不锈钢丝切丸磨圆机及磨圆方法技术

不锈钢丝切丸磨圆机及磨圆方法，其中磨圆机包括抛丸室及设置在抛丸室上的抛丸器；抛丸室内设置有护板；其特征是：所述抛丸器设置有三台，分别记为第一抛丸器、第二抛丸器、第三抛丸器；所述第一抛丸器、第二抛丸器的抛丸方向为从上向下抛，第三抛丸器的抛丸方向为从右向左抛；且三台抛丸器的抛射线交叉在一片区域，该区域为切丸碰撞区；所述抛丸室内在抛丸器下方设置一倾斜护板，该倾斜护板左端高右端低；沿与倾斜护板垂直的法线方向投影，所述切丸碰撞区投影在倾斜护板的中部或中上部。本发明专利技术磨圆效率高，设备损耗也小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢丝切丸生产
，具体是一种。
技术介绍
不锈钢丝切丸是不锈钢丝经过拉拔、切断、磨圆而成，由于切断后钢丸表面有棱角，抛打后容易破坏工件表面平整度，影响表面质量，需要磨圆后才能抛打工件。传统的不锈钢丝切丸磨圆是一台抛丸器将不锈钢丝切丸抛打在抛丸室内壁护板上，经过多次循环，不锈钢丝切丸与护板的碰撞，经不锈钢丝切丸磨圆。这种磨圆方式磨圆时间长、生产效率低，设备损耗大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本专利技术的目的在于提供一种，磨圆效率高，设备损耗也小。本专利技术提供的不锈钢丝切丸磨圆机，包括抛丸室及设置在抛丸室上的抛丸器；抛丸室内设置有护板；其特征是:所述抛丸器设置有三台，分别记为第一抛丸器、第二抛丸器、第三抛丸器；所述第一抛丸器、第二抛丸器的抛丸方向为从上向下抛，第三抛丸器的抛丸方向为从右向左抛；且三台抛丸器的抛射线交叉在一片区域，该区域为切丸碰撞区；所述抛丸室内在抛丸器下方设置一倾斜护板，该倾斜护板左端高右端低；沿与倾斜护板垂直的法线方向投影，所述切丸碰撞区投影在倾斜护板的中部或中上部。本专利技术提供的基于上述不锈钢丝切丸磨圆机的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢丝切丸磨圆机，包括抛丸室及设置在抛丸室上的抛丸器；抛丸室内设置有护板；其特征是：所述抛丸器设置有三台，分别记为第一抛丸器、第二抛丸器、第三抛丸器；所述第一抛丸器、第二抛丸器的抛丸方向为从上向下抛，第三抛丸器的抛丸方向为从右向左抛；且三台抛丸器的抛射线交叉在一片区域，该区域为切丸碰撞区；所述抛丸室内在抛丸器下方设置一倾斜护板，该倾斜护板左端高右端低；沿与倾斜护板垂直的法线方向投影，所述切丸碰撞区投影在倾斜护板的中部或中上部。

【技术特征摘要】
1.不锈钢丝切丸磨圆机，包括抛丸室及设置在抛丸室上的抛丸器；抛丸室内设置有护板；其特征是:所述抛丸器设置有三台，分别记为第一抛丸器、第二抛丸器、第三抛丸器；所述第一抛丸器、第二抛丸器的抛丸方向为从上向下抛，第三抛丸器的抛丸方向为从右向左抛；且三台抛丸器的抛射线交叉在一片区域，该区域为切丸碰撞区；所述抛丸室内在抛丸器下方设置一倾斜护板，该倾斜护板左端高右端低；沿与倾斜护板垂直的法线方向投影，所述切丸碰撞区投影在倾斜护板的中部或中上部。2.根据权利要求1所述的不锈钢丝切丸磨圆机，其特征是:还包括螺旋输送机、斗式提升机、除尘系统、丸渣分离器；与螺栓输送机的进料端连通设置有不锈钢丝切丸加料口 ；所述倾斜护板的右端与螺栓输送机连通；螺旋输送机的输出端与斗式提升机的输入端连接，斗式提升机的输出端与丸渣分离器的输入端连接，丸渣分离器的输出端与所述三台抛丸器的输入端连接；所述丸渣分离器上设置有除尘系统；所述抛丸室的右侧设置有不锈钢切丸出料口。3.基于权利要求1所述不锈钢丝切丸磨圆机的磨圆方法，其特征是:所述第一抛丸器、第二抛丸器将不锈钢丝切...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢向涛，张来斌，张守全，韩涛，李长春，王瑞国，
申请(专利权)人：山东开泰抛丸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37