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丝网印刷装置和具备该丝网印刷装置的组合印刷机制造方法及图纸

技术编号:9689092 阅读:67 留言:0更新日期:2014-02-20 03:32
本发明专利技术提供丝网印刷装置和具备该丝网印刷装置的组合印刷机,不会损害印刷时向薄片体供给丝网印刷用液体的功能,可以将旋转丝网滚筒的丝网破损时由丝网印刷用液体对压印滚筒等造成的伤害控制在最小限度。丝网印刷部(160)包括:压印滚筒(162),从薄片体输送方向上游侧的传纸滚筒(161)借助叼纸装置(164)接收薄片体(101),并将所述薄片体由所述叼纸装置保持并输送;以及旋转丝网滚筒(163),与所述压印滚筒接触并对所述压印滚筒保持的薄片体进行丝网印刷,其中,将所述传纸滚筒定位在所述压印滚筒的上方,并将所述旋转丝网滚筒定位在所述压印滚筒的侧方,使油墨和清漆等存留于所述旋转丝网滚筒的由刮板轴(21)和刮板(23)等构成的刮板部。

【技术实现步骤摘要】
丝网印刷装置和具备该丝网印刷装置的组合印刷机
本专利技术涉及在薄片体上进行丝网印刷的丝网印刷装置和具备该丝网印刷装置的组合印刷机。
技术介绍
作为进行丝网印刷的现有的印刷机,例如有专利文献I公开的印刷机。按照专利文献1,首先,在与胶版印刷装置组合设置的丝网印刷装置中,旋转丝网滚筒配置在压印滚筒的上方,压印滚筒保持并输送进行了丝网印刷的薄片体。并且,丝网印刷装置包括:旋转丝网滚筒,借助凸缘将圆筒状的丝网印版支承在一对支架之间而构成;一对偏心轴承,将所述旋转丝网滚筒的一对支架分别支承成能够旋转;驱动机构,包含一对电机,借助所述一对偏心轴承使一对支架沿滚筒轴向移动;以及控制装置,对所述驱动机构进行驱动控制,以便通过使所述一对支架沿所述滚筒轴向接近、分开移动来进行所述丝网印版的支承和释放,并且对所述驱动机构进行驱动控制,以便通过使一对支架在沿所述滚筒轴向的同方向上同量进行同步移动,使所述丝网印版沿滚筒轴向移动。专利文献1:日本专利公开公报特开2006-321157号但是,专利文献I公开的印刷机中,旋转丝网滚筒配置在压印滚筒的上方,且利用一对支架,旋转丝网滚筒的丝网印版上始终作用有朝向滚筒轴向的张力。因此,由于经时劣化和其他物体的干扰等造成旋转丝网滚筒破损时,旋转丝网滚筒的内部存留的油墨和清漆等漏出到外部而落到压印滚筒等周边构件上,会发生巨大的伤害。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种丝网印刷装置和具备该丝网印刷装置的组合印刷机,不损害印刷时的丝网印刷用液体的供给功能,并可以将旋转丝网滚筒破损时由丝网印刷用液体造成的伤害控制在最小限度。用于实现上述目的的本专利技术的丝网印刷装置包括:压印滚筒,具备保持薄片体的薄片体保持装置,利用所述薄片体保持装置从上游侧薄片体输送装置接收并输送薄片体;以及旋转丝网滚筒,与所述压印滚筒接触,并在所述压印滚筒所保持的薄片体上进行丝网印刷,所述丝网印刷装置的特征在于,将所述上游侧薄片体输送装置定位在所述压印滚筒的上方,并将所述旋转丝网滚筒定位在所述压印滚筒的侧方,使丝网印刷用液体存留于所述旋转丝网滚筒的刮板部。此外,所述刮板部的刮板相对于水平方向的设置角度Θ设为Θ > O度,所述水平方向是指与所述刮板的长边方向呈直角的方向中的水平方向。此外,本专利技术的丝网印刷装置包括:刮板,安装于所述旋转丝网滚筒,并抵接于形成有多个孔的圆筒状的丝网印版的内周面,将供给到所述丝网印版内周面上的液体从所述孔向所述压印滚筒所保持的薄片体的表面压出;容器,存储所述液体;液体供给装置,将所述容器中存储的液体供给到所述刮板上;以及液体回收装置,使从所述刮板上流出的液体返回所述容器,所述刮板的长边方向相对于水平方向倾斜,以便将所述刮板定位为其长边方向的一端高于另一端,并且所述液体供给装置从所述刮板的一端侧供给液体,所述液体回收装置从所述刮板的另一端侧回收液体。此外,所述丝网印刷装置包括刮板角度调整装置,用于调整刮板的长边方向相对于水平方向的倾斜角度。用于实现上述目的的本专利技术的组合印刷机包括上述的丝网印刷装置以及翻转部和凹版印刷装置。此外,所述组合印刷机还包括胶版印刷装置。按照本专利技术的丝网印刷装置,由于不会损害印刷时向薄片体供给丝网印刷用液体的功能,而将旋转丝网滚筒配置在压印滚筒的侧方,所以当旋转丝网滚筒因丝网印版的经时劣化等而破损时,可以将滚筒内的丝网印刷用液体飞溅到外部后对压印滚筒等周边构件造成的伤害控制在最小限度,提高了装置的可靠性。按照本专利技术的组合印刷机,一次通过中可以进行凹版印刷和胶版印刷等不同方式的印刷,不仅提高了丝网印刷装置的可靠性还提高了印刷机的通用性。【附图说明】图1是表示本专利技术一个实施例的组合印刷机的简要结构侧视图。图2是同一丝网印刷装置和翻转部的放大侧视图。图3是同一旋转丝网滚筒和压印滚筒的结构说明图。图4是表示本专利技术一个实施例的丝网印刷装置的简要结构侧视图。