三相有磁芯电抗器铁芯夹件的绝缘连接系统技术方案

一种三相有磁芯电抗器铁芯夹件的绝缘连接系统，横梁、压梁、垫脚与上下夹件的肢板双排孔或多排孔连接，竖直方向压紧器身除心柱拉螺杆外，还有端拉螺杆、相间拉螺杆，上轭端部除二个主压梁外，还有数个副压梁，下轭端部除二个主垫脚外，还有数个副垫脚，由此构成抗振动的稳定框架；夹件系统中，所有金属件之间的电气连接为不涂漆的金属表面直接接触或在两金属面之间夹铜片接触；金属件的绝缘连接为纸浆成形绝缘管套在拉螺杆上，所有金属件都有且只有一点接地，无任何方位短路环。本实用新型专利技术结构简单、工艺性好、成本低、损耗小、抗振动能力强、可靠性高，技术性能优良，使中、大容量的电抗器能应用三相一体的铁芯。？（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电抗器，具体涉及一种三相有磁芯电抗器铁芯夹件的电气连接和绝缘连接系统，尤其适用于中、大容量的三相铁芯电抗器。
技术介绍
由于过去三相三柱铁芯电抗器因未能妥善解决铁芯夹件的绝缘可靠性问题，而在 运行中过热烧毁；或因绝缘件被振碎而使绝缘系统崩溃；或因同电位连线被振脱或振断造 成金属件悬浮而放电；由于这种绝缘连接和电气连接的不可靠，致使设计整个夹件系统时 不敢采用更多的元件来增大系统的稳定性和提高抗振动能力，造成产品在运行中振动不断 增大，甚至威胁到电网安全。由于夹件系统机械强度较差，存在着许多水平方位上的短路 环，酚醛纸管被振碎后造成电气连接，在夹件中出现了更多的短路环，磁通在其中交变产生 电流和损耗，当产品容量很小时此损耗只造成局部温度偏高，而容量较大时就造成局部过 热或烧毁；现有技术的电气连接采用二螺栓通过一软铜线两端的接线片连接两金属件，常 因螺栓松动或接线片与导线的连接振开造成金属件悬浮而放电。所以只有容量很小的三相 铁芯电抗器采用的是三相三柱式铁芯结构，中、大容量的根本不敢采用三相三柱和三相五 柱式铁芯，而是三个单相器身共用一个油箱的假三相结构，使硅钢片、绝缘油、油箱钢板等 原材料用量成倍增多，且产品总损耗大、体积大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述已有技术的不足，而提供一种三相有磁芯电抗器铁芯夹件的绝缘连接系统，有效抑制振动强度，增加稳定性并按此系统结构原理设计一种结构简单、工艺性好、成本低、损耗小、抗振动能力强、可靠性高的三相三柱和三相五柱铁芯电抗器铁芯夹件，使中、大容量的电抗器能应用三相一体的铁芯。 本技术采用的技术方案是三相有磁芯电抗器铁芯夹件中，水平夹持件横梁、压梁、垫脚与上下夹件的肢板双排孔或多排孔连接，竖直方向压紧器身除心柱拉螺杆外，还有端拉螺杆、相间拉螺杆，上轭端部除二个主压梁外，还有数个与主压梁相间的副压梁，下轭端部除二个主垫脚外，还有数个与主垫脚相间的副垫脚，由此构成抗振动的稳定框架；夹件系统中，所有金属件之间的电气连接为不涂漆的金属表面直接接触或在两金属面之间夹铜片接触；金属件的绝缘连接为纸浆成形绝缘管套在拉螺杆上，纸浆成形绝缘管上端外周套有防脱承压垫圈，纸浆成形绝缘管顶端垫有纸板垫圈，最后由钢螺栓或钢螺杆拧紧；夹件系统中，所有金属件都有且只有一点接地，无任何方位短路环。 上述技术方案中，前上夹件与前下夹件、后上夹件与后下夹件绝缘连接，对应的端 拉螺杆两端分别与对应的夹件必须是一端绝缘连接，另一端为电气连接；相间拉螺杆的两 端绝缘穿过对应的夹件肢板后分别与主压梁、副压梁、主垫脚、副垫脚一端绝缘连接，另一 端电气连接；心柱拉螺杆与所有上横梁、下横梁电气连接；三对上下横梁中，其中一对四端 与上下夹件电气连接，则另二对只有一端与夹件电气连接，其它三端与夹件绝缘连接；主压梁、副压梁、主垫脚、副垫脚、上侧梁、下侧梁、水平拉螺杆或钢带与夹件必须是一端电气连 接，另一端绝缘连接。 本技术在铁芯夹件系统中采用科学可靠的绝缘原理和绝缘系统以及可靠的 同电位连接方式，改线连接为面连接来增大连接处的强度和稳定性，改线连接为面连接和 增设压梁垫脚来增大整个夹件系统的强度和稳定性。整个夹件系统由各部件绝缘连接或 电气连接而形成一个抗振动能力强的稳定的框架，绝缘系统中各零件具有高电气和机械强 度，所用绝缘管是纸浆成形的而非脆性材料。 本技术的有益效果是夹件系统采用科学的绝缘连接、电气连接，实现了电气 和机械的高可靠性；以使用高机械强度的纸浆成形绝缘管为基础，技术了由刚性夹件、 上下横梁、主副压梁、主副垫脚、上下侧梁、心柱拉螺杆、端拉螺杆、相间拉螺杆、水平拉螺杆 等构成的刚性铁芯夹件系统，其抗振动能力和稳定性大大提高，使中、大容量的三相铁芯电 抗器可以采用三相三柱和三相五柱式铁芯，从而可以制成三相一体式、工艺简单、振动小、 具有高度可靠性的三相铁芯电抗器。