一种铝导杆与钢爪的摩擦焊接方法技术

一种铝导杆与钢爪的摩擦焊焊接方法，采用摩擦焊使铝导杆与钢爪直接的焊接方法，采用四阶段摩擦加热，分别制定每阶段摩擦过程中主轴转速、摩擦的压力、摩擦时间；顶锻采用主轴旋转还未完全停止时开始快速进给开始顶锻过程，利用闭环控制使得刹车结束时铝导杆与钢爪相位误差小于±1°。铝导杆与钢爪的摩擦焊接头成形美观，对接头性能进行了接头整体的静态拉伸对比试验，采用摩擦焊的阳极导杆组件的力学性能大于采用爆炸焊片的阳极导杆组件的力学性能，说明接头的力学强度能够满足实际应用的需求。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种铝导杆与钢爪的摩擦焊接方法，其步骤为；（1）焊前准备：对要焊接的铝导杆（1）的端面进行切削，使端面平整；对要焊接的钢爪（2）的端口进行切削，去除表面的氧化膜及油污，并使端面平整，端面的表面粗糙度为7级；对要焊接铝导杆（1）和钢爪（2）加持上料，铝导杆（1）加持在水平移动夹具（8），钢爪（2）加持在旋转钢爪卡盘（4），并保证两工件处于同一轴线上；（2）摩擦焊接过程：由持续进给的铝导杆（1）的断面与旋转的钢爪（2）的断面接触形成摩擦副，焊接过程包含摩擦加热和顶锻两部分按时间流程进行：①摩擦加热采用四阶段的改变钢爪（2）的转速、铝导杆（1）的进给速度及摩擦时间的加热方法；②顶锻采用加持有钢爪（2）及其卡盘（4）的主轴旋转还未完全停止时开始加持有铝导杆（1）的水平移动夹具（8）快速进给开始顶锻过程，产生的摩擦扭矩使钢爪（2）及卡盘（4）的转速降低实现刹车制动作用，通过位置编码器的判断下继续给主电机施加制动或驱动力矩，当转速为零时实现钢爪（2）和铝导杆（1）棱边对齐的相位控制要求，继续维持保压一段时间，结束钢爪（2）与铝导杆（1）的焊接过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王希靖，张昌青，史生文，谢青松，张明谦，张整社，韩宁，李经纬，
申请(专利权)人：兰州连城铝业有限责任公司，兰州理工大学，
类型：发明
国别省市：