板材的磨削加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板材的磨削加工装置，其对用于显示面板和太阳电池的板材的边缘进行磨削加工，获得了能够更完全地防止磨削液附着到被加工的板材表面的技术方案。所述板材的磨削加工装置具备：罩，其覆盖对板材的边缘进行加工的磨具；水平方向的狭缝，其设置于该罩，用于将板材的边缘导入到磨具罩内；磨削液供给装置，其在磨具罩内向板材的边缘或者磨具的周面供给磨削液；吸气装置，其抽吸磨具罩内的空气；以及空气喷嘴，其将膜状的空气流从磨具罩的外侧通过狭缝吹入。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
板材的磨削加工装置
本技术涉及一边向加工点供给磨削液一边对板材的边缘进行磨削加工的装置，涉及防止磨削液附着到被加工的板材表面的上述装置。
技术介绍
在玻璃板的磨削中通常使用纯水作为磨削液。当被加工的玻璃板为应用于有机EL或一部分的太阳能发电面板的玻璃基板时，在磨削加工时，需要防止水附着到基板表面。作为防止磨削液(冷却水)附着到被加工的玻璃板表面的研磨装置，在专利文献I中提出了这样的研磨装置:在箱内对工件(玻璃基板)的边进行研磨，并且抑制冷却水向箱外的飞散。该研磨装置设置成，将第I箱和第2箱沿着工件的研磨边通过的通路呈串联状排列，该第I箱和第2箱在周围的一个面具有供该研磨边通过的开口。在第I箱内设置有:对板材的边缘进行研磨的磨具；向研磨部分喷射冷却水的喷嘴；以及抽吸被喷射出的冷却水并将其排出的抽吸装置。在第2箱内设置有气刀，该气刀用于除去在工件上附着的冷却水。而且，该研磨装置设置有行走装置，该行走装置用于使第I箱和第2箱相对于工件相对移动。并且，在专利文献2中，作为向磨具对工件进行加工的加工点(进行磨削的部位)供给水的供给装置，提出有这样的磨削加工装置:能够防止磨具的堵塞，并且能够以少量的磨削液进行加工。该磨削加工装置构成为，在比磨具与工件相接触的加工点靠磨具的旋转方向上游侧，将磨削液赋予到磨具的表面，所赋予的磨削液在附着(绕附)于磨具表面的状态下被运送到加工点。专利文献1:日本特开2007-30051号公报专利文献2:日本特开2006-21284号公报根据专利文献I所提出的技术方案，能够防止磨削液向箱外飞散，并能够防止水附着到玻璃基板表面。但是，在一些工件的加工中，在对边缘进行磨削加工时，允许的水的附着限制在距离边缘4mm以内的范围。在对这样的工件进行加工的情况下，在专利文献I所提出的技术方案中，例如在玻璃基板从第I箱移动到第2箱期间，存在在第I箱内附着于玻璃基板的边缘的磨削液向基板表面流下或者扩散的危险等，因此防止水附着到工件表面的功能不充分。
技术实现思路
因此，本技术的课题在于，获得这样的技术方案:在不希望磨削液附着到表面的板材的边缘的磨削加工装置中，能够更为可靠地防止磨削液附着到板材表面。本技术的第I方面为一种板材的磨削加工装置，该磨削加工装置具备:工作台2，其保持被加工的板材I ;磨具3、3a，其以相对于该工作台相对移动的方式对该板材的边缘进行加工；磨具罩4、4a，其覆盖该磨具；水平方向的狭缝42，其设置于该罩，用于将被加工的板材I的边缘11导入到该磨具罩4、4a内；磨削液供给装置40、48，其将磨削液供给到磨具3、3a的周面或者板材的被导入到磨具罩4、4a内的边缘11 ;吸气装置46、47，其抽吸磨具罩4、4a内的空气以将外部空气从狭缝42抽吸到磨具罩4、4a内；以及空气喷嘴5，其将膜状的空气流从收纳磨具3、3a的磨具罩4、4a的外侧通过狭缝42吹入到该罩内。本技术的第2方面的板材的磨削加工装置在第I方面所述的板材的磨削加工装置的基础上，其特征在于，工作台2为以使被加工的板材I的面为水平的方式对板材I进行保持的工作台，空气喷嘴5设置成，从该喷嘴喷出的膜状的空气流朝向磨具罩4、4a内倾斜地冲击到板材I的被导入到狭缝42的边缘11部分的上表面。根据该结构，能够将仅向板材I的边缘部上表面供给的磨削液冲到磨具罩4、4a内，并且还能够将磨削液供给到该边缘的下表面侧。本技术的第3方面的板材的磨削加工装置在第2方面所述的板材的磨削加工装置的基础上，其特征在于，所述磨削液沿着引导面43流下并供给到板材I的边缘部上表面，所述引导面43以接近所述狭缝42且在该引导面43的下边与被导入到该狭缝的板材I的上表面之间留有间隙的方式与该狭缝平行设置。根据该结构，能够将磨削液供给到板材I的边缘部上下表面，而不会使磨削液飞散到狭缝42之外。本技术的第4方面的板材的磨削加工装置在第2方面所述的板材的磨削加工装置的基础上，其特征在于，所述磨削液以绕附于磨具3的周面的状态被供给，并且所述磨削液沿着引导面43流下并供给到板材I的边缘部上表面，所述引导面43以接近所述狭缝42且在该引导面43的下边与被导入到该狭缝的板材I的上表面之间留有间隙的方式与该狭缝平行设置。