一种高韧性ABS复合材料制造技术

本发明专利技术涉及一种高韧性ABS复合材料，由以下重量份的组分制成：ABS为60份‑80份；PBT为3份‑5份；纳米氮化钛为10份‑16份；EPDM‑g‑GMA为0.2份‑0.6份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在ABS中，这有利于保持ABS复合材料的物理性能。EPDM是非极性的而ABS是极性的，两者不相容。本技术方案创造性的把甲基丙烯酸环氧丙酯接枝到EPMD上，形成EPDM‑g‑GMA，这样使非极性的EPDM获得极性，解决了EPDM和ABS的相容问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性ABS复合材料
本专利技术属于高分子材料
，特别是指一种高韧性ABS复合材料。
技术介绍
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)因其价格低廉、性能优异、来源广、易加工，成为现代应用最广泛的塑料之一。随着人民生活水平的提高，对材料的要求(抗静电性、韧性)也在逐步提高。三元乙丙橡胶(EPDM)是常用的增韧剂，但它是非极性的，与极性的ABS不相容。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高韧性ABS复合材料，以解决ABS与EPDM相容性不佳的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高韧性ABS复合材料，由以下重量份的组分制成：所述EPDM-g-GMA的制备方法，包括以下步骤：(1)将三元乙丙橡胶、甲基丙烯酸环氧丙酯及过氧化二异丙苯在密炼机反应5-10分钟，将接枝物EPDM-g-GMA取出，切碎成颗粒状；(2)将步骤(1)中的接枝物EPDM-g-GMA用二甲苯完全溶解，80-120℃下回流10-15h，向溶液中添加丙酮进行提纯；(3)将步骤(2)溶液过滤，80-100℃下真空干燥2-4h，得到提纯后的EPDM-g-GMA材料。所述步聚(1)的三元乙丙橡胶、甲基丙烯酸环氧丙酯及过氧化二异丙苯的质量比为40-60∶30-50∶2-8。所述密炼机包括顺次排布的六个温度区，一区温度120～150℃，二区温度170～200℃，三区温度170～200℃，四区温度170～200℃，五区温度170～200℃，六区温度170～200℃，机头温度170～200℃；螺杆转速180～260r/min。所述纳米氮化钛为粒径为3-7nm的纳米氮化钛。所述纳米氮化钛经过偶联剂处理。所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或多种。所述润滑剂为硬脂酸钙或硬质酸钠中的一种或两种组合。一种上述任一项的抗静电高韧性ABS复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)称取重量份为60份-80份的ABS、5份-10份的PBT、10份-16份的纳米氮化钛、0.1份-0.5份的抗氧剂和0.4份-0.8份的润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到ABS复合材料。步骤(1)中的所述纳米氮化钛为经过偶联剂处理的纳米氮化钛，处理方法为，将纳米氮化钛加入偶联剂的乙醇溶液中超声分散，过滤后进行干燥，得到处理的纳米氮化钛；所述纳米氮化钛与所述偶联剂的质量比为40-60∶2-6；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH560或者KH570中的一种。优选地，所述步骤(2)具体为：将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度190～210℃，二区温度230～270℃，三区温度230～270℃，四区温度230～270℃，五区温度230～270℃，六区温度230～270℃，机头温度230～270℃；螺杆转速200～260r/min。本专利技术的有益效果是：1、本技术方案提供的纳米氮化钛经硅烷偶联剂处理后，能更好地分散在ABS中，这有利于保持ABS复合材料的物理性能。2、EPDM是非极性的而ABS是极性的，两者不相容。本技术方案创造性的把甲基丙烯酸环氧丙酯接枝到EPMD上，形成EPDM-g-GMA，这样使非极性的EPDM获得极性，解决了EPDM和ABS的相容问题。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。实施例1(1)称取重量份为60份ABS、5份PBT、10份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.2份EPDM-g-GMA、0.1份Irganox1330和0.4份硬质酸钠混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到ABS复合材料P1，其中，双螺杆挤出机的第一温度区的温度为190℃，第二温度区的温度为230℃，第三温度区的温度为230℃，第四温度区的温度为230℃，第五温度区的温度为230℃，第六温度区的温度为230℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为230℃，螺杆转速为200r/min。实施例2(1)称取重量份为80份ABS、10份PBT、16份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.6份EPDM-g-GMA、0.3份Irganox1010、0.2份Irganox168、0.4份硬质酸钠和0.4份硬质酸钾混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到ABS复合材料P2，其中，双螺杆挤出机的第一温度区的温度为210℃，第二温度区的温度为270℃，第三温度区的温度为270℃，第四温度区的温度为270℃，第五温度区的温度为270℃，第六温度区的温度为270℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为270℃，螺杆转速为260r/min。实施例3(1)称取重量份为70份ABS、8份PBT、13份经过偶联剂处理的纳米氮化钛、0.4份EPDM-g-GMA、0.2份Irganox1330、0.1份Irganox168、0.3份硬质酸钙和0.3份硬质酸钠混合并搅拌均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，即得到ABS复合材料P3，其中，双螺杆挤出机的第一温度区的温度为200℃，第二温度区的温度为250℃，第三温度区的温度为250℃，第四温度区的温度为250℃，第五温度区的温度为250℃，第六温度区的温度为250℃，所述双螺杆挤出机的机头温度为250℃，螺杆转速为230r/min。以上仅是本专利技术的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：

【技术特征摘要】
1.一种抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，由以下重量份的组分制成：2.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，所述纳米氮化钛为粒径为3-7nm的纳米氮化钛。3.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合材料，其特征在于，所述纳米氮化钛经过偶联剂处理。4.根据权利要求1所述的抗静电高韧性ABS复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：任静儿，
申请(专利权)人：任静儿，
类型：发明
国别省市：浙江,33