一种改进了叶片结构的排水泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进了叶片结构的排水泵，其包括泵盖和泵体，泵盖开设有进水口和出水口，泵盖内腔安装有叶轮，所述叶轮由轮盘和轮盘上的若干径向叶片构成，远离轮盘的叶片尾部的宽度大于与轮盘相接的叶片根部的宽度，所述宽度是指叶片自轮盘底盖至叶片前边缘的轴向尺寸。本实用新型专利技术改进了叶轮叶片结构，在不增加叶片面积的基础上，增大叶片尾部的宽度，即轴向尺寸，使受叶片推动的水能更有效地进入出水口，提升泵的排水效率。

Drainage pump with improved blade structure

The utility model provides an improved drainage pump blade structure, which comprises a pump cover and a pump body, a pump cover is provided with a water inlet and a water outlet, the pump cover is installed in the inner cavity of the impeller, the impeller is composed of a plurality of radial vane wheel and the wheel, the width of blade tail away from the wheel than root and wheel. The leaf width, the width refers to the size from the bottom cover to the wheel axial vane blade front edge. The utility model improves the impeller structure, without increasing leaf area, increase the leaf width of the tail, which is propelled by blades of axial size, make the water more effectively into the outlet, improve the drainage efficiency of pump.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水泵
，尤其涉及排水泵所使用叶轮。
技术介绍
如图1～图3所示，为现有的排水泵，其包括泵盖100，泵体200，泵盖内腔设有叶轮组件，泵盖上设有进水口101及出水口102。泵体200内设有定子铁芯、线圈、转子组件等。当叶轮快速转动时，叶轮促使泵盖腔内的水高速旋转，在离心力的作用下，叶轮的中心部分形成真空区域，使进水口的水被吸入，然后从出水口排出，如此连续不断地工作。叶轮的叶片在高速旋转的过程中起着“推水”的作用，叶片的径向尺寸和轴向尺寸越大，对水的推动力越大，排水效率越高。但是随着叶片面积增大，受到的水的阻力越大，会直接降低泵的启动，带来温升和噪音等问题。如图3可见安装于转轴前端的叶轮，为了提高泵的排水率，叶片的径向尺寸较大，同时为了避免阻力过大，又使叶片的轴向尺寸从叶根至叶尾逐渐减小，导致叶片尾部的轴向高度小，叶片尾部与出水口中心线的距离较大。当叶轮旋转时，受叶片推动的水与出水口位置存在一定轴向距离，水不能直接被推往出水口，反而在泵盖腔里形成流体阻力区域，影响泵的排水效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于排水泵的改进的叶片，能有效提高排水效率。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种改进了叶片结构的排水泵，包括泵盖和泵体，泵盖开设有进水口和出水口，泵盖内腔安装有叶轮，所述叶轮由轮盘和轮盘上的若干径向叶片构成，远离轮盘的叶片尾部的宽度大于与轮盘相接的叶片根部的宽度，所述宽度是指叶片自轮盘底盖至叶片前边缘的轴向尺寸。进一步地，叶片尾部的宽度大于轮盘底盖至出水口中心线的轴向距离。优选地，叶片由靠近叶片根部的窄段和靠近叶片尾部的宽段构成。较佳的实施方式是，宽段叶片的径向长度B占该叶片半径D的0.2～0.3。较侍的实施方式是，叶片直径2D与叶轮腔直径H的比值为0.6～0.8。更优选的方式是，叶片直径2D与叶轮腔直径H的比值为0.6～0.68。