一种振动摩擦焊接机制造技术

本发明专利技术一种振动摩擦焊接机，涉及焊接设备领域，其包括机体外壳、设备框架以及安装于设备框架上的焊接机构、导向移动工作台；导向移动工作台包括平台移动机构和模板机构；焊接机构包括振动头组件和上模座；平台移动机构包括升降台、水平齿条、水平传动轴、第一伺服电机、调平齿条和升降液压缸；升降液压缸驱动升降台沿着竖直导杆向焊接机构移动；第一伺服电机通过水平传动轴来驱动升降台沿着水平齿条平面移动；调平齿条与竖直导杆平行设置，调平齿条对升降台进行水平调整；模板机构上设有用于升降台移动导向的运行轨迹槽。该振动焊接机能达到致密焊接，使焊缝达到气密水密要求；在加工过程中能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工。

Vibration friction welding machine

The invention relates to a friction welding machine vibration, relates to the field of welding equipment, which comprises a shell, frame and equipment installed on the device frame welding mechanism and the guide moving table; guide moving table includes a platform moving mechanism and template mechanism; the welding mechanism comprises a vibration head assembly and an upper die seat moving mechanism comprises a lifting platform; Taiwan, a horizontal rack, a horizontal drive shaft, a first servo motor, leveling rack and lifting hydraulic cylinder; lifting hydraulic cylinder to drive the lifting platform along the vertical guide bar to move the welding mechanism; first servo motor through a horizontal drive shaft to drive the lifting platform along the horizontal plane moving rack; leveling rack and vertical guide rods arranged in parallel, adjustable flat rack level on the lifting platform; track groove template mechanism is provided with the lifting platform for mobile guide. The function of vibration welding can be achieved by compact welding, so that the welding seam can meet the requirements of airtight and watertight. In the process of machining, it can effectively control the welding process of the relative workpiece in the tight mold.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设备领域，特别是涉及一种振动摩擦焊接机。
技术介绍
目前，市场上使用的塑料焊接机多为超声波和高周波焊接机，会因受到材质或工件尺寸的限制而无法进行焊接。如果用振动摩擦机来焊接就变的十分容易，而到目前为止，国内使用的摩擦焊接机都依赖于国外进口，而且这些进口设备结构比较复杂，不仅给维修、保养等工作带来麻烦，而且制作成本较高。例如中国专利技术专利《一种振动摩擦焊接机》，申请号为201210089110.0，公开的振动摩擦焊接机的结构包括包括设备框架、设置在设备框架外围的机壳以及设置在设备框架内的振动头架和下模升降台，振动头架内设有振动头，振动头为电磁振动头；下模升降台底部设有升降驱动装置；升降驱动装置主要由液压缸、直线导柱及直线轴承组成；焊接时，液压缸推动下模升降台在直线轴承的作用下沿着直线导柱上升到振动头架底部，电磁振动头产生振动摩擦完成焊接，反之液压缸带动下模升降台复位。该焊接机从结构上来看比较的实用，而且从市场的反馈效果来看，其操作以及性能都得到了一定的认可。但是，为了满足加工过程中的性能完整化需求，其升降台的移动对接需要进一步的提升，从结构上看，该结构只能满足竖直方向上的基本动作，上下模的对接等，对于上、下模相对位置的调整不具有操作性，所以还需要更多的改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种振动摩擦焊接机，其设计合理，结构简单，解决了振动焊接机上、下模的相对位置调整的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种振动摩擦焊接机，包括机体外壳、设备框架以及安装于设备框架上的焊接机构、导向移动工作台；所述导向移动工作台包括平台移动机构和模板机构；焊接机构与平台移动机构相对而设；所述焊接机构包括振动头组件和上模座；所述平台移动机构包括升降台、水平齿条、水平传动轴、第一伺服电机、调平齿条和升降液压缸；所述升降液压缸驱动所述升降台沿着竖直导杆向焊接机构移动；所述第一伺服电机通过水平传动轴来驱动所述升降台沿着水平齿条平面移动；所述调平齿条与竖直导杆平行设置，调平齿条对所述升降台进行水平调整；所述模板机构位于平台移动机构的侧面；所述模板机构上设有用于升降台移动导向的运行轨迹槽。优选的是，所述设备框架的一侧设有液压泵，所述液压泵通过液压管道连接所述升降液压缸；所述升降台上还设有用于配合所述模板机构上运行轨迹槽的气缸。