直读式防冻堵的定压放气阀制造技术

直读式防冻堵的定压放气阀，应用于油田采油控制套管气压力。圆柱体形中心孔内注入液压油；在圆柱体形中心孔的上端有调压活塞和上压帽；上压帽中心螺孔有带有螺杆的手动调节轮，在阀体壁上固定一个压力表；在阀体的下端有单向阀孔，所述的单向阀孔和阀体上端的圆柱体形中心孔之间有一个传压柱塞；在单向阀孔内有弹簧座；在弹簧座的下部有压缩弹簧和阀托；在阀托的下端有一个阀球，阀球的下部有圆环形阀座；在阀座的下部有一个下压帽；在阀体的壁上有一个排气口，在阀体有进气孔，进气孔一端与安装螺孔连通，进气孔的另一端与下压帽上的横向孔连通。效果是：能实现控制套管气压力、将套管气混输到生产流程中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油领域，特别涉及一种控制套管气压力、将套管气混输到生产流程中所用的气阀，是一种直读式防冻堵的定压放气阀。
技术介绍
目前，使用的定压放气阀存在以下缺点一是设定压力时只能通过多次调节套管阀门或者其他控制阀的同时观察排气情况，导致定压设定误差特别大，现场操作性很差，推广难度大；二是现有的定压放气阀无法保温，导致压力表经常出现冻堵现象，造成而无法使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种直读式防冻堵的定压放气阀，能实现控制套管气压力、将套管气混输到生产流程中；压力表不能直接接触天然气，不会发生冻堵现象；并且操作简便、准确设定放气压力。本技术采用的技术方案是直读式防冻堵的定压放气阀，主要由手动调节轮、 上压帽、调压活塞、传压柱塞、弹簧座、阀托、阀球、阀座、下压帽和阀体组成，其特征在于在圆柱体形阀体的上端有圆柱体形中心孔，圆柱体形中心孔内能注入液压油；在圆柱体形中心孔的上端有调压活塞，在阀体的上端螺纹固定有上压帽；上压帽有中心螺孔，在上压帽的中心螺孔有一个带有螺杆的手动调节轮，旋转手动调节轮能推动调压活塞。在阀体壁上有压力表固定孔，压力表固定孔与阀体的圆柱体形中心孔联通，在压力表固定孔上固定一个压力表，能显示阀体内的液压油的压力。在阀体的下端有单向阀孔，所述的单向阀孔和阀体上端的圆柱体形中心孔之间有一个柱塞孔，单向阀孔的中心线和柱塞孔的中心线与阀体的中心线平行，在柱塞孔内有一个传压柱塞；在单向阀孔内有一个T型圆柱体的弹簧座，传压柱塞的下端在弹簧座的上平面上；在弹簧座的下部有压缩弹簧；在压缩弹簧内有一个圆筒形阀托，压缩弹簧的下端在阀托外壁的环形台阶上；在阀托的下端有一个阀球，阀球的下部有圆环形阀座；在阀座的下部并在阀体下端中心孔内螺纹固定有一个下压帽；在阀体的壁上有一个排气口，排气口的位置在与阀托相对，当阀球打开时，气体能通过排气口排出。所述的下压帽有中心孔，下压帽的中心孔与阀座中心孔相对；下压帽有横向孔，下压帽的横向孔与下压帽的中心孔连通；在阀体壁上有管线安装螺孔；在阀体有进气孔，进气孔一端与安装螺孔连通，进气孔的另一端与下压帽上的横向孔连通。为了提高密封性，在调压活塞外壁上有密封圈；在传压柱塞的外壁上有密封圈。简述直读式防冻堵的定压放气阀的使用过程。参阅图1。通过安装螺孔13将直读式防冻堵的定压放气阀安装在套管气排放管线的端部。套管气从进气孔12进入下压帽 10中心孔，套管气推动阀球8。当转动手动调节轮1时，手动调节轮1的螺杆推动调压活塞 3，使阀体14内腔的液压油15产生压强，在外设的压力表11上显示出来。将给定压力值调节出来(直读)，此时的压强直接由传压柱塞4传递到弹簧座5，由于传压柱塞4与阀座9内腔截面相等，故产生的压强压力也相等，所以开始时设定的压力就等量传递作用于阀球8 上，所以当气体通过时，只有产生比设定压力高时才能推动阀球8开启，套管气从排气孔6 排出。实现对套管气定压排放。本技术的有益效果本技术直读式防冻堵的定压放气阀，能实现控制套管气压力、将套管气混输到生产流程中；利用液压油传递设定压力，压力表不能直接接触天然气，不会发生冻堵现象；并且操作简便、准确设定放气压力。附图说明图1是本技术直读式防冻堵的定压放气阀结构剖面示意图。图中，1-手动调节轮，2-上压帽，3-调压活塞，4-传压柱塞，5-弹簧座，6_排气孔， 7-阀托，8-阀球，9-阀座，10-下压帽，11-压力表，12-进气孔，13-安装螺孔，14-阀体， 15-液压油。具体实施方式实施例1 以一个直读式防冻堵的定压放气阀为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术直读式防冻堵的定压放气阀，主要由手动调节轮1、上压帽 2、调压活塞3、传压柱塞4、弹簧座5、阀托7、阀球8、阀座9、下压帽10和阀体14组成。