【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是一种应用于具有精密表面的部品注塑成型的具有高亮成型面的模具。
技术介绍
应用于具有精密表面的部品成型的具有滑块的模具，面临着一个问题：当部品完成注塑工序之后将模具开模、滑块后退时，则滑块的高亮成型面、尖角易于与部品产生摩擦，并导致滑块的高亮成型面的擦伤、尖角的破损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种模具，使得开模时，能够避免滑块上的高亮成型面、尖角的受损。本技术所采用的技术方案是：一种应用于具有高亮成型面的部品注塑成型的模具，它包括定模、动模、夹设在所述的定模与动模之间的滑块，所述的滑块通过斜导柱与所述的定模相连接，所述的滑块具有凸出部，所述的凸出部上具有用于部品的精密表面成型的高亮成型面，所述的高亮成型面的边缘处还具有尖角。所述的动模上设置有弹性体，当所述的定模、所述的滑块、所述的动模依次相抵靠时，所述的弹性体处于抵抗所述的滑块的压力的压缩状态；当所述的动模相对所述的定模远离时，所述的弹性体至少恢复部分形变并使得所述的滑块与所述的动模相分离，由此滑块的凸出部与所述的动模之间的间距变大，所述的滑块的凸出部能够相对部品无接触式的后退，并且高亮成型面不至于发生擦伤，尖角也不至于受损。所述的弹性体的材料为橡胶。所述的动模上还设置有用于当所述的动模与所述的滑块相分离时限制所述的弹性体的变形量的限位机构。所述的限位机构包括固定在所述的滑块上且开设有连接孔的浮动耐磨板、穿过所述的连接孔并用于将所述的浮动耐磨板连接在所述的动模上的螺钉，所述的浮动耐磨板能够沿着所述的螺钉相对所述的动模滑动，所述的弹性体设置在所述的浮动耐磨板与所述的动...
【技术保护点】
一种用于注塑成型的具有高亮成型面（３２）的模具，它包括定模（１）、动模（２）、夹设在所述的定模（１）与动模（２）之间的滑块（３），所述的滑块（３）通过斜导柱（１１）与所述的定模（１）相连接，所述的滑块（３）具有凸出部（３１），所述的凸出部（３１）上具有用于部品（４）的精密表面（４１）成型的高亮成型面（３２），所述的高亮成型面（３２）的边缘处还具有尖角（３３），其特征在于：所述的动模（２）上设置有弹性体（５），当所述的定模（１）、所述的滑块（３）、所述的动模（２）依次相抵靠时，所述的弹性体（５）处于抵抗所述的滑块（３）的压力的压缩状态；当所述的动模（２）相对所述的定模（１）远离时，所述的弹性体（５）至少恢复部分形变并使得所述的滑块（３）与所述的动模（２）相分离。
【技术特征摘要】
1、一种用于注塑成型的具有高亮成型面(32)的模具，它包括定模(1)、动模(2)、夹设在所述的定模(1)与动模(2)之间的滑块(3)，所述的滑块(3)通过斜导柱(11)与所述的定模(1)相连接，所述的滑块(3)具有凸出部(31)，所述的凸出部(31)上具有用于部品(4)的精密表面(41)成型的高亮成型面(32)，所述的高亮成型面(32)的边缘处还具有尖角(33)，其特征在于：所述的动模(2)上设置有弹性体(5)，当所述的定模(1)、所述的滑块(3)、所述的动模(2)依次相抵靠时，所述的弹性体(5)处于抵抗所述的滑块(3)的压力的压缩状态；当所述的动模(2)相对所述的定模(1)远离时，所述的弹性体(5)至少恢复部分形变并使得所述的滑块(3)与所述的动模(2)相分离。2、根据权利要求1所述的具有高亮成型面的模具，其特征在于：所述的弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：许龙云，
申请(专利权)人：圣美精密工业昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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