【技术实现步骤摘要】
陶瓷套管排渣装置
本技术涉及钢丝热处理设备
，尤其涉及一种防止瓷套管堵塞的陶瓷套管排渣装置。
技术介绍
为了提高钢丝的综合性能，通常需要对钢丝进行热处理。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。线材一般采用瓷套管进行淬火保温。线材在加热到一定温度时，容易产生氧化铍等杂质，杂质残留于瓷套管中容易导致瓷套管堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种及时排出瓷套管内杂质，有效防止瓷套管堵塞的陶瓷套管排洛装置。为了实现上述目的，本技术提供的陶瓷套管排渣装置包括:瓷套管、缠绕于瓷套管外周的加热感应圈，瓷套管通过套管支架支撑，其特征在于，套管支架包括支架本体及支架套管，支架套管套设于瓷套管两端，支架套管与支架本体连接，支架套管轴向设有排渣槽，排渣槽与瓷套管的轴线所在的平面为竖直平面，排渣槽位于支架套管下方。本技术的陶瓷套管排渣装置与现有技术相比，具有以下优点:1.本技术的陶瓷管排渣装置，通过在瓷套管两端设置带排渣槽的支架套管，以及时排出瓷套管内杂质，有效防止瓷套管堵塞。【附图说明】图1为本技术一种实施方式的陶瓷套管排渣装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步的详细描述说明。图1和图2示意性地显示了根据本技术一种实施方式的陶瓷套管排渣装置。如图所示，本技术的陶瓷套管排渣...
【技术保护点】
陶瓷套管排渣装置，包括：瓷套管（10）及缠绕于瓷套管（10）外周的加热感应圈（20），所述瓷套管（10）通过套管支架（30）支撑，其特征在于，所述套管支架（30）包括支架本体（301）及支架套管（302），所述支架套管（302）套设于所述瓷套管（10）两端，所述支架套管（302）与所述支架本体（301）连接，所述支架套管（302）轴向设有排渣槽（3021），所述排渣槽（3021）与所述瓷套管（10）的轴线所在的平面为竖直平面，所述排渣槽（3021）位于所述支架套管（302）下方。
【技术特征摘要】
1.陶瓷套管排渣装置，包括:瓷套管(10)及缠绕于瓷套管(10)外周的加热感应圈(20)，所述瓷套管(10)通过套管支架(30)支撑，其特征在于，所述套管支架(30)包括支架本体(301)及支架套管(302)，所述支架套管(302)套设于所述瓷...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋国盛，
申请(专利权)人：宝钢集团南通线材制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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