热电偶套管试压缓冲工装及其使用方法技术

热电偶套管试压缓冲工装，属于机械设备工艺试压领域，克服了现有技术缺陷，缓冲热电偶套管试压中的压力突变。其结构包括弧形板1、筒体2、弧形板3、连接管4、试压盲板7，其中前四者焊接成一组件；所述的弧形板1中心加工有丝孔；所述的试压盲板7开有中心通孔，所述的连接管4插入试压盲板7中心通孔内和试压盲板7焊接连接，所述的筒体2相对于试压装置必须有足够大的容积和强度。其使用方法：组装试压盲板7和热电偶套管组件8，用螺栓把紧；试压装置5通过容器接头6连接热电偶套管试压缓冲工装；按工艺规程和图纸要求进行水压试验。本工装可以防止热电偶套管进行试压过程中压力瞬间过高；结构简单、操作方便，容易组装及拆除，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

属于机械设备工艺装备领域，涉及一种试压缓冲工装。
技术介绍
炼油装置中各种临氢高温高压反应器为安装测温热电偶均需用到热电偶套管，它直接承受反应器内的高温高压,因此必须提前进行水压试验。一般热电偶套管直径小且长，容积太小，在水压试验过程中，试压泵一旦打开，压力表值瞬间过高且不平稳，无法准确读取压力表数值。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术缺陷，缓冲热电偶套管试压中的压力突变。热电偶套管试压缓冲工装，其结构包括弧形板1、筒体2、弧形板3、连接管4、试压盲板7，其中前四者焊接成一组件；所述的弧形板1中心加工有丝孔；所述的试压盲板7开有中心通孔，所述的连接管4插入试压盲板7中心通孔内和试压盲板7焊接连接，所述的筒体2相对于试压装置必须有足够大的容积和强度。热电偶套管试压缓冲工装的使用方法如下：①组装试压盲板7和热电偶套管组件8，用螺栓把紧；②容器接头6与弧形板1中心丝孔螺纹连接；③试压装置5通过容器接头6连接热电偶套管试压缓冲工装；④检查装配尺寸；⑤按水压试验工艺规程和图纸要求对热电偶套管进行试压。本工装连接在试压工装和热电偶套管之间，释放了从高压泵出来的高压水柱瞬间产生的超高压力，可有效控制热电偶套管在水压试验时压力，使其缓慢、平稳上升，防止压力表值瞬间过高，可以准确读取压力表数值。本专利技术结构简单、操作方便，容易组装及拆除，成本低廉。附图说明图1为压力缓冲工装组装示意图，图2为压力缓冲工装与热电偶套管组件和试压装置组装图，图中：1弧形板、2筒体、3弧形板、4连接管、5试压装置、6容器接头、7试压盲板、8热电偶套管组件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进一步详细的说明。如附图1所示，热电偶套管试压缓冲工装，其结构包括弧形板1、筒体2、弧形板3、连接管4、试压盲板7，其中前四者焊接成一组件；所述的弧形板1中心加工有丝孔；所述的试压盲板7开有中心通孔，所述的连接管4插入试压盲板7中心通孔内和试压盲板7焊接连接；所述的筒体2相对于试压装置必须有足够大的容积和强度。如附图2所示，热电偶套管试压缓冲工装的使用方法如下：①组装试压盲板7和热电偶套管组件8，用螺栓把紧；②容器接头6与弧形板1中心丝孔螺纹连接；③试压装置5通过容器接头6连接热电偶套管试压缓冲工装；④检查装配尺寸；⑤按水压试验工艺规程和图纸要求对热电偶套管进行试压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热电偶套管试压缓冲工装，其特征是：其结构包括弧形板⑴、筒体⑵、弧形板⑶、连接管⑷、试压盲板⑺，其中前四者焊接成一组件；所述的弧形板⑴中心加工有丝孔；所述的试压盲板⑺开有中心通孔，所述的连接管⑷插入试压盲板⑺中心通孔内和试压盲板⑺焊接连接，所述的筒体⑵相对于试压装置必须有足够大的容积和强度。

【技术特征摘要】
1.热电偶套管试压缓冲工装，其特征是：其结构包括弧形板⑴、筒体⑵、弧形板⑶、连接管⑷、试压盲板⑺，其中前四者焊接成一组件；所述的弧形板⑴中心加工有丝孔；所述的试压盲板⑺开有中心通孔，所述的连接管⑷插入试压盲板⑺中心通孔内和试压盲板⑺焊接连接，所述的筒体⑵相对于试压装置必须有足够大的容...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕舞，李金华，李晓勇，刘建平，张建晓，林桂贤，
申请(专利权)人：兰州兰石重型装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62