摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置制造方法及图纸

技术编号:13688162 阅读:75 留言:0更新日期:2016-09-09 02:10
本实用新型专利技术涉及一种摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,属于摩擦焊接加工装置结构技术领域。包括机床及安装于机床长度方向两端的左架体、右架体,左架体上安装有摩擦焊机主轴以及用于带动摩擦焊机主轴转动的伺服电机,伺服电机上安装有编码器,伺服电机连接有伺服驱动器,右架体上安装有主推油缸,主推油缸的一端安装有磁致伸缩位移传感器,主推油缸的另一端设有推力杆,推力杆的一端安装有推板,机床上表面长度方向上安装有钢性导轨,钢性导轨的上方设有与摩擦焊机主轴配合使用的工件夹持装置,推板、工件夹持装置的底部均安装有与钢性导轨配合使用的滑动块,机床上靠近主轴的位置处安装有温度监测仪。本实用新型专利技术结构设计巧妙,操作便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,属于摩擦焊接加工装置结构

技术介绍
摩擦焊接加工过程由于利用摩擦生热原理造成焊接工件融化并加压进行焊接,在焊接过程中无法做到精确控制焊接后的成品零件长度,造成了摩擦焊机只能在焊接后对零件进行二次加工,既浪费了材料又增加了零件的加工周期。目前尚没有针对上述对摩擦焊接后精确控制零件长度的技术改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种结构设计巧妙,操作便捷,能实现上述对摩擦焊接后精确控制零件长度的摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置。为实现本技术的上述目的,本技术采用以下技术方案:摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,其特殊之处在于包括机床6及安装于机床6长度方向两端的左架体9、右架体10,左架体9上安装有摩擦焊机主轴1以及用于带动摩擦焊机主轴1转动的伺服电机2,伺服电机2上安装有编码器14,伺服电机2连接有伺服驱动器,右架体10上安装有主推油缸11,主推油缸11的一端安装有磁致伸缩位移传感器15,主推油缸11的另一端设有推力杆12,推力杆12的一端安装有推板13,机床6上表面长度方向上安装有钢性导轨7,钢性导轨7的上方设有与摩擦焊机主轴1配合使用的工件夹持装置8,推板13、工件夹持装置8的底部均安装有与钢性导轨7配合使用的滑动块,机床6上靠近主轴1的位置处安装有温度监测仪3,伺服驱动器、磁致伸缩位移传感器15、温度监测仪3、编码器14均受控于可编程控制系统5;所述伺服电机2与摩擦焊机主轴1通过同步带传动连接;所述机床6的下方安装有多个支撑垫块17;所述温度监测仪3为红外线温度监测仪。本技术的摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,结构设计合理,工作时,摩擦焊机主轴开始运转前,主推油缸先轻顶一下固定与旋转的两个工件,一方面消除间隙,再就是利用主推油缸内置的磁致伸缩位移传感器测出工件的精确长度,通过与成品零件的对比计算出需要磨耗的长度,摩擦开始后通过磁致伸缩位移传感器监测工件的磨耗长度,通过红外线温度监测仪监控摩擦点的温度防止过热或者温度不足,然后通过高速可编程系统进行运算,控制主推油缸的推力大小来进行摩擦焊接,等磨耗长度与温度都达到设定值的瞬间进行顶锻,由于做到了长度和温度的精确控制,最后才能精确的控制焊接后成品零件的长度。综上所述,本技术在摩擦焊接加工
具有很好的应用前景。附图说明图1:本技术摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置的结构示意图。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1本实施例摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,参考附图1,包括机床6及安装于机床6长度方向两端的左架体9、右架体10,左架体9上安装有摩擦焊机主轴1以及用于带动摩擦焊机主轴1转动的伺服电机2,伺服电机2上安装有编码器14,伺服电机2连接有伺服驱动器,右架体10上安装有主推油缸11,主推油缸11的一端安装有磁致伸缩位移传感器15,主推油缸11的另一端设有推力杆12,推力杆12的一端安装有推板13,机床6上表面长度方向上安装有钢性导轨7,钢性导轨7的上方设有与摩擦焊机主轴1配合使用的工件夹持装置8,推板13、工件夹持装置8的底部均安装有与钢性导轨7配合使用的滑动块,机床6上靠近主轴1的位置处安装有温度监测仪3,伺服驱动器、磁致伸缩位移传感器15、温度监测仪3、编码器14均受控于可编程控制系统5;伺服电机2与摩擦焊机主轴1通过同步带传动连接;机床6的下方安装有多个支撑垫块17;温度监测仪3为红外线温度监测仪。本实施例的一种摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,摩擦焊机主轴开始运转前,主推油缸先轻顶一下固定与旋转的两个工件,一方面消除间隙,再就是利用主推油缸内置的磁致伸缩位移传感器测出工件的精确长度,通过与成品零件的对比计算出需要磨耗的长度,摩擦开始后通过磁致伸缩位移传感器监测工件的磨耗长度,通过红外线温度监测仪监控摩擦点的温度防止过热或者温度不足,然后通过高速可编程系统进行运算,控制主推油缸的推力大小来进行摩擦焊接,等磨耗长度与温度都达到设定值的瞬间进行顶锻,由于做到了长度和温度的精确控制,最后才能精确的控制焊接后成品零件的长度。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,其特征在于包括机床6及安装于机床(6)长度方向两端的左架体(9)、右架体(10),左架体(9)上安装有摩擦焊机主轴(1)以及用于带动摩擦焊机主轴(1)转动的伺服电机(2),伺服电机(2)上安装有编码器(14),伺服电机(2)连接有伺服驱动器,右架体(10)上安装有主推油缸(11),主推油缸(11)的一端安装有磁致伸缩位移传感器(15),主推油缸(11)的另一端设有推力杆(12),推力杆(12)的一端安装有推板(13),机床(6)上表面长度方向上安装有钢性导轨(7),钢性导轨(7)的上方设有与摩擦焊机主轴(1)配合使用的工件夹持装置(8),推板(13)、工件夹持装置(8)的底部均安装有与钢性导轨(7)配合使用的滑动块,机床(6)上靠近主轴(1)的位置处安装有温度监测仪(3),伺服驱动器、磁致伸缩位移传感器(15)、温度监测仪(3)、编码器(14)均受控于可编程控制系统(5)。

【技术特征摘要】
1.摩擦焊机焊接工件自动设定长度装置,其特征在于包括机床6及安装于机床(6)长度方向两端的左架体(9)、右架体(10),左架体(9)上安装有摩擦焊机主轴(1)以及用于带动摩擦焊机主轴(1)转动的伺服电机(2),伺服电机(2)上安装有编码器(14),伺服电机(2)连接有伺服驱动器,右架体(10)上安装有主推油缸(11),主推油缸(11)的一端安装有磁致伸缩位移传感器(15),主推油缸(11)的另一端设有推力杆(12),推力杆(12)的一端安装有推板(13),机床(6)上表面长度方向上安装有钢性导轨(7),钢性导轨(7)的上方设有与摩擦焊机主轴(1)配合使用的工件夹持装置(8),推板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明杨小琛
申请(专利权)人:山东星辉航空液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1