叶片包括靠近叶片根部的窄段和靠近叶片尾部的宽段，窄段叶片的尾部与宽段叶片的始部相向圆滑延伸，形成分别与窄段叶片和宽段叶片相切的内凹弧边。叶片包括靠近叶片根部的窄段和靠近叶片尾部的宽段，窄段叶片的尾部与与宽段的始部相由一斜边相连。本技术改进了叶轮叶片结构，在不增加叶片面积的基础上，增大叶片尾部的宽度，即轴向尺寸，使受叶片推动的水能更有效地进入出水口，提升泵的排水效率。附图说明图1是排水泵外部结构示意图。图2是排水泵外部结构轴测图。图3是按图1A-A剖面线剖开的现有的排水泵的剖视图。图4是本技术的排水泵的剖视图。图5是本技术的叶轮装配在泵体后的轴测图。图6是实施例1中的叶轮的侧向结构示意图。图7是实施例1中的叶轮的俯视结构示意图。图8是实施例2中的叶轮的结构示意图。其中，泵盖100，进水口101，出水口102，泵体200，叶轮300，轮盘301，叶片302，叶片根部303，叶片尾部304，轮盘底盖305，具体实施方式应理解，本说明书中的上、下、左、右、向上、向下、向左、向右等方向性术语是针对附图中所示的方位的描述，这些方位并不是限制性的。如果没有特定说明，本文中的术语向内、向外、内、外、内侧、外侧是指相对于部件中心的范围，例如以电机轴线作为参照，内和内侧指更靠近或指向电机轴线的位置或取向，外和外侧是指更远离电机中心部位。此外，术语水平、竖起、悬垂等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而允许可以稍微倾斜。如水平仅是指其方向相对竖直而言更加水平，并不是表示该结构要完全水平，而是可以稍微倾斜。实施例1如图4所示，为本技术的排水泵，其包括泵盖100和泵体200，泵盖100开设有进水口101和出水口102，泵盖100内腔安装有叶轮300。本说明书中的叶轮指的是轮盘与安装于其上的转动叶片的总称。如图6及图7所示，叶轮300由轮盘301及安装于其上的若干径向叶片302构成。与轮盘相接的叶片根部303的宽度比远离轮盘的叶片尾部304的宽度要小。所述的宽度是指叶片自轮盘底盖305至叶片前边缘的轴向尺寸。如图4所示，叶片尾部的宽度K大于轮盘底盖至出水口中心线的轴向距离J。这使得叶片尾部与泵盖出水口在轴向上具有更大的干涉程度，叶片能更有效地将直接受其作用的流体推向出水口。在本例中，如图6所示，叶片302由靠近叶根的窄段306和靠近叶片尾部的宽段307构成。窄段与宽段的前边缘由一段垂直线将两者直接相连，或由一斜线段将两者相连，形成台阶形的叶片。宽段的径向长度B占该叶片半径D的0.2～0.3。叶片直径2D与叶轮腔直径H的比值为0.6～0.8，尤其优选的是，叶片直径2D与叶轮腔直径H的比值为0.6～0.68。实施例2本例采用与实施例1大致相同的结构及装配方式，不同之处在于叶片的结构。如图7所示，叶轮300由轮盘301及安装于其上的若干径向叶片302构成。与轮盘相接的叶片根部303的宽度比远离轮盘的叶片尾部304的宽度要小，叶片的窄段向叶片的宽段圆滑延伸，形成圆滑过渡的弧线。本技术包括但并不限于上述实施例及附图所示的内容，其它一切与本技术的技术方案具有相同实质性内容的产品结构均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进了叶片结构的排水泵，包括泵盖和泵体，泵盖开设有进水口和出水口，泵盖内腔安装有叶轮，其特征在于：所述叶轮由轮盘和轮盘上的若干径向叶片构成，远离轮盘的叶片尾部的宽度大于与轮盘相接的叶片根部的宽度，所述宽度是指叶片自轮盘底盖至叶片前边缘的轴向尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种改进了叶片结构的排水泵，包括泵盖和泵体，泵盖开设有进水口和出水口，泵盖内腔安装有叶轮，其特征在于：所述叶轮由轮盘和轮盘上的若干径向叶片构成，远离轮盘的叶片尾部的宽度大于与轮盘相接的叶片根部的宽度，所述宽度是指叶片自轮盘底盖至叶片前边缘的轴向尺寸。2.根据权利要求1所述的改进了叶片结构的排水泵，其特征在于：叶片尾部的宽度大于轮盘底盖至出水口中心线的轴向距离。3.根据权利要求1所述的改进了叶片结构的排水泵，其特征在于：叶片由靠近叶片根部的窄段和靠近叶片尾部的宽段构成。4.根据权利要求3所述的改进了叶片结构的排水泵，其特征在于：宽段叶片的径向长度B占该叶片半径D的0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝键安，廖勇，
申请(专利权)人：江门市地尔汉宇电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44