一种环合反应脱水装置制造方法及图纸

技术编号:9678482 阅读:330 留言:0更新日期:2014-02-15 04:27
一种环合反应脱水装置,包括环合反应釜、冷凝器、气液分离器和甲苯计量罐,所述气液分离器的输出端一路连接环合反应釜,另一路连接回收釜,回收釜的输出端经回收塔连接回收冷凝器。及时脱去反应的副产,保持反应正向进行,同时保证反应一直高温反应,反应速度也更快。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种环合反应脱水装置
本技术涉及一种环合反应脱水装置,特别是一种由硫酸胍盐与正丁酯环合生成乙嘧酚,使用甲苯做溶剂,碳酸钾做缚酸剂,反应副产水和酒精的一种环合反应脱水装置。
技术介绍
环合反应如由硫酸胍盐与正丁酯环合生成乙嘧酚,使用甲苯做溶剂,碳酸钾做缚酸剂。反应副产品水和酒精,Imol胍盐与2mol正丁酯生成2mol酒精和3mol水,用时有Imol二氧化碳气体产生。及时在气液分离器分去酒精和水的混合物,有益于反应正向进行。一般情况下,冷凝器冷凝效果不好,回流至气液分离器的液体温度较高,水,酒精,甲苯的混合物不易分离,会有部分回至反应釜,体系的反应温度随之降低。一方面,脱水更困难,另一方面,反应也更缓慢。由此可见,现有技术中的脱水装置脱水效率低下,难以保证脱水效果。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种环合反应脱水装置,及时脱去反应的副产品,保持反应正向进行,同时保证反应一直高温反应,反应速度也更快。实现上述目的而采取的技术方案,包括环合反应釜、冷凝器、气液分离器和甲苯计量罐,所述气液分离器的输出端一路连接环合反应釜,另一路连接回收釜,回收釜的输出端经回收塔连接回收冷凝器。与现有技术相比本技术具有以下优点。(I)可以使反应体系一直保持较原来更高的温度,有益于提高反应速度,缩短反应时间;(2)体系产生的副产品大部分经气液分离器分去,少量的副产会随甲苯去甲苯回收釜,能回到环合反应釜的副产品较之前减少许多;(3)产品的收率较采用本工艺装置之前提高3%_4%。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详述。图1为本装置结构原理示意图。【具体实施方式】实施例1,如图1所示,包括环合反应釜4,冷凝器2,气液分离器3,甲苯计量罐1,所述气液分离器3的输出端一路连接环合反应釜4,另一路连接回收釜5,回收釜5的输出端经回收塔7连接回收冷凝器6。所述回收釜5与回收冷凝器6之间连接回收塔7。本装置是在脱水回流时,流经气液分离器的液体一部分回环合反应釜,一部分回甲苯回收釜,同时,向环合反应釜补加甲苯,补加的量和去回收釜的量大致等量,保持环合反应爸的溶剂量在一个稳定范围内。操作时,进定量胍盐,正丁酯,碳酸钾,甲苯于反应釜内,升温至回流,气液分离器的液体会有甲苯和水的分层,其中,酒精溶于水中,及时分去水和酒精的混合物。一段时间后,反应釜温度会降低5°C左右,气液分离器回反应釜的回流管温度上升,此时,开启反应釜至回收釜的阀门,开度1/3,关小气液分离器回反应釜的回流阀门,开度2/3。同时,开启甲苯计量罐的阀门,向反应釜补加甲苯,滴加甲苯的速率和去回收釜的甲苯流量相同。反应釜的温度会上升5-6°C。及时的分去气液分离器下层液体。直至反应后期,分出的水量几乎没有为止,反应结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环合反应脱水装置,包括环合反应釜(4)、冷凝器(2)、气液分离器(3)和甲苯计量罐(1),其特征在于,所述气液分离器(3)的输出端一路连接环合反应釜(4),另一路连接回收釜(5),回收釜(5)的输出端经回收塔(7)连接回收冷凝器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种环合反应脱水装置,包括环合反应釜(4)、冷凝器(2)、气液分离器(3)和甲苯计量罐(1),其特征在于,所述气液分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖永张东辉高金平冯亚东柴明根彭涛
申请(专利权)人:江西禾益化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1