离心叶轮导流叶片及离心叶轮制造技术

本发明专利技术还公开了一种离心叶轮及其上的离心叶片，包括内导流壁和形成于所述内导流壁上的若干离心叶片，所述离心叶片的一侧形成有导流壁，所述离心叶片与所述导流壁相对的另一侧从前端向末端逐渐远离所述导流壁，以使所述离心叶片的厚度逐渐增加。且若干所述离心叶片分布于所述离心叶轮的轴心的四周，所述离心叶片的前端临近所述轴心，末端远离所述轴心。与现有技术相比，本发明专利技术的离心叶片厚度从前向后逐渐增加，使得叶片的结构稳定，且作为离心叶轮的叶片时，不但不会影响空气在离心叶轮的流道中的流动，还可使得离心叶轮的风道前端向后的逐渐缩小，风力大。

【技术实现步骤摘要】
离心叶轮导流叶片及离心叶轮
本专利技术涉及叶轮，尤其涉及结构稳定、风力大的离心叶轮及其叶片。
技术介绍
现在离心叶轮，其叶片呈前后厚度一直的条形，不但结构不够稳定，而且由于离心叶轮的叶片对风进行导流时，由于两离心叶片之间的距离过近且前端后端距离一直，使得风力不足，故急需一种可解决上述问题的离心叶轮导流叶片及离心叶轮。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供送风平稳、风力强的叶轮及喷流方法。为了实现上有目的，本专利技术公开了一种离心叶轮导流叶片，所述导流叶片的一侧形成有导流壁，所述导流叶片与所述导流壁相对的另一侧从前端向末端逐渐远离所述导流壁，以使所述导流叶片的厚度逐渐增加。与现有技术相比，本专利技术的叶片厚度从前向后逐渐增加，使得叶片的结构稳定，且作为离心叶轮的叶片时，不但不会影响空气在离心叶轮的流道中的流动，还可使得离心叶轮的风道前端向后的逐渐缩小，风力大。较佳地，所述导流叶片包括叶片本体和加强条，所述叶片本体的一侧形成所述导流壁，所述加强条设于所述叶片本体的另一侧，且所述加强条的前端与所述叶片本体的前端相连，并从前向后逐渐向远离所述叶片本体的方向延伸，所述加强条的末端与所述叶片本体的末端通过一固定片相连。较佳地，所述导流叶片的导流壁呈弧形。该方案使得空气在离心叶轮的流道中流动顺畅，风力平稳。具体地，所述导流叶片的导流壁从前向后的水平投影呈螺旋曲线，进一步提高风力的平稳性。较佳地，所述导流叶片的导流壁从前向后的水平投影为直线。本专利技术还公开了一种离心叶轮，包括内导流壁和形成于所述内导流壁上的若干离心叶片，所述离心叶片如上所述，且若干所述离心叶片分布于所述离心叶轮的轴心的四周，所述离心叶片的前端临近所述轴心，末端远离所述轴心。与现有技术相比，本专利技术的叶片厚度从前向后逐渐增加，使得叶片的结构稳定，不但不会影响空气在离心叶轮的流道中的流动，还可使得离心叶轮的风道前端向后的逐渐缩小，风力大。较佳地，所述离心叶片前端的切线或者所朝方向与所述离心叶片的前端至所述轴心之间的连线呈一定夹角，使得空气更加顺畅的进入离心叶轮之间的离心流道中，风力大。较佳地，所述内导流壁为凸起的弧形曲面或者锥形面或导流平面，空气流动性好，风力大且平稳。更佳地，所述内导流壁为母线为直线或者凸弧形的圆锥曲面，所述内导流壁的锥度为黄金夹角或者接近黄金夹角，进一步提高风的强度和稳定性。较佳地，所述离心叶轮还包括外导流壁，所述离心叶片的外侧与所述外导流壁一体成型或者相连或者相接触，以使所述内导流壁、外导流壁和所述离心叶片之间形成有将空气向四周甩出的离心流道。附图说明图1是本专利技术第一实施例中所述离心叶轮的立体图。图2是本专利技术第一实施例中所述离心叶轮的俯视图。图3是本专利技术第二实施例中所述离心叶轮的立体图。图4是本专利技术第二实施例中所述离心叶轮的俯视图。图5是本专利技术所述离心叶轮的截面图。图6是本专利技术所述外导流罩的结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参考图1和图2，本专利技术还公开了一种离心叶轮100，包括内导流壁10和形成于所述内导流壁10上的若干离心叶片20，且若干所述离心叶片20分布于所述离心叶轮100的轴心的四周，所述离心叶片20的前端临近所述轴心，末端远离所述轴心。