本发明专利技术公开了一种风机叶片焊接定位装置，包括：机架；齿轮；导引部件；齿条，与所述导引装配孔一一对应而穿过相应导引装配孔后与所述齿轮啮合，且齿条一端为定位端，通过齿轮调整定位端伸出的长度；锁紧装置，用于齿轮与齿条所构成齿轮齿条机构的锁紧；以及定位板，与所述齿条一一对应而设置在齿条的定位端，并与齿条间成设定角度。依据本发明专利技术定位准确，效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种风机叶片焊接定位装置，包括：机架；齿轮；导引部件；齿条，与所述导引装配孔一一对应而穿过相应导引装配孔后与所述齿轮啮合，且齿条一端为定位端，通过齿轮调整定位端伸出的长度；锁紧装置，用于齿轮与齿条所构成齿轮齿条机构的锁紧；以及定位板，与所述齿条一一对应而设置在齿条的定位端，并与齿条间成设定角度。依据本专利技术定位准确，效率高。【专利说明】一种风机叶片焊接定位装置
本专利技术涉及一种用于风机叶片焊接定位的装置，主要应用于离心风机或者具有类似叶片分布的风机中。
技术介绍
风机，如离心风机的核心部件是叶轮，通过叶轮把机械能转换成风能。参见说明书附图1和附图2，叶轮是离心风机的关键部件，主要由轮盘I (也叫后盘，一般为圆环结构)、叶片2(—般为直叶片)、轮盖3(也叫前盘，有曲线形也有圆环结构的板件)等组成，通常采用焊接方式将叶片2、轮盘I及轮盖3固接在一起，并保证轮盘1、叶片2、轮盖3的相对位置精度。 为满足规定的位置精度，焊接时需要先用模板在轮盘I上划线，再按线找正以确定叶片2的预定位置，将叶片2点焊在所述预定位置，然后还要用直角尺校正叶片2与轮盘I的垂直度。点焊轮盖3时需反复测量风机外环内孔位置，以保证轮盘I与轮盖3的同轴度。这种方法难以保证轮盘I与轮盖3的同轴度，从而产生质量的不平衡质量，或者质量不平衡大，给后续动平衡工序增加难度，并会造成风机具有比较大的噪声和振动；偏心严重时还需要车削加工，增加不必要的成本。这种方式操作复杂、效率低，对操作者要求也较高。 另外，即便是同一系列叶轮也有多种规格，不同规格叶轮通常是将基础型叶轮按一定成比例放大或缩小，因此各叶片I之间相对夹角一致，只是不同规格的叶轮的叶片2与轮盘I回转中心距离不同。当前欠缺叶片2焊接定位的专用设备，使得叶片定位效率偏低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种能够进行叶片快速且精确定位的风机叶片焊接定做装置，提高叶片焊接的整体效率。 本专利技术采用以下技术方案: 一种风机叶片焊接定位装置，包括: 机架，具有定位于圆孔的结构，并基于该圆孔的轴线设有中心轴； 齿轮，以所述中心轴为齿轮轴而构成中心齿轮； 导引部件，装配于所述机架并环套所述齿轮，并在该导引部件的周边开有与风机叶片一一对应的导引装配孔； 齿条，与所述导引装配孔一一对应而穿过相应导引装配孔后与所述齿轮啮合，且齿条一端为定位端，通过齿轮调整定位端伸出的长度； 锁紧装置，用于齿轮与齿条所构成齿轮齿条机构的锁紧；以及 定位板,与所述齿条--对应而设置在齿条的定位端，并与齿条间成设定角度。 从上述结构可以看出，依据本专利技术，采用齿轮与多个齿条的配合结构，可以同步的调整该多个齿条的伸出长度，从而依据不同的长度可以匹配一个系列的多种叶轮的叶片定位。具体到叶片定位，配置在齿条定位端的定位板在齿条伸长到一定长度后，锁紧齿轮齿条机构，形成固定的位置，利用定位板的型面就可以完成叶片的定位，然后就可以进行焊接。匹配不同系列的叶轮，采用不同角度的定位板即可。利用该焊接定位装置，可以通过齿轮的调整而一次性进行同一叶轮上所有叶片的定位，效率大大提高，且定位的整体准确性高，再加上定位板的辅助，可以保证单一叶片的垂直度。 上述风机叶片焊接定位装置，所述齿条分成多组，组间在齿轮轴向依序布置，组内齿条在齿轮周向均布，可有效避免齿条间的干涉，满足一个系列中更多型号叶轮的叶片定位。 优选地，当齿条总数为偶数时，每组齿条为两个，两齿条间的干涉仅涉及定位板的影响，从而对齿条长度有更少的限制。 较佳地，所述导引装配孔的两端通透，中间与导引部件用于环套齿轮的空腔部分连通，齿条的可调整范围相对较大。 优选地，所述锁紧装置为配置在导引装配孔侧壁上的顶丝，结构简单，成本低，且能够有效消除齿条与齿轮的间隙的影响。 