这种三相铁芯电抗器不仅可靠性更好，而且原材料节 省、运输、安装、运行成本低、占地面积大幅度减少。附图说明图1是本技术三相三柱式铁芯实施例的主体结构示意图。图2的图1的俯视图。图3是本技术三相五柱式铁芯实施例的主体结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是本技术中金属件之间绝缘连接结构示意图。图6是本技术中金属件之间电气连接结构示意图。图7是三相三柱铁芯上夹件主体结构示意图图8是图7的俯视图。图9是三相三柱铁芯下夹件主体结构示意图图10是图9的俯视图。图11是三相五柱铁芯上夹件主体结构示意图图12是图11的俯视图。图13是三相五柱铁芯下夹件主体结构示意图图14是图13的俯视图。图15是已有技术结构示意图。图16是图15的俯视图。图17是已有技术中金属件之间绝缘连接结构示意图。图18是已有技术中金属件之间电气连接结构示意图。图中1-心柱，2-上轭，3-旁轭，4-下轭，5-心柱拉螺杆，6-端拉螺杆，7-相间拉螺杆，8-水平拉螺杆或钢拉带，9-上侧梁，10-前上夹件，11-前下夹件，12-后上夹件，13-后 下夹件，14-A相上横梁，15-B相上横梁，16-C相上横梁，17-A相下横梁，18-B相下横梁， 19-C相下横梁，20-主压梁，21-主垫脚，22-酚醛纸管，23-纸板垫圈，24-纸浆成形绝缘管， 25-防脱承压垫圈，26-钢垫圈，27,钢螺栓或钢螺杆，28-油箱，29-上横梁，30-下横梁，431-绝缘油，32-下侧梁，33-夹件系统接地线，34-同电位连线，35-铜片，36-绝缘板，37-副 压梁，38-副垫脚。具体实施方式参见附图，图15所示为已有技术主体结构示意图，由心柱1、上轭2、旁轭3、下轭 4、酚醛纸管22、纸板垫圈23、同电位连线34等所构成的已有技术的三相铁芯是独立的，其 优点是三相铁芯各自独立，适用于任意容量的产品，其缺点是第一，其六个旁轭3不仅使 其本身材料用量巨大，而且使油箱28和绝缘油31用量巨大，使产品体积、总损耗、占地面积 大；第二，其中所应用的如图17所示的已有技术夹持件绝缘结构中的酚醛纸管22脆性大、 机械强度低，在制造和运行中经常因振动而损坏，使铁芯夹件中出现更多短路环，在主、漏 磁通的电磁感应作用下这样的短路环中会产生循环电流、电阻损耗，轻者造成产品总损耗 增大、局部温度偏高，重者造成整个绝缘系统崩溃，甚至烧毁产品，这正是已有技术只能制 造小容量三相电抗器的原因；第三，同电位连线34的导线与接线片之间的焊接或压接经常 被振断，两端的螺栓经常被振脱，从而产生金属件电位悬浮，造成放电甚至击穿；其夹件系 统中，主压梁20、主垫脚21的两端分别与前上夹件10、前下夹件11、后上夹件12、后下夹件 13的肢板连接是单排孔和线连接，稳定性差。与已有技术相比，本技术给出了夹件系统 的科学可靠的绝缘和电气连接原理及措施，改线连接为面连接来增大连接处的强度和稳定 性，改双压梁、双垫脚为多压梁多垫脚来增大整个夹件系统的强度和稳定性，使夹件系统所 有金属件都有且只有一个接地点；使夹件系统无任何方位的短路环；使夹件系统中所有绝 缘连接处的各绝缘零件具有高电气和机械可靠性；使夹件系统中所有电气连接处的电气连 接无被破坏的可能；使夹件系统抑制振动和抗振动能力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相有磁芯电抗器铁芯夹件的绝缘连接系统，其特征在于三相有磁芯电抗器铁芯夹件中，水平夹持件横梁、压梁、垫脚与上下夹件的肢板双排孔或多排孔连接，竖直方向压紧器身除心柱拉螺杆外，还有端拉螺杆、相间拉螺杆，上轭端部除二个主压梁外，还有数个与主压梁相间的副压梁，下轭端部除二个主垫脚外，还有数个与主垫脚相间的副垫脚，由此构成抗振动的稳定框架；夹件系统中，所有金属件之间的电气连接为不涂漆的金属表面直接接触或在两金属面之间夹铜片接触；金属件的绝缘连接为纸浆成形绝缘管套在拉螺杆上，纸浆成形绝缘管上端外周套有防脱承压垫圈，纸浆成形绝缘管顶端垫有纸板垫圈，最后由钢螺栓或钢螺杆拧紧；夹件系统中，所有金属件都有且只有一点接地，无任何方位短路环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：禹云长，
申请(专利权)人：特变电工衡阳变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]