所述离心叶片20为对空气进行导流的导流叶片，参考图1和图2，所述离心叶片20的一侧形成有导流壁21，所述离心叶片20与所述导流壁21相对的另一侧从前端向末端逐渐远离所述导流壁21以形成加强壁22，以使所述离心叶片20的厚度逐渐增加。继续参考图1和图2，在本实施例中，所述离心叶片20为一个楔形块。本实施例中，所述离心叶片20的导流壁21呈弧形。其中，所述离心叶片20的导流壁21从前向后的水平投影呈螺旋曲线，进一步提高风力的平稳性。较佳者，所述离心叶片20前端的切线与所述离心叶片20的前端至所述轴心之间的连线呈一定夹角。当然，所述导流叶片的导流壁从前向后的水平投影也可以为直线，此时，该直线错开所述离心叶轮100的轴心，呈倾斜状，即所述离心叶片20前端所朝方向与所述离心叶片20的前端至所述轴心之间的连线呈一定夹角。较佳者，所述内导流壁10为锥形面或导流平面。在本实施例中，所述内导流壁10为母线为直线或者凸弧形的圆锥曲面，所述内导流壁10的锥度为黄金夹角或者接近黄金夹角。当然，所述内导流壁10还可以为凸起的弧形曲面或者水平的导流平面。参考图3和图4，区别于第一实施例，在本专利技术第二实施例中，所述离心叶片20包括叶片本体23和加强条24，所述叶片本体23的一侧形成导流壁231，所述加强条24设于所述叶片本体23的另一侧并在与所述导流壁231相对的另一侧形成加强壁22，且所述加强条24的前端与所述叶片本体23的前端相连，并从前向后逐渐向远离所述叶片本体的方向延伸。具体地，所述加强条24的末端与所述叶片本体23的末端通过一固定片25相连。较佳者，基于上述第一实施例和第二实施例，参考图5，所述离心叶轮100a(离心叶轮100)还包括外导流罩200，所述外导流罩内侧形成外导流壁30，参考图3-图6，所述离心叶片20a(离心叶片20)的外侧与所述外导流壁30相连，以使所述内导流壁10、外导流壁30和所述离心叶片20a(离心叶片20)之间形成有将空气向四周甩出的离心流道。当然，所述离心叶片20a(离心叶片20)的外侧与所述外导流壁30也可以一体成型或者相接触。在本实施例中，所述离心叶片20a(离心叶片20)和所述外导流壁30上的相对位置分别设有卡合的凸起41和凹槽42，以使所述离心叶片20a(离心叶片20)和所述外导流壁30分别通过所述凸起41和凹槽42连接在一起。以上所揭露的仅为本专利技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心叶轮导流叶片，其特征在于：所述导流叶片的一侧形成有导流壁，所述导流叶片与所述导流壁相对的另一侧从前端向末端逐渐远离所述导流壁，以使所述导流叶片的厚度逐渐增加。

【技术特征摘要】
2016.09.12 CN 20161081844641.一种离心叶轮导流叶片，其特征在于：所述导流叶片的一侧形成有导流壁，所述导流叶片与所述导流壁相对的另一侧从前端向末端逐渐远离所述导流壁，以使所述导流叶片的厚度逐渐增加。2.如权利要求1所述的离心叶轮导流叶片，其特征在于：所述导流叶片包括叶片本体和加强条，所述叶片本体的一侧形成所述导流壁，所述加强条设于所述叶片本体的另一侧，且所述加强条的前端与所述叶片本体的前端相连，并从前向后逐渐向远离所述叶片本体的方向延伸，所述加强条的末端与所述叶片本体的末端通过一固定片相连。3.如权利要求1所述的离心叶轮导流叶片，其特征在于：所述导流叶片的导流壁呈弧形。4.如权利要求3所述的离心叶轮导流叶片，其特征在于：所述导流叶片的导流壁从前向后的水平投影呈螺旋曲线。5.如权利要求1所述的离心叶轮导流叶片，其特征在于：所述导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢奇峰，
申请(专利权)人：东莞市卓奇电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44