一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法技术

本发明专利技术涉及一种牺牲锌阳极带的挤压制造方法，包括下述步骤：（1）对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为100℃～300℃，模具的加热温度为150℃～400℃；（2）同时将原料锌或锌合金进行加热，至温度为70℃～300℃；（3）在加热后的模具中穿入铁芯；（4）将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒，开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极带。挤压牺牲锌阳极带长度可达到无限长；铁芯与基体锌或锌合金之间接触良好，铁芯偏心度小，保证锌阳极带腐蚀均匀；韧脆转变温度低，能在低温环境下正常施工；适用于海水、盐水介质中的船舶、机械设备及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该方法制造的牺牲锌阳极带长度可达到无限长，能够更好地满足工程施工的实际要求。
技术介绍
全世界由于金属材料腐蚀造成的直接和间接损失是巨大的。对每一具体腐蚀体系，采用的防腐措施根据实际条件综合考虑，其中牺牲阳极阴极保护技术是腐蚀控制的一种重要方法。该技术中使用的锌及锌合金阳极，具有溶解性能好，电流效率高，保护效果好， 制造容易，价格低廉等特点，是理想的牺牲阳极材料，广泛应用于海水、淡水及地下管道等构筑物保护中。其中，应用于地下管道阴极保护的牺牲阳极材料-锌阳极帯，其截面形状和中心的铁芯是生产的关键エ序之一。通常使用的锌阳极带大多采用铸造技术生产，阳极带与被保护件的接触面积小。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对目前锌阳极带存在的上述缺点，提供一种提高产品质量和易加工性能、生产效率高的牺牲锌阳极带的挤压制造方法。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案 ，包括下述步骤(1)对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为100°c 300°C，模具的加热温度为 150°C 400°C ；(2)同时将原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为70°C 300°C；(3)在加热后的模具中穿入铁芯；(4)将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒，开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极帯。一种优选技术方案，其特征在干所述的步骤(1)中，挤压筒的加热温度为 150°C 250°C，模具的加热温度为250°C 300°C。一种优选技术方案，其特征在于所述的步骤(2)中，原料锌或锌合金进行加热， 加热至温度为100°c 250°C。—种优选技术方案，其特征在于所述的步骤(3)中，所述的铁芯先经过除锈后， 再在加热后的模具中穿入，铁芯位于模具中心。一种优选技术方案，其特征在于所述的铁芯为圆形，直径为Φ1. 5 5. 0mm。一种优选技术方案，其特征在于所述的步骤(4)中，所述的牺牲锌阳极带形状为菱形，尺寸为8. 73 25. 4mmX10. 32 31. 75mm。即如图1所示，a尺寸范围为8. 73 25. 4mm, b 尺寸范围为 10. 32 31. 75mm。本专利技术的专利技术点在于牺牲锌阳极带的制造方法为挤压制造方法，而挤压制造方法所用的挤压机为公知的设备，其中，挤压机吨位可根据铸锭大小和挤压比而定。原料为锌或锌合金，原料的加热温度、挤压筒的加热温度、模具的加热温度等的数值根据不同的原料具体情况而定。本专利技术的优点是(1)挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，方便工程施工。(2)挤压牺牲锌阳极带中心的铁芯偏心度小，不变形，不被拉伸；铁芯与基体锌之间接触良好，保证锌阳极带腐蚀均勻。(3)采用挤压制造方法，易加工，生产效率高。(4)挤压牺牲锌阳极带表面光滑，无缺陷。(5)挤压牺牲锌阳极带具有较低的韧脆转变温度，所以能够在较低的温度环境下使用，即能在低温环境下正常施工；本专利技术的挤压牺牲锌阳极带适用于海水、盐水介质中的船舶、机械设备及低电阻率土壤中的管道、电缆等设施金属防腐蚀的阴极保护。下面通过附图和具体实施方式对本专利技术做进ー步说明，但并不意味着对本专利技术保护范围的限制。附图说明图1为本专利技术的挤压牺牲锌阳极带的截面示意图。图2为本专利技术的挤压牺牲锌阳极带的外观示意图。图3为本专利技术的成卷的挤压牺牲锌阳极带实物图。具体实施例方式实施例1对模具进行加热，加热温度为250°C;将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行。在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ4. 8mm;模具装摸。然后将加热至温度为160°C的原料Type II锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为250°C;开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，挤压成A型牺牲锌阳极帯，尺寸为25. 4X31. 75mm。实施例2对模具进行加热，加热温度为300°C;将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行；在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ3. 4mm;模具装摸。然后将加热温度为240°C的Type II锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为160°C ；开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，即制成挤压B型牺牲锌阳极帯，尺寸为15. 88X22. 22mm。实施例3对模具进行加热，加热温度为280°C;将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行；在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ3. 4mm模具装摸。然后将加热温度为 130°C的Type II锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为200°C ；开动吨位为650吨的挤压机， 使原料通过模具，即制成挤压C型牺牲锌阳极帯，尺寸为12. 70X14.四讓。实施例4对模具进行加热，加热温度为380°C;将铁芯除锈，主要采用喷砂或人工的方法进行；在加热的模具中穿入铁芯，铁芯位于模具中心，直径为Φ2. Omm;模具装摸。然后将加热温度为300°C的原料Type II锌装入挤压筒，挤压筒的加热温度为300°C;开动吨位为650吨的挤压机，使原料通过模具，即制成挤压D型牺牲锌阳极帯，尺寸为8. 73X11. 91mm。如图2所示，为本专利技术所制成的挤压牺牲锌阳极带的外观示意图，基体锌或锌合金与中间的铁芯接触良好，界面无缝隙。铁芯偏心度小，不变形，不被拉伸。如图3中所示，为本专利技术所制成的成卷的挤压牺牲锌阳极带的实物图。本专利技术的挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，盘成卷状的挤压牺牲锌阳极带，方便工程施工。综上所述，本专利技术的挤压牺牲锌阳极带最大长度可达到无限长，能根据实际要求决定长度，方便使用。锌带中心的铁芯不变形，不被拉伸。铁芯与基体锌或锌合金之间接触良好。锌带中心的铁芯偏心度小，保证锌阳极带腐蚀均勻。韧脆转变温度低，能在低温环境下正常施工。权利要求1.，包括下述步骤(1)对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为100°c 300°C，模具的加热温度为 150°C 400°C ；(2)同时将原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为70°C 300°C；(3)在加热后的模具中穿入铁芯；(4)将加热后的原料锌或锌合金装入挤压筒，开动挤压机，通过挤压，使坯料经过模具即成为牺牲锌阳极帯。2.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于所述的步骤(1) 中，挤压筒的加热温度为150°C 250°C，模具的加热温度为250°C 300°C。3.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于所述的步骤(2) 中，原料锌或锌合金进行加热，加热至温度为100°C 250°C。4.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于所述的步骤(3) 中，所述的铁芯先经过除锈后，再在加热后的模具中穿入，铁芯位于模具中心。5.根据权利要求1或2所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于所述的铁芯为圆形，直径为Φ1. 5 5. 0mm。6.根据权利要求1所述的牺牲锌阳极带的挤压制造方法，其特征在于所述的步骤(4) 中，所述的牺牲锌阳极带形状为菱形，尺寸为8. 73 25. 4mmX 10. 32 31. 75_。全文摘要本专利技术涉及，包括下述步骤(1)对挤压筒和模具进行加热，挤压筒的加热温度为100℃～300℃，模具的加热温度为150℃～400℃；(2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯德龙，李彦利，王春明，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：