图5是表不油墨循环路径的图4的A-A箭头视图。图6是图4的B箭头视图。图7是表示旋转丝网滚筒的支承结构的说明图。图8是图7的右视图。图9是图7的左视图。图10是表示压印滚筒的支承结构的图。附图标记说明20a丝网印版20b 凸缘20c 支架20d 孔21刮板轴(支承轴)21a、21b 阶梯部22 托架23 刮板24固定板25 螺栓26限制板27挡板部28油墨供给管29油墨容器30供给泵31油墨托盘32油墨回收管33回收泵40 框架41偏心轴承42 轴承43 齿轮44 电机45 齿轮46辅助框架47 连杆48 杠杆49旋转轴50滚珠丝杠50a丝杠部件50b螺母部件51支撑壳体52a 齿轮52b 齿轮53 电机54承受构件54a嵌合孔54b 卡合孔55承受构件55a嵌合糟55b 卡合孔56a 压板56b 固定杠杆57支点销60支撑壳体61 滚珠丝杠61a螺母部件61b丝杠部件62 轴承63球面轴承64a、64b 齿轮65A、65B 电机66止转销70a、70b 轴承71偏心轴承100组合印刷机101 薄片体110薄片体供给装置111供纸板112薄片体排出装置113收纸滚筒114输送链115A?115C薄片体堆放台120第一胶版印刷单元(胶版印刷装置)120a 一面用的传纸滚筒121a 一面用的压印滚筒122a 一面用的橡皮滚筒123a 一面用的印版滚筒124a 一面用的油墨装置125a 一面用的供水装置121b另一面用的压印滚筒122b另一面用的橡皮滚筒123b另一面用的印版滚筒124b另一面用的油墨装置125b另一面用的供水装置130第二胶版印刷单元(胶版印刷装置)131a 一面用的压印滚筒132a 一面用的橡皮滚筒133a 一面用的印版滚筒134a 一面用的油墨装置135a 一面用的供水装置130b另一面用的传纸滚筒131b另一面用的压印滚筒132b另一面用的橡皮滚筒133b另一面用的印版滚筒134b另一面用的油墨装置135b另一面用的供水装置140第三胶版印刷单元(胶版印刷装置)141a 一面用的压印滚筒142a 一面用的橡皮滚筒143a 一面用的印版滚筒144a 一面用的油墨装置145a 一面用的供水装置140b另一面用的传纸滚筒141b另一面用的压印滚筒142b另一面用的橡皮滚筒143b另一面用的印版滚筒144b另一面用的油墨装置145b另一面用的供水装置150第四胶版印刷单元(胶版印刷装置)151a 一面用的压印滚筒152a 一面用的橡皮滚筒153a 一面用的印版滚筒154a 一面用的油墨装置155a 一面用的供水装置150b另一面用的传纸滚筒151b另一面用的压印滚筒152b另一面用的橡皮滚筒153b另一面用的印版滚筒154b另一面用的油墨装置155b另一面用的供水装置160丝网印刷部(丝网印刷装置)161传纸滚筒162压印滚筒163旋转丝网滚筒164叼纸装置(薄片体保持装置)170A第一干燥部17 IAa 一面用的输送滚筒172Aa 一面用的干燥器17 IAb另一面用的输送滚筒172Ab另一面用的干燥器170B第二干燥部17IB输送滚筒172B 干燥器173传纸滚筒174传纸滚筒175传纸滚筒180翻转部181吸附滚筒182翻转滚筒190凹版印刷单元(凹版印刷装置)190A 框架191传纸滚筒192压印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷装置,包括:压印滚筒,具备保持薄片体的薄片体保持装置,利用所述薄片体保持装置从上游侧薄片体输送装置接收并输送薄片体;以及旋转丝网滚筒,与所述压印滚筒接触,并在所述压印滚筒所保持的薄片体上进行丝网印刷,所述丝网印刷装置的特征在于,将所述上游侧薄片体输送装置定位在所述压印滚筒的上方,并将所述旋转丝网滚筒定位在所述压印滚筒的侧方,使丝网印刷用液体存留于所述旋转丝网滚筒的刮板部。

【技术特征摘要】
2012.08.17 JP 2012-180752;2012.09.21 JP 2012-20771.一种丝网印刷装置,包括: 压印滚筒,具备保持薄片体的薄片体保持装置,利用所述薄片体保持装置从上游侧薄片体输送装置接收并输送薄片体;以及 旋转丝网滚筒,与所述压印滚筒接触,并在所述压印滚筒所保持的薄片体上进行丝网印刷, 所述丝网印刷装置的特征在于, 将所述上游侧薄片体输送装置定位在所述压印滚筒的上方, 并将所述旋转丝网滚筒定位在所述压印滚筒的侧方,使丝网印刷用液体存留于所述旋转丝网滚筒的刮板部。2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置,其特征在于,所述刮板部的刮板相对于水平方向的设置角度Θ设为Θ > O度,所述水平方向是指与所述刮板的长边方向呈直角的方向中的水平方向。3.根据权利要求1或2所述的丝网印...

【专利技术属性】
技术研发人员:日下明广
申请(专利权)人:小森公司
类型:发明
国别省市:

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