优选地，所述机架包括本体和与本体可拆连接并与中心轴同轴线的定位套，用于机架在叶轮中心孔中的定位，可以根据不同规格的叶轮，通过定位套的更换进行中心定位的适配。 优选地，所述导引部件构成一壳体，在相对于机架的一侧与机架连接从而形成容纳齿轮的容腔，而在另一侧的导引部件底部开有用于引出中心轴的过孔，整体的外形紧凑，利于设计制造。 进一步地，一手轮通过所述过孔与所述中心轴连接，方便手动调整齿条的伸出长度。 【专利附图】【附图说明】 图1为一种叶轮结构原理图。 图2为一种叶片在轮盘上的分布结构图。 图3为一种叶轮叶片焊接定位装置使用状态结构外形立体结构示意图(轮盖未示出)。 图4为一种叶轮叶片焊接定位装置使用状态侧面结构示意图。 图5为图4的F-F剖视图。 图6为一种叶轮叶片焊接定位装置使用状态局剖结构示意图。 图中:1.轮盘，2.叶片，3.轮盖，4.定位板，5.螺栓，6.齿条，7.手轮，8.轮轴，9.轮壳，10.导引装配孔，11.齿轮。 【具体实施方式】 参照说明书附图1和2，承接
技术介绍
部分的内容可知，叶轮上的叶片2在轮盘I上具有规律的分布，而在一个系列的叶轮中，其区别也主要在于规格的大小。 在叶轮的生产中，通常是一个系列的叶轮的量产，更多的是某一型号叶轮的批量生产，因此，叶轮叶片焊接定位装置可单独就某一型号而特定设计，也可以针对一个系列进行设计。 在这样的考量中，定位准确性是第一方面的要求，然后是减少后续的处理，如叶片2与轮盘I的垂直度矫正，再一个方面必然涉及效率的问题。 参见说明书附图3至6，图中一种风机叶片焊接定位装置，用于具有10个叶片2的叶轮的叶片的焊接定位，其基本结构包括: 机架，构成焊接定位装置中相对不动的部分，用于该焊接定位装置在目标叶轮上的定位，具体是在轮盘I上的定位，机架必然要与轮盘I具有严格的对中，或者说具有相对严格的同轴度。 应当理解，轮盘I具有一个中心孔，匹配风机的毂孔，那么机架应当具有定位于圆孔的结构，此类结构在机械中比较普遍，在《定位与夹具》、《机械加工工艺》等教科书有专门章节做出阐述，如采用柱形件，或者机架部分结构构成圆柱形结构，采用轴孔配合的方式进行同轴定位，有鉴于教科书对此有详细描述，对此不再赘述。 机架是相对固定的部分，体现在如图3所示的轮壳9部分，轮壳9可以包含连接在一起构成固定架构的整体，也可以表现为主体为底座的结构形式，其中，底座部分构成与轮盘I配合的结构部分。 参见说明书附图3-6所示的结构中存在依附于机架的可动部分，依附的结构在于中心轴，如图中所示的轮轴8，轮轴8可以构成固定轴，也可以构成转轴，整体构成支撑轴，依附该支撑轴安装其他可动部件。 配置一齿轮11，以所述中心轴为齿轮轴而构成中心齿轮，如果中心轴是固定轴，则齿轮与中心轴之间采用轴承连接，从而齿轮11能够绕中心轴转动，如果中心轴是转轴，则齿轮11固定安装在中心轴上，可通过中心轴对齿轮11进行驱动，而前者只能通过驱动齿轮11进行驱动。 本实施例中采用齿轮齿条机构作为基础机构，相对于普通的齿轮齿条机构的配合形式，此处的齿轮11可以配置成多种形式，一种形式是配置成多联齿轮，比如5个结构完全相同的齿轮装配在一根中心轴上，另一种形式是单一的齿轮11，齿宽相对较大的情形，如齿轮11的齿宽是齿条6的多倍，并加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机叶片焊接定位装置，其特征在于，包括：机架，具有定位于圆孔的结构，并基于该圆孔的轴线设有中心轴；齿轮，以所述中心轴为齿轮轴而构成中心齿轮；导引部件，装配于所述机架并环套所述齿轮，并在该导引部件的周边开有与风机叶片一一对应的导引装配孔；齿条，与所述导引装配孔一一对应而穿过相应导引装配孔后与所述齿轮啮合，且齿条一端为定位端，通过齿轮调整定位端伸出的长度；锁紧装置，用于齿轮与齿条所构成齿轮齿条机构的锁紧；以及定位板，与所述齿条一一对应而设置在齿条的定位端，并与齿条间成设定角度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志坚，张肖，李长春，王瑞国，郑崇侠，颜景山，
申请(专利权)人：山东开泰抛丸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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