在圆柱体形阀体14的上端有圆柱体形中心孔，圆柱体形中心孔内注入液压油15。 在圆柱体形中心孔的上端有调压活塞3，在调压活塞3外壁上有两道密封圈。在阀体14的上端螺纹固定有上压帽2 ；上压帽2有中心螺孔，在上压帽2的中心螺孔有一个带有螺杆的手动调节轮1，在阀体14壁上有压力表固定孔，压力表固定孔与阀体14的圆柱体形中心孔联通，在压力表固定孔上固定一个压力表。在阀体14的下端有单向阀孔，所述的单向阀孔和阀体14上端的圆柱体形中心孔之间有一个柱塞孔，单向阀孔的中心线和柱塞孔的中心线与阀体14的中心线平行，在柱塞孔内有一个传压柱塞4 ；在传压柱塞4的外壁上有两道密封圈。在单向阀孔内有一个纵剖面为T型圆柱体的弹簧座5，传压柱塞4的下端在弹簧座5的上平面上。在弹簧座5的下部有压缩弹簧；在压缩弹簧内有一个圆筒形阀托7，压缩弹簧的下端在阀托7外壁的环形台阶上；在阀托7的下端有一个阀球8，阀球8的下部有一个圆环形阀座9。阀座9的中心孔直径与传压柱塞4的横剖面直径相同。在阀座9的下部并在阀体14下端中心孔内螺纹固定有一个下压帽10。在阀体14的壁上有一个排气口 6， 排气口 6的位置在与阀托7相对。所述的下压帽10有中心孔，下压帽10的中心孔与阀座9 中心孔相对。下压帽10有横向孔，下压帽10的横向孔与下压帽10的中心孔连通。在阀体 14壁上有管线安装螺孔13。在阀体14有进气孔12，进气孔12 —端与安装螺孔13连通，进气孔12的另一端与下压帽10上的横向孔连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种直读式防冻堵的定压放气阀，主要由手动调节轮（１）、上压帽（２）、调压活塞（３）、传压柱塞（４）、弹簧座（５）、阀托（７）、阀球（８）、阀座（９）、下压帽（１０）和阀体（１４）组成，其特征在于：在圆柱体形阀体（１４）的上端有圆柱体形中心孔，圆柱体形中心孔内注入液压油（１５）；在圆柱体形中心孔的上端有调压活塞（３），在阀体（１４）的上端螺纹固定有上压帽（２）；上压帽（２）有中心螺孔，在上压帽（２）的中心螺孔有一个带有螺杆的手动调节轮（１），在阀体（１４）壁上有压力表固定孔，压力表固定孔与阀体（１４）的圆柱体形中心孔联通，在压力表固定孔上固定一个压力表，在阀体（１４）的下端有单向阀孔，所述的单向阀孔和阀体（１４）上端的圆柱体形中心孔之间有一个柱塞孔，单向阀孔的中心线和柱塞孔的中心线与阀体（１４）的中心线平行，在柱塞孔内有一个传压柱塞（４）；在单向阀孔内有一个Ｔ型圆柱体的弹簧座（５），传压柱塞（４）的下端在弹簧座（５）的上平面上；在弹簧座（５）的下部有压缩弹簧；在压缩弹簧内有一个圆筒形阀托（７），压缩弹簧的下端在阀托（７）外壁的环形台阶上；在阀托（７）的下端有一个阀球（８），阀球（８）的下部有圆环形阀座（９）；在阀座（９）的下部并在阀体（１４）下端中心孔内螺纹固定有一个下压帽（１０）；在阀体（１４）的壁上有一个排气口（６），排气口（６）的位置在与阀托（７）相对，所述的下压帽（１０）有中心孔，下压帽（１０）的中心孔与阀座（９）中心孔相对；下压帽（１０）有横向孔，下压帽（１０）的横向孔与下压帽（１０）的中心孔连通；在阀体（１４）壁上有管线安装螺孔（１３）；在阀体（１４）有进气孔（１２），进气孔（１２）一端与安装螺孔（１３）连通，进气孔（１２）的另一端与下压帽（１０）上的横向孔连通。...

【技术特征摘要】
1.一种直读式防冻堵的定压放气阀，主要由手动调节轮(1)、上压帽O)、调压活塞 (3)、传压柱塞(4)、弹簧座(5)、阀托(7)、阀球(8)、阀座(9)、下压帽(10)和阀体(14)组成，其特征在于在圆柱体形阀体(14)的上端有圆柱体形中心孔，圆柱体形中心孔内注入液压油(1 ；在圆柱体形中心孔的上端有调压活塞(3)，在阀体(14)的上端螺纹固定有上压帽O)；上压帽( 有中心螺孔，在上压帽O)的中心螺孔有一个带有螺杆的手动调节轮 (1)，在阀体(14)壁上有压力表固定孔，压力表固定孔与阀体(14)的圆柱体形中心孔联通， 在压力表固定孔上固定一个压力表，在阀体(14)的下端有单向阀孔，所述的单向阀孔和阀体(14)上端的圆柱体形中心孔之间有一个柱塞孔，单向阀孔的中心线和柱塞孔的中心线与阀体(14)的中心线平行，在柱塞孔内有一个传压柱塞；在单向阀孔内有一个T型圆柱体的弹簧座(5)，传压柱塞的下端在弹簧座...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立军，郭占春，王林平，张晓玲，刘一山，黄娟，惠宁，张倩，杨会丰，覃川，王曼，杨志伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11