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一种单片机复合电路板结构制造技术

技术编号:9684600 阅读:99 留言:0更新日期:2014-02-15 14:54
本实用新型专利技术公开了一种单片机复合电路板结构,包括电路板本体,所述电路板本体由基板和刻槽板通过粘接层粘接而成,在刻槽板的表面上焊接有铜带,并且在刻槽板上还刻有锡焊槽,在锡焊槽的底部设有锡焊带,在所述锡焊带上部注塑有一层绝缘胶体,所述绝缘胶体位于所述铜带的下部,使所述铜带与所述锡焊带之间处于绝缘状态。经过上述设计的单片机叠层电路板结构,克服了铜带交叉带来的短路的缺陷,可以合理的利用电路板的空间,便于规划和设计电路板的电路布图,并且可以从整体上降低了电路板的厚度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种单片机复合电路板结构
本技术涉及一种单片机电路板,属于单片机

技术介绍
单片机电路板在烧制的过程中,起到导电作用的铜带采用化学方法腐蚀出来,遇到电路结构复杂的情况,需要铜带交叉,这时容易出现铜带之间导通而导致电路板短路或烧坏的问题。采用其他方法焊接的铜带,在遇到电路结构复杂的情况,也需要进行交叉布线,同样容易出现电路板短路的问题。所以铜带交叉一直是本领域的面临的技术难题,现有的设计中,采用复杂的工艺来实现两个铜带交叉的时候相互绝缘,但成本非常高,而且也易于损坏。
技术实现思路
为了解决复杂结构的单片机电路板铜带交叉的问题,本技术提供一种单片机复合电路板结构。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现:所述电路板本体由基板和刻槽板通过粘接层粘接而成,在刻槽板的表面上焊接有铜带,并且在刻槽板上还刻有锡焊槽,在锡焊槽的底部设有锡焊带,在所述锡焊带上部注塑有一层绝缘胶体,所述绝缘胶体位于所述铜带的下部,使所述铜带与所述锡焊带之间处于绝缘状态。所述锡焊槽的两个侧壁上开有锯齿形缺口,以防止锡焊带脱落。所述锡焊槽的底部具有圆倒角。所述铜带的下部埋于电路板本体的表面下。所述铜带、锡焊带与电路板本体上的芯片管脚连接。经过上述设计的单片机叠层电路板结构,克服了铜带交叉带来的短路的缺陷,可以合理的利用电路板的空间,便于规划和设计电路板的电路布图,并且可以从整体上降低了电路板的厚度。【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述一种单片机复合电路板结构的结构图。【具体实施方式】如图1所示,本技术实施例所述的一种单片机复合电路板结构,包括电路板本体,所述电路板本体由基板7和刻槽板I通过粘接层6粘接而成,在刻槽板I的表面上焊接有铜带2,并且在刻槽板I上还刻有锡焊槽5,在锡焊槽5的底部设有锡焊带3,在所述锡焊带3上部注塑有一层绝缘胶体4,所述绝缘胶体4位于所述铜带2的下部,使所述铜带2与所述锡焊带3之间处于绝缘状态。所述锡焊槽5的两个侧壁上开有锯齿形缺口,以防止锡焊带3脱落。所述锡焊槽5的底部具有圆倒角。所述铜带2的下部埋于电路板本体的表面下。所述铜带、锡焊带与电路板本体上的芯片管脚连接。经过上述设计的单片机叠层电路板结构,克服了铜带交叉带来的短路的缺陷,可以合理的利用电路板的空间,便于规划和设计电路板的电路布图,并且可以从整体上降低了电路板的厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单片机复合电路板结构,包括电路板本体,其特征在于,所述电路板本体由基板和刻槽板通过粘接层粘接而成,在刻槽板的表面上焊接有铜带,并且在刻槽板上还刻有锡焊槽,在锡焊槽的底部设有锡焊带,在所述锡焊带上部注塑有一层绝缘胶体,所述绝缘胶体位于所述铜带的下部,使所述铜带与所述锡焊带之间处于绝缘状态。

【技术特征摘要】
1.一种单片机复合电路板结构,包括电路板本体,其特征在于,所述电路板本体由基板和刻槽板通过粘接层粘接而成,在刻槽板的表面上焊接有铜带,并且在刻槽板上还刻有锡焊槽,在锡焊槽的底部设有锡焊带,在所述锡焊带上部注塑有一层绝缘胶体,所述绝缘胶体位于所述铜带的下部,使所述铜带与所述锡焊带之间处于绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪飞张利辉
申请(专利权)人:刘雪飞张利辉
类型:实用新型
国别省市:

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