【技术实现步骤摘要】
一种放气阀平衡块压合工装
本技术涉及放气阀加工领域,特别是涉及一种放气阀平衡块压合工装。
技术介绍
现有压合工装只有机械部分,使用气缸左右开合完成零件的取放,限位采用定位销、硬限位的方式来控制,使放气阀上拉杆可以前后自由移动。现有工装由于采用硬限位,导致压合时会出现平衡块偏移的现象,易导致零件损坏而报废,同时运行不稳定而受力不均匀。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种放气阀平衡块压合工装,能够使得平衡块压合时受力更均匀,定位精准,避免平衡块压合时受力不均匀,降低了不良率,提高了生产效率。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种放气阀平衡块压合工装,包括:机架、工作台和工装部分,所述工作台固定于机架上,工装部分设置于工作台上,所述工装部分包括:放气阀放置工装和压紧装置,所述放气阀放置工装包括:底板、气缸、压头、平衡块放置处和传感器,所述气缸的数量为四个,四个气缸设置于底板上且两两对称,所述气缸的活塞杆上固定设置有导轨,所述压头与导轨之间活动连接,压头沿着导轨滑动,所述底板的一端还设置有夹爪,底板的另一端设置有传感器,所述夹爪与传感器的位 ...
【技术保护点】
一种放气阀平衡块压合工装,其特征在于,包括:机架(1)、工作台(2)和工装部分(3),所述工作台(2)固定于机架(1)上,工装部分(3)设置于工作台(2)上,所述工装部分(3)包括:放气阀放置工装(4)和压紧装置(5),所述放气阀放置工装(4)包括:底板(41)、气缸(43)、压头(44)、平衡块放置处(45)和传感器(47),所述气缸(43)的数量为四个,四个气缸(43)设置于底板(41)上且两两对称,所述气缸(43)的活塞杆上固定设置有导轨(46),所述压头(44)与导轨(46)之间活动连接,压头(44)沿着导轨(46)滑动,所述底板(41)的一端还设置有夹爪(42), ...
【技术特征摘要】
1.一种放气阀平衡块压合工装,其特征在于,包括:机架(I)、工作台(2)和工装部分(3),所述工作台(2)固定于机架(I)上,工装部分(3)设置于工作台(2)上,所述工装部分(3)包括:放气阀放置工装(4)和压紧装置(5),所述放气阀放置工装(4)包括:底板(41)、气缸(43)、压头(44)、平衡块放置处(45)和传感器(47),所述气缸(43)的数量为四个,四个气缸(43)设置于底板(41)上且两两对称,所述气缸(43)的活塞杆上固定设置有导轨(46),所述压头(44)与导轨(46)之间活动连接,压头(44)沿着导轨(46)滑动,所述底板(41)的一端还设置有夹爪(42),底板(41)的另一端设置有传感器(47),所述夹爪(42)与传感器(47)的位置相对应,所述压紧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙兵,
申请(专利权)人:锋宏海力汽车技术昆山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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