优选的是，所述水平齿条固定在所述升降台的底面；所述水平齿条与所述水平传动轴啮合传动；所述升降台的下侧还配合有水平导轨；所述水平导轨被固定于升降台下侧的底座上；所述水平传动轴与第一伺服电机均固定于所述底座上；所述升降台的边缘还设有用于定位的转动销钉；所述升降台上放置下模座。优选的是，所述调平齿条竖直设置，所述升降台上设有与所述调平齿条配合的调平齿轮；所述升降台沿着竖直导杆升降，所述调平齿条与调平齿轮啮合保持升降台的水平角度。优选的是，所述模板机构包括固定板和导向板；所述固定板固定于所述设备框架上；所述导向板活动连接于所述固定板上；所述升降台通过与所述导向板相配合来实现轨迹运动。本专利技术的有益效果是：提供一种振动摩擦焊接机，其结构合理、密封效果好，能够达到致密焊接，使焊缝要求达到气密水密要求；在加工过程中能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，而且通过精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少。附图说明图1是本专利技术一种振动摩擦焊接机的外部结构示意图；图2是振动焊接机的内部结构示意图；图3是图2中的局部放大视图；图4是振动焊接机的内部结构另一视角的示意图；图5是图4中的局部放大视图；图6是振动头组件的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、机体外壳；2、设备框架；3、安全门；4、控制柜；5、设备箱壳；6、支撑脚；7、升降台；8、水平齿条；9、水平传动轴；10、第一伺服电机；11、调平齿条；12、升降液压缸；13、竖直导杆；14、液压泵；15、底座；16、水平导轨；17、过传动链；18、调平齿轮；19、固定板；20、导向板；21、气缸；22、第二伺服电机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至6，本专利技术实施例包括：一种振动摩擦焊接机，包括机体外壳1、设备框架2以及安装于设备框架2上的焊接机构、导向移动工作台。机体外壳1包裹在设备框架2的外部，机体外壳1上还包括一个可以自动开关的安全门3。机体外壳1的一侧设有振动焊接机上的控制柜4和设备箱壳5，振动焊接机上的控制线路和液压动力源等结构均设置在这里。设备框架2的底部设有支撑脚6，设备框架2竖直设置，焊接机构、导向移动工作台均固设在设备框架2上。导向移动工作台则包括：平台移动机构和模板机构；焊接机构与平台移动机构相对而设，焊接机构包括振动头组件和上模座。平台移动机构包括：升降台7、水平齿条8、水平传动轴9、第一伺服电机10、调平齿条11和升降液压缸12。设备框架2的顶部为焊接机构，其下部为平台移动机构。设备框架2上还设有竖直导杆13，设备框架2的一侧设有液压泵14，液压泵14通过液压管道连接升降液压缸12；升降液压缸12驱动升降台7沿着竖直导杆13向焊接机构移动。升降台7的底面上固定着水平齿条8，在升降台7的下侧还设有一个底座15，第一伺服电机10和水平传动轴9均固定于升降台7下侧的底座15上，底座15上还同时设有与水平齿条9相平行的水平导轨16，升降台7的底面还设有与水平导轨16箱配合的滑块；第一伺服电机10的输出端上设有传动齿轮，传动齿轮与水平传动轴9啮合传动，水平传动轴9两端的传动齿轮与水平齿条8啮合传动，因此第一伺服电机10就可以通过水平传动轴9来驱动升降台7沿着水平齿条8平面移动。在升降台7的边缘还设有用于定位的转动销钉，当升降台7上放置下模座时，可以通过转动销进行校准定位。调平齿条11与竖直导杆13平行设置，调平齿条11用于对升降台7进行水平调整。在升降台7的两侧均设有与调平齿条11配合的调平齿轮18，当升降台7沿着竖直导杆13升降，调平齿条11与调平齿轮18啮合保持升降台7的水平角度。而模板机构位于平台移动机构的侧面，模板机构与升降台7相对应。模板机构包括固定板19和导向板20，固定板19固定于设备框架2上，导向板20活动连接于固定板19上。导向板20上设有用于升降台7移动导向的运行轨迹槽，而升降台7上还设有用于配合运行轨迹槽的气缸21。在设备不提供升降动力时，通过气缸21与导向板20上的运行轨迹槽配合，来使升降台7沿着预计的轨道进行升降或者平面位移。焊接机构包括了振动头组件和上模座，上模座则安装在振动头组件上，工作时将需要焊接的两个工件分别固定在上模座和下模做上，可以保障夹紧和定位。振动头组件与现有技术相同，一般包括了振动板、振动衔铁、电磁线圈、塑性弹簧等，而通过被加工工件在压力下磨擦到一起，直到生成的磨擦和剪切热量在接触面达到充分熔融状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动摩擦焊接机，其特征在于：包括机体外壳、设备框架以及安装于设备框架上的焊接机构、导向移动工作台；导向移动工作台包括平台移动机构和模板机构；所述焊接机构与平台移动机构相对而设；所述焊接机构包括振动头组件和上模座；所述平台移动机构包括升降台、水平齿条、水平传动轴、第一伺服电机、调平齿条和升降液压缸；所述升降液压缸驱动所述升降台沿着竖直导杆向焊接机构移动；所述第一伺服电机通过水平传动轴来驱动所述升降台沿着水平齿条平面移动；所述调平齿条与竖直导杆平行设置，调平齿条对所述升降台进行水平调整；所述模板机构位于平台移动机构的侧面；所述模板机构上设有用于升降台移动导向的运行轨迹槽。

【技术特征摘要】
1.一种振动摩擦焊接机，其特征在于：包括机体外壳、设备框架以及安装于设备框架上的焊接机构、导向移动工作台；导向移动工作台包括平台移动机构和模板机构；所述焊接机构与平台移动机构相对而设；所述焊接机构包括振动头组件和上模座；所述平台移动机构包括升降台、水平齿条、水平传动轴、第一伺服电机、调平齿条和升降液压缸；所述升降液压缸驱动所述升降台沿着竖直导杆向焊接机构移动；所述第一伺服电机通过水平传动轴来驱动所述升降台沿着水平齿条平面移动；所述调平齿条与竖直导杆平行设置，调平齿条对所述升降台进行水平调整；所述模板机构位于平台移动机构的侧面；所述模板机构上设有用于升降台移动导向的运行轨迹槽。
2.根据权利要求1所述的一种振动摩擦焊接机，其特征在于：所述设备框架的一侧设有液压泵，所述液压泵通过液压管道连接所述升降液压缸；所述升降台上还设有用于配合所述模板机构上运行轨迹槽的气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：苏州凯尔博精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32