当前位置: 首页 > 专利查询>任静儿专利>正文

一种软磁电感铁芯材料制造技术

技术编号:9669171 阅读:115 留言:0更新日期:2014-02-14 08:39
本发明专利技术涉及一种软磁电感铁芯材料,其组成按重量百分比包括有,8.5%的硅、4.37%的铝、0.012%的硼,其余为铁及不可避免的杂质。通过本技术方案,所得到的软磁电感铁芯材料,不仅在磁损耗方面有所降低,而且其温度系数也有所减小。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁电感铁芯材料
本专利技术属于磁性材料领域,具体是指一种用于电感铁芯的材料组成。
技术介绍
现在软磁电感铁芯主要使用于开关电源上稳定转换器用的电感铁芯、低噪音滤波器以及脉冲变压器的铁芯等方面。现在主要使用软磁铁硅铝合金粉芯来生产软磁电感铁芯,其主要是因为较高的电阻率和在弱磁场中具有较高的磁导率、磁损耗低及能量储存能力高的优点,成为软磁领域的主要材料。现使用的软磁铁硅铝合金中,基本上是采用重量百分比为8?12%的硅、4?7%的铝、其余为铁的合金。该合金材料较原使用的纯铁软磁芯粉在磁损耗方面有较大的提高,但是依然不能满足某些方面的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有的软磁铁硅铝合金提出改进技术方案,通过本技术方案,能够在保证其原有性能的情况下,减少磁损耗。本专利技术是通过以下技术方案实现的:—种软磁电感铁芯材料,其组成按重量百分比包括有,8.5 %的娃、4.37 %的招、0.012%的硼,其余为铁及不可避免的杂质。本专利技术的有益效果是:通过本技术方案,所得到的软磁电感铁芯材料,不仅在磁损耗方面有所降低,而且其温度系数也有所减小。【具体实施方式】以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案。一种软磁电感铁芯材料,其组成按重量百分比包括有,8.5%的硅、4.37%的铝、0.012%的硼,其余为铁及不可避免的杂质。本材料在炼制过程中与现有的软磁铁硅铝合金的区别不多,其主要的生产工艺是:先将工业纯铁、结晶硅、纯铝按比例投入的高频感应炉内冶炼,待材料全部熔化后投入0.012%的硼,硼是以硼砂方式投入的,在达到熔炼温度后需要孕育30分钟后进行浇铸;在浇铸成锭后需要在等温下快速冷却,冷却速度不低于30°C /分钟。用机械方法将合金铸锭粗破碎成25毫米以下的料块,将这些料块置入具有氢气保护气氛的通用还原炉内并在1200°C左右的温度条件下保温2小时左右后冷却,此处依然使用等温快速冷却,冷却速度不低于30°C /分钟;再用颚式破碎机进一步将这些料块破碎成小于5毫米的料块,再用振动球磨粉碎成100目以下的合金粉末,将该合金粉末置入具有氢气保护气氛的通用还原炉内在900°C左右的温度条件下保温I小时进行应力退火处理,之后筛分。按照100?200目占20%、200?300目占25%、350目以下总计占55%的质量比对合金粉末的粒度进行调配,之后用重铬酸钾溶液进行钝化处理,在合金粉末的表面形成包覆膜,用高岭土进行绝缘。粘接剂采用现常规使用的材料,即将等质量的无水乙醇和醋酸乙酯混合,然后在搅拌中慢慢倒入与无水乙醇等质量的市售磁粉粘接剂,至三者完全相互溶解即得胶液;再将相当于合金粉末质量的2.4%的胶液加入合金粉末中,通过搅拌机充分搅拌混合均匀,造粒烘干后,筛分成小于40目的粉末,再添加硬脂酸锌作脱模剂,将合金粉末加入模具中在1000?1200MPa的压力压制成型,在1.5帕左右的真空、在450°C左右的保护气氛热处理炉中保温15分钟后在该温度压力为1000?1200MPa进行二次压制,压制后在1.5帕左右的真空、在600°C左右的保护气氛热处理炉中保温40分钟左右进行去除压制应力的热处理,最后用改良型环氧树脂油漆涂覆在粉芯的表面得到软磁电感铁芯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软磁电感铁芯材料,其特征在于:其组成按重量百分比包括有,8.5%的硅、4.37%的铝、0.012%的硼,其余为铁及不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种软磁电感铁芯材料,其特征在于:其组成按重量百分比包括有,8....

【专利技术属性】
技术研发人员:任静儿
申请(专利权)人:任静儿
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1