根据该结构，能够获得与技术的第3方面同样的作用，并且能够将磨削液高效率地供给到加工点P。本技术的第5方面的板材的磨削加工装置在第I至第3方面中任一方面所述的板材的磨削加工装置的基础上，其特征在于，工作台2的周缘21的与被加工的板材的边缘11接近的部分被设置成与该板材的边缘平行、且尺寸比该边缘的长度长，并且与该板材的边缘部一同被导入到在磨具罩4、4a设置的狭缝42内。根据该结构，使工作台2的周缘21位于贴近板材的边缘11的位置，从而在被加工的边缘11通过狭缝42时沿着该边缘的周缘21也被插入到狭缝42，这样一来，能够使板材I的下表面侧的狭缝42的间隙狭小，若是需要的话还能够在狭缝42的开口下边与工作台2的周缘21的下表面之间设置密封材料，从而能够使来自狭缝42的磨削液的飞散为最小限度。本技术的第5方面的板材的磨削加工装置在第I至第3方面中任一方面所述的板材的磨削加工装置的基础上，其特征在于，空气喷嘴5的与狭缝42平行的方向的尺寸c比磨具3在该方向上的尺寸e和磨削液的供给区域在该方向上的尺寸a大。根据该结构，能够防止在板材I的上表面附着的磨削液在通过加工点之后扩散或流下，而且能够更为可靠地防止因磨具罩4、4a内的空气的紊流而使磨具罩4、4a内的液滴飞散到狭缝之外。技术效果在该技术中，除了从狭缝42流入到磨具罩4、4a内的空气流之外，还向磨削中的玻璃板I的边缘部的表面与狭缝42之间喷射膜状的空气流。由此，能够在附着于玻璃板I的表面的磨削液扩散或流下或飞散到磨具罩4、4a的外部之前，将该磨削液吹到磨具罩4、4a内而除去。因此，具有能够更完全地防止磨削液附着到被加工的玻璃板表面的效果。【附图说明】图1为示出该技术的磨削加工装置的第I实施例的立体图。图2为图1的磨削加工装置的主要部位的俯视图。图3为图1的磨削加工装置的主要部位的主视图。图4为图1的磨削加工装置的主要部位的放大剖视主视图。图5为示出该技术的磨削加工装置的第2实施例的立体图。图6为图5的磨削加工装置的主要部位的俯视图。图7为图5的磨削加工装置的主要部位的放大剖视主视图。图8为示出图5的磨削加工装置的磨削液的供给结构的立体图。标号说明1:玻璃板；2:工作台；3、3a:磨具；4、4a:罩；5:空气喷嘴；11:边缘；42:狭缝；43:引导面；45:磨削液的供给口 ；46:吸气管；47:吸气通道；48:磨削液的绕附供给装置。【具体实施方式】下面，参照附图对该技术的实施方式进行说明。图1为示出玻璃板的磨削加工装置的第I实施例的图。作为加工对象的矩形的玻璃板I以使其表面为水平的方式保持于吸附工作台2的上表面。吸附工作台2的周缘21紧贴于玻璃板I的背面，并且吸附工作台2利用向比其周缘21靠内侧的部分供给的负压力吸附玻璃板I。玻璃板I以下述状态被保持:使被加工的边缘11从吸附工作台的沿着该边缘的周缘21稍微伸出(几mm)的状态。比该伸出的部分靠内侧的部分被吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材的磨削加工装置，其特征在于，?所述磨削加工装置具备：?工作台，其保持要加工的板材；磨具，其相对于该工作台相对移动；磨具罩，其覆盖该磨具；水平方向的狭缝，其设置于该磨具罩，用于将要加工的板材的边缘导入到该磨具罩内；磨削液供给装置，其向磨具的周面或者被导入到磨具罩内的所述边缘供给磨削液；吸气装置，其抽吸磨具罩内的空气以将外部空气从所述狭缝抽吸到磨具罩内；以及空气喷嘴，其将膜状的空气从所述磨具罩的外侧通过所述狭缝吹入到罩内。

【技术特征摘要】
2012.09.27 JP 2012-2145121.一种板材的磨削加工装置，其特征在于， 所述磨削加工装置具备: 工作台，其保持要加工的板材；磨具，其相对于该工作台相对移动；磨具罩，其覆盖该磨具；水平方向的狭缝，其设置于该磨具罩，用于将要加工的板材的边缘导入到该磨具罩内；磨削液供给装置，其向磨具的周面或者被导入到磨具罩内的所述边缘供给磨削液；吸气装置，其抽吸磨具罩内的空气以将外部空气从所述狭缝抽吸到磨具罩内；以及空气喷嘴，其将膜状的空气从所述磨具罩的外侧通过所述狭缝吹入到罩内。2.根据权利要求1所述的板材的磨削加工装置，其特征在于， 所述工作台为以使被加工的板材的面为水平的方式对所述板材进行保持的工作台，所述空气喷嘴设置成，从该喷嘴喷出的膜状的空气流朝向磨具罩内倾斜地冲击到板材的被导入到所述狭缝的边缘部分的上表面。3.根据权利要求2所述的板材的磨削加工装置，其特征在于， ...

【专利技术属性】
技术研发人员：水岛裕，纳谷刚志，
申请(专利权)人：中村留精密工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：