【技术实现步骤摘要】
吹膜机
本技术涉及一种制造塑料薄膜的机械，特别是一种吹膜机。
技术介绍
现有的吹膜机主要由挤出机、模头、风环和定蕊棒等部件构成，所述挤出机首先将塑料原料加热到熔化状态，然后由机内的螺杆将熔化状态的塑料挤向模头，从模头的狭缝向上喷出，所述狭缝呈环形，喷出的塑料包围在定蕊棒的外表。由于定蕊棒的下端一般都设有若干个出风口，空气源源不断地从出风口吹出，包围在定蕊棒外表的热熔塑料在定蕊棒空气的吹动下膨胀，同时从风环出来的空气吹向热熔塑料的外表面，在内外空气的吹动下，热熔塑料慢慢塑化。当塑料运动到定蕊棒上端时，由于定蕊棒的出风量加大，塑料进一步膨胀，变成薄膜。最后，制得的薄膜由卷收装置收集。然而，受模头结构的影响，现时大多数出料模头狭缝的宽度都是设计在0.8^1.5_的范围内，定蕊棒高度都在1.5米以下，吹涨比为31倍；吹膜机的生产速度慢，效率低，而且生产出来的塑料薄膜薄韧性差，容易撕烂，质量欠佳。
技术实现思路
为克服上述存在的问题，本技术的目的是提供一种生产效率高的吹膜机，本吹膜机生产出来的塑料薄膜薄韧性高、难以撕烂、质量比较好。本技术是这样来实现上述目的的:吹I...
【技术保护点】
吹膜机，包括挤出机（1）、模头（2）、风环（3）和定蕊棒（4），模头（2）通过沙网头（18）连接在挤出机（1）的挤出端，定蕊棒（4）和风环（3）安装在模头（2）上，其特征在于：所述模头包括模蕊（5）及模套（8），模蕊（5）中间阔，上下两边为锥形体（6）、（11），两边锥形体（6）、（11）各自连接有柱体（7）、（12），供模蕊（5）安装的模套（8）设有与模蕊上柱体（7）、上锥形体（6）相配的柱形孔（9）和锥形孔（10），上柱体（7）和上锥形体（6）安装到柱形孔（9）和锥形孔（10）时，上柱体（7）与柱形孔（9）间、上锥形体（6）与锥形孔（10）间都留有供热熔塑料喷出的间隙，...
【技术特征摘要】
1.吹膜机，包括挤出机(I)、模头(2)、风环(3)和定蕊棒(4)，模头(2)通过沙网头(18)连接在挤出机(I)的挤出端，定蕊棒(4)和风环(3)安装在模头(2)上，其特征在于:所述模头包括模蕊(5)及模套(8)，模蕊(5)中间阔，上下两边为锥形体(6)、( 11)，两边锥形体(6)、(11)各自连接有柱体(7)、(12)，供模蕊(5)安装的模套(8)设有与模蕊上柱体(7)、上锥形体(6)相配的柱形孔(9)和锥形孔(10)，上柱体(7)和上锥形体(6)安装到柱形孔(9)和锥形孔(10)时，上柱体(7)与柱形孔(9)间、上锥形体(6)与锥形孔(10)间都留有供热熔塑料喷出的间隙，模蕊(5)的上柱体(7)与模套(8)的柱形孔(9)间的间隙...
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