护盾式连续掘锚机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种护盾式连续掘锚机，其为掘锚钻一体化新机型，实现掘进机、锚杆机及超前钻机的一体化功效。本实用新型专利技术的主要技术特征是：掘进机、锚杆机和超前钻机一体安装，并增加了整机护盾及配套小车装置，实现掘锚同步。护盾置于整机的上方，与底盘通过油缸连接，并能够进行升降动作，顶锚杆机、侧锚杆机安装于配套小车上，掘进的同时可以进行打锚杆作业，从而可以极大的提高掘进效率。超前钻机安装于主机的前端，可以实现提前探测水、瓦斯等功能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
护盾式连续掘锚机
本技术涉及煤矿巷道掘进开采及支护机械，具体为掘锚钻一体化的新机型:护盾式连续掘锚机，实现掘进机、锚杆机及超前钻机的一体化功效。
技术介绍
目前，国内悬臂式掘进机截割断面成型不规则，需要多次截割才能形成需求断面，巷道掘进后的支护工作，是一项艰苦复杂而又效率极低的工作，主要原因是掘进机和锚杆机分体式工作造成了大量的时间浪费，有效工作时间比例很小，人工打锚杆不但劳动力强度大，而且效率也很低，安全难以保障。国外进口设备虽然可以实现掘进与支护平行作业，但是掘进与锚护不能同步进行，再加之设备高度集成、结构复杂、价格昂贵、售后服务不及时等原因，在我国煤炭行业的使用比例并不高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种掘进、锚护、超前钻探等功能一体的护盾式连续掘锚机。整机分为主机和后配套部分，主要包括底盘和位于底盘之上的截割装置、护盾、除尘机构、输送机构、锚杆机构、电气系统和液压系统；所述截割装置位于主机前端，采用向左右两边伸缩的滚筒式结构；所述护盾位于截割装置后部，通过油缸与底盘连接，起到支护和放置锚网作用；所述输送机构位于主机和配套部分上，与底盘通过销轴连接固定，并以销轴为中心绕动；本文档来自技高网...

【技术保护点】
护盾式连续掘锚机，其特征在于：整机分为位于前部的主机和位于后部的后配套部分，包括底盘和位于底盘之上的截割装置、护盾、输送机构和锚杆机构；?所述截割装置位于主机前端，采用向左右两边伸缩的滚筒式结构；?所述护盾位于截割装置后部，通过油缸与底盘连接，起到临时防护作用；?所述输送机构位于主机和后配套部分上，与底盘通过销轴连接固定，并以销轴为中心绕动；若干个后配套部分上的输送机构相互衔接，保证物料顺利输送；?所述锚杆机构设置在后配套部分上，包括顶锚杆机、侧锚杆机及锚索机；所述顶锚杆机设置在后配套部分的前端和侧面，所述侧锚杆机设置在后配套部分的侧面。

【技术特征摘要】
1.护盾式连续掘锚机，其特征在于:整机分为位于前部的主机和位于后部的后配套部分，包括底盘和位于底盘之上的截割装置、护盾、输送机构和锚杆机构； 所述截割装置位于主机前端，采用向左右两边伸缩的滚筒式结构； 所述护盾位于截割装置后部，通过油缸与底盘连接，起到临时防护作用； 所述输送机构位于主机和后配套部分上，与底盘通过销轴连接固定，并以销轴为中心绕动；若干个后配套部分上的输送机构相互衔接，保证物料顺利输送； 所述锚杆机构设置在后配套部分上，包括顶锚杆机、侧锚杆机及锚索机；所述顶锚杆机设置在后配套部分的前端和侧面，所述侧锚杆机设置在后配套部分的侧面。2.按照权利要求1所述的护盾式连续掘锚机，其特征在于:所述主机还包括装载装置，所述装载装置位于截割装置的下方，与主机上的输送机构通过销轴连接。3.按照权利要求1所述的护盾式连续掘锚机，其特征在于:所述主机还包括通风除尘装置，所述通风除尘装置位于截割装置的上方，铰接于底盘上，跟随护盾上下调整位置。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大桥，乔文俊，刘在政，刘金书，王文标，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：