一种叶轮叶片焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种叶轮叶片焊接工装，包括两个导辊支架及各导辊支架上部各置有的一个导辊，所述两个导辊支架的上端连有轴头，两个轴头的端部安有轴承，且各轴承分别嵌入相应导辊的两端；所述两个导辊支架中的一个导辊支架的侧面上连接有连杆，另一个导辊支架的侧面连接有与所述连杆相对应的连杆套；所述连杆和相应的连杆套上分别设有多个销孔，且连杆和连杆套通过固定销固定。所述固定销通过连接件连接在所述连杆套上。所述两个导辊的外侧设有叶轮限位凹槽。本实用新型专利技术不但能够降低叶轮的转动难度，而且克服了对单一型号叶轮的限制、适用范围广，结构简单且使用方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮叶片焊接工装
本技术涉及叶片焊接工装，具体是一种叶轮叶片焊接工装。
技术介绍
风机的叶轮是风机的“心脏”部分，在制作过程中，叶片的焊接尤为重要。而风机型号众多，叶轮的规格也相对较多，且不同型号叶轮的叶片数量各不相同。因此，在焊接叶片时需要不断的转动叶轮，而目前的手工转动方式，工作效率明显太低，已不能满足日益增长的生产需求；且目前的叶轮叶片焊接工装往往仅限于单一型号的叶轮，适用范围局限，不但增加了对放置的空间的需求，也增加了生产成本。此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有技术的不足之处，提供一种不但能够降低叶轮的转动难度，而且能够克服对单一型号叶轮的限制、适用范围广泛的一种叶轮叶片焊接工装。为了解决上述技术问题，本技术提供如下一种叶轮叶片焊接工装，它包括两个导辊支架及各导辊支架上部各置有的一个导辊，所述两个导辊支架的上端各连有轴头，各轴头的端部安有轴承，且各轴承分别嵌入相应导辊的两端；所述两个导辊支架中的一个导辊支架的侧面上连接有连杆，另一个导辊支架的侧面连接有与所述连杆相对应的连杆套；所述连杆和连杆套上分别设有多个销孔，连杆和连杆套通过固定销固定。其中，为了避免导辊支架间间距调节过程中固定销因随手放置或滚动而丢失的现象的发生，确保导辊支架间距调节过程的顺利进行，提高焊接的整体效率，所述固定销通过连接件连接在所述连杆套上。其中，为了增加所述焊接工装的使用时限，所述连接件为铁链。其中，为了增加所述焊接工装的可靠性，同时给人以视觉享受，所述的两个导辊、两个导辊支架、连杆和连杆套成长方体形连接。其中，为了避免叶轮在焊接叶片过程中滑动，从而确保焊接工作的顺利进行，在所述两个导辊的外侧设有叶轮限位凹槽。其中，为了增加导辊支架的使用时限，所述两个导辊支架为金属导辊支架。其中，为了增加导辊的使用时限，所述两个导辊为金属导辊。其中，为了增加所述焊接工装的稳定性，所述连杆至少有两个。相应地，与连杆匹配使用的连接套也至少有两个。与现有技术方案相比，本技术的优点在于:(I)本技术在两个导辊支架的上端连有轴头，且各轴头的端部安有轴承，同时将各轴承分别嵌入相应导辊的两端，当叶轮在焊接时可转动叶轮，轴承外圈在摩擦力的作用下导辊随之转动，明显降低了手工转动叶轮的难度，且提高了工作效率；(2)本技术在两个导辊支架中的任意一个导辊支架的侧面上连接有连杆，另一个导辊支架的侧面连接有与所述连杆相对应的连杆套，且在各所述的连杆和连杆套上分别设有多个销孔，且各连杆和相对应连杆套通过固定销固定连接，使用时可以根据叶轮的大小、通过连杆和连杆套调节两个导辊支架的间距，克服了焊接工装对单一型号叶轮的限制，增加了焊接工装的适用范围，且可拆卸后放置，可以节约放置空间，结构简单、使用灵活；(3)本技术将固定销通过连接件固定在连杆套上，避免了导辊支架间间距调节过程中、固定销因随手放置或滚动而丢失的现象的发生，确保了导辊支架间距调节过程的顺利进行，提高了焊接的整体效率。