加入量为粘接剂加入量的10~20%,所述润滑剂的加入量为粘接剂加入量的2~6%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:浦傲天
申请(专利权)人:吴江市液铸液压件铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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