一种大面积锌电解阳极板搅拌摩擦焊接机组制造技术

一种大面积锌电解阳极板搅拌摩擦焊接机组，本实用新型专利技术包括焊接工作台（6）和位于工作台上的焊接主机（7），以及焊接工作台（6）前的铅板上料辊道（15）；焊接工作台一侧设置阳极梁自动上料机构（1），焊接工作台另一侧设置阳极板自动下料机构（10）。本实用新型专利技术具备较高的自动化水平，可实现自动取料、自动定位、自动夹持、自动送料、自动焊接、自动下料等序列动作，生产效率达4min/块。焊接过程清洁、环保、高效。焊接阳极板具有焊透性好、焊接强度高、导电率好、抗腐蚀性能好、表面光滑平整等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种大面积锌电解阳极板搅拌摩擦焊接机组
本技术属于大面积阳极板搅拌摩擦焊接机组成套设备结构
。
技术介绍
目前，锌电解阳极板焊接普遍采用人工氧气-乙炔焊接。该工艺存在以下缺陷:(I)焊接效率低下:铅板单面焊接深度约为2mm-4mm,7mm或9_的铅板需要进行正反面两 次焊接，才能满足使用。焊接过程中阳极板需要人工翻面，因此导致劳动强度较大、效率低 下；(2)质量不稳定:铅的熔点较低(327.5°C)，采用氧气-乙炔焊接，必须控制好焊区的火 焰温度，并且需要将焊缝处铅板充分受热，否则铅液容易受热熔化流淌，焊接停留在表面， 焊缝不饱满，常出现凹痕，经正反面两次焊接也无法焊透，严重影响阳极板强度及导电性；[3]存在环保隐患及职业危害:焊接过程中，铅蒸汽不可避免地大量挥发，给操作人员和作 业环境均带来危害。本技术选用搅拌摩擦焊接工艺，该工艺具有无弧光、无飞溅、无夹渣、无烟气、 无填丝、无需开坡口等特点，焊接过程清洁、环保、高效，可一次性焊透7.0mm-9.0mm的铅 板，实现一次焊接双面成型。同时，焊缝具有焊透性好、焊接强度高、导电率好、抗腐蚀性能 好、表面光滑平整等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大面积锌电解阳极板搅拌摩擦焊接机组，其特征在于：包括焊接工作台（6）和位于工作台上的焊接主机（7），以及焊接工作台（6）前的铅板上料辊道（15）；焊接工作台一侧设置阳极梁自动上料机构（1），焊接工作台另一侧设置阳极板自动下料机构（10）；其中：（a）焊接工作台（6）设置铅板X向输送辊（66）、铅板Y向输送辊（69）、阳极梁X向输送辊（65）、铅板X向定位气缸（61）、铅板Y向定位气缸（68）、阳极梁X向定位气缸（63）以及阳极梁X限位块（64）、铅板X向限位块（67），以及安装在焊接工作台上的Z向夹具（62）；阳极梁、铅板X向、Y向输送辊组成自动输送机构；定位气缸与限位块成对使用，组成定位...

【技术特征摘要】
1.一种大面积锌电解阳极板搅拌摩擦焊接机组，其特征在于:包括焊接工作台(6)和 位于工作台上的焊接主机(7)，以及焊接工作台(6)前的铅板上料辊道(15);焊接工作台一 侧设置阳极梁自动上料机构(1)，焊接工作台另一侧设置阳极板自动下料机构(10);其中: (a)焊接工作台(6)设置铅板X向输送辊(66)、铅板Y向输送辊(69)、阳极梁X向输送 辊(65)、铅板X向定位气缸(61)、铅板Y向定位气缸(68)、阳极梁X向定位气缸(63)以及阳 极梁X限位块(64)、铅板X向限位块(67)，以及安装在焊接工作台上的Z向夹具(62);阳极 梁、铅板X向、Y向输送辊组成自动输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良红，晏祥树，栾国红，朱贞平，韩朝云，黄云东，胡如忠，李启龙，陈鹏，王卫兵，黄成彦，李明亮，张志江，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：