【技术实现步骤摘要】
一种低能耗制备煤粉的装置
本技术涉及煤炭加工领域，尤其涉及低能耗的煤粉制备和焦煤混合制粉技术，可直接用于煤粉加工和配煤制粉领域。
技术介绍
原煤特别是含水量较高的煤，通常经干燥后才能加工利用，造成原料利用范围窄，加工成本高的局面。高含水量的原煤首先经过干燥工序，使其水分降低、热值增加，之后送入磨煤机进行磨制成合格的颗粒后，用于气化、液化、焦化、电力等行业。原煤水含量高、热值低导致直接运输成本相对较高，干燥工艺又增加了原料成本，因此，高含水量的煤长期以来未得到广泛应用。半焦是原料煤在500-800°C温度下干馏得到的固体产物，热解后的半焦需要经熄焦冷却后进行加工利用。热解熄焦工艺分为湿法熄焦和干法熄焦，干法熄焦能回收80%以上的显热，且不产生大量污染物如酚类、氰化物和硫化物等有害物质，目前干法熄焦工艺主要利用惰性气体取热后回收能量，存在惰性气体循环量大的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种低能耗制备煤粉的装置，一方面解决了热解半焦干法熄焦的能量回收利用、环境污染问题，另一方面降低了含水量高的原煤干燥过程的能耗问题。同时原煤与半焦混合制粉后，两者性质优势互补，可拓宽高含水量原煤和半焦的利用途径。本技术提供了一种低能耗制备煤粉的装置，所述装置包括干熄焦冷却系统、热能回收系统，以及焦煤磨制系统；所述干熄焦冷却系统以原料煤和热解装置产生的高温半焦为原料，以惰性气体为换热气氛，在干熄焦炉内反应得到高温熄焦气体和焦煤混合物，所述干熄焦炉的高温熄焦气体出口与热能回收系统的入口相连，所述热能回收系统的出口与干熄焦冷却系统的入口相连，所述干熄焦炉的焦煤混合物出口与焦煤磨制系...
【技术保护点】
一种低能耗制备煤粉的装置，其特征在于：所述装置包括干熄焦冷却系统、热能回收系统，以及焦煤磨制系统；所述干熄焦冷却系统以原料煤和热解装置产生的高温半焦为原料，以惰性气体为换热气氛，在干熄焦炉内反应得到高温熄焦气体和焦煤混合物，所述干熄焦炉的高温熄焦气体出口与热能回收系统的入口相连，所述热能回收系统的出口与干熄焦冷却系统的入口相连，所述干熄焦炉的焦煤混合物出口与焦煤磨制系统的入口相连作为生产焦煤的原料。
【技术特征摘要】
1.一种低能耗制备煤粉的装置，其特征在于:所述装置包括干熄焦冷却系统、热能回收系统，以及焦煤磨制系统；所述干熄焦冷却系统以原料煤和热解装置产生的高温半焦为原料，以惰性气体为换热气氛，在干熄焦炉内反应得到高温熄焦气体和焦煤混合物，所述干熄焦炉的高温熄焦气体出口与热能回收系统的入口相连，所述热能回收系统的出口与干熄焦冷却系统的入口相连，所述干熄焦炉的焦煤混合物出口与焦煤磨制系统的入口相连作为生产焦煤的原料。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述干熄焦冷却系统包括有干熄焦炉(2)和计量器(I)，所述计量器(I)出口与干熄焦炉(2 )的原煤入口相连接。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述热能回收系统包括有废热锅炉(4)，所述废热锅炉的气体出口与干熄焦冷却系统的入口相连，所述废热锅炉的过热蒸汽出口与焦煤磨制系统的气体入口相连。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于:所述热能回收系统进一步包括有冷凝器，所述冷凝器入口与废热锅炉的换热气体出口相连，气体出口与干熄焦炉的惰性气体入口相连。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于:所述热能回收系统进一步包括有一级除尘器(3)和二级除尘器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐婕，郑化安，方刚，杨小彦，张生军，张建安，李鑫，巨鹏，赵奕程，
申请(专利权)人：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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