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术的实施方式，下面将对实施方式中所需要使用的附图作一简单地介绍。图1为本技术一种实施方式的主视图示意图。图2为图1所示实施方式的左视图示意图。图3为图1所示实施方式的俯视图示意图。其中:1、导辊支架，1-1、导辊支架，2、轴头，3、轴承，4、导辊，5、连杆，6、连杆套，7、销孔，8、固定销，9、连接件，10、叶轮限位凹槽。【具体实施方式】为便于说明，下面结合附图，对技术作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，本技术的一种叶轮叶片焊接工装，它包括两个导辊支架I和导辊支架1-1，所述两个导辊支架的上部呈U形，且各U形导辊支架的上部分别置有一个导辊4，各导辊支架I的上端连有轴头2，各导辊支架上端的两个轴头2的端部分别安有轴承3，且各轴承3分别嵌入相应导辊4的两端；所述两个导辊支架中的导辊支架I的侧面上连接有四个连杆5，导辊支架1-1的侧面连接有与所述四个连杆5相匹配使用的四个连杆套6 ;各连杆5和相对应连杆套6上均设有多个销孔7，各连杆5和相对应连杆套6通过固定销8固定。其中，固定销8穿过连杆5和相对应连杆套6上的销孔，使所述的两个导辊4、两个导辊支架、四个连杆5和四个连杆套6成长方体形连接。其中，在上述实施方式中，所述固定销8通过连接件9连接在所述连杆套6上，且使用铁链进行连接，便于固定销的随意放置与随时取用。其中，在上述实施方式中，所述两个导辊4的外侧设有叶轮限位凹槽10。其中，在上述实施方式中，为了增加本技术所述焊接工装的使用时限，各导辊支架和导辊4分别为金属导辊支架和金属导辊。使用时，可以依据实际情况，通过连接杆5和连接套6调节两导辊支架的间距，调节完毕后用固定销8固定；将叶轮置于叶轮限位凹槽10内，对叶轮叶片进行焊接，焊接过程中，可以手动转动叶轮进行焊接叶片之间的位置调节，直至焊接完毕。综上，各轴承3外圈在摩擦力的作用下，相应导辊4随之转动，且两个导辊4可以方便地绕其轴线顺时针或逆时针旋转0°到360°之间的任一角度，操作方便，且明显降低了手工转动叶轮的难度。且在旋转过程中，通过叶轮限位凹槽10对叶轮进行限位，可以有效防止焊接过程中叶轮的滑动，从而使焊接工作顺利进行。以上所述，仅是本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施方式公开如上，然而，并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮叶片焊接工装，其特征在于：包括两个导辊支架及各导辊支架上部各置有的一个导辊，所述两个导辊支架的上端各连有轴头，各轴头的端部安有轴承，且各轴承分别嵌入相应导辊的两端；所述两个导辊支架中的一个导辊支架的侧面上连接有连杆，另一个导辊支架的侧面连接有与所述连杆相对应的连杆套；所述连杆和连杆套上分别设有多个销孔，连杆和连杆套通过固定销固定。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮叶片焊接工装，其特征在于:包括两个导辊支架及各导辊支架上部各置有的一个导辊，所述两个导辊支架的上端各连有轴头，各轴头的端部安有轴承，且各轴承分别嵌入相应导辊的两端；所述两个导辊支架中的一个导辊支架的侧面上连接有连杆，另一个导辊支架的侧面连接有与所述连杆相对应的连杆套；所述连杆和连杆套上分别设有多个销孔，连杆和连杆套通过固定销固定。2.根据权利要求1所述的叶轮叶片焊接工装，其特征在于:所述固定销通过连接件连接在所述连杆套上。3.根据权利要求2所述的叶轮叶片焊接工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚南，张肖，王瑞国，
申请(专利权)人：山东开泰抛丸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：