【技术实现步骤摘要】
一种膜片联轴器及立式长轴泵
本技术涉及流体机械领域，具体为一种膜片联轴器。
技术介绍
目前的立式长轴泵联轴器，如图2和3所示，主要选用弹性套柱销联轴器、星型联轴器等，用来缓冲振动及补偿轴向位移。然而，由于制造误差、安装误差、承载后的变形及温度变化的影响，原动机与泵之间还会有一定的径向及角位移。在这种情况下弹性套柱销联轴器、星型联轴器等联轴器因无法补偿径向及角位移，而可能产生振动影响泵的正常运行；且弹性套柱销联轴器、星型联轴器等联轴器大部分有相对较大的法兰结构，使联轴器质量、体积相对较大，对安装产生了一定困难，并且可能产生较大的不平衡量加剧振动的产生。另夕卜，弹性圈、弹性块这些用于缓冲振动的部件存在不耐高温、腐蚀及易老化等缺陷。
技术实现思路
为了克服现有的联轴器易出现腐蚀、耐高温能力差等问题，本技术旨在提供一种膜片联轴器，该联轴器采用膜片，在缓冲振动及补偿轴向位移的前提下，可以延长联轴器的使用寿命。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种膜片联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器；其结构特点是；所述第一半联轴器与第二半联轴器之间设有中间轴，该中间轴与所述第一半联轴器和第二半联轴器之间均设置有膜片组件，并由紧固件将中间轴与第一半联轴器、中间轴与第二半联轴器固定连接在一起。以下为本技术的进一步改进的技术方案:为了更好地补偿原动机与泵之间的轴向、径向及角位移，所述膜片组件采用多片耐高温耐腐薄板叠集而成。更进一步地，所述耐高温耐腐薄板优选为不锈钢板。本技术还提供了一种立式长轴泵，其包括泵轴和电机轴，所述泵轴和电机轴通过如上所述的膜片联轴器固定相连；所述泵轴...
【技术保护点】
一种膜片联轴器，包括第一半联轴器（2）和第二半联轴器（4）；其特征在于；所述第一半联轴器（2）与第二半联轴器（4）之间设有中间轴（6），该中间轴（6）与所述第一半联轴器（2）和第二半联轴器（4）之间均设置有膜片组件（7），并由紧固件将中间轴（6）与第一半联轴器（2）、中间轴（6）与第二半联轴器（4）固定连接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种膜片联轴器，包括第一半联轴器(2)和第二半联轴器(4);其特征在于；所述第一半联轴器(2)与第二半联轴器(4)之间设有中间轴(6)，该中间轴(6)与所述第一半联轴器(2)和第二半联轴器(4)之间均设置有膜片组件(7)，并由紧固件将中间轴(6)与第一半联轴器(2)、中间轴(6)与第二半联轴器(4)固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的膜片联轴器，其特征在于，所述膜片组件(7)采用多片耐高温耐腐薄板叠集而成。3.根据权利要求2所述的膜片联轴器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭智新，陈双喜，
申请(专利权)人：湖南耐普泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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