一种电抗器铁芯柱平整度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，涉及电抗器技术领域。电抗器铁芯柱平整度检测装置包括铁芯柱传送装置，用于传送铁芯柱，传送装置上方设置有多个脉冲发生器，用于发射脉冲，脉冲发生器与距离计算模块连接，距离计算模块用于计算脉冲发生器与相应的铁芯柱接收脉冲的位置之间的距离，距离计算模块与控制器连接，用于判断铁芯柱不同的位置与对应的脉冲发生器之间的距离是否相等，脉冲发生器的前端设置有铁芯柱感应器，用于检测传送装置上铁芯柱的位置，并控制脉冲发生器发射脉冲的时间，控制器连接有报警器，用于在出现不平整铁芯柱时发出警示。本发明专利技术提出的铁芯柱平整度检测装置，能够提高铁芯柱的合格率，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电抗器
，尤其涉及一种电抗器铁芯柱平整度检测装置。
技术介绍
电抗器的铁芯柱一般由多个硅钢片叠装而成，为了保证电抗器的良好性能，需要对铁芯柱的平整度进行检测。现有技术中，一般由工人通过肉眼进行观察硅钢片是否排列整齐，但是肉眼观察的并不能满足所需的平整度的精度要求，使得不合格产品组装成电抗器，从而影响电抗器的性能，另外，肉眼观察的速度慢，效率低下，并且给工人的用眼强度大，容易对视力造成伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，能够铁芯柱的平整度的检测精度，提高铁芯柱出厂的合格率，提高检测效率，降低工人的劳动强度。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，包括铁芯柱传送装置，用于传送铁芯柱，所述传送装置上方设置有多个脉冲发生器，用于发射脉冲，所述脉冲发生器与距离计算模块连接，所述距离计算模块用于计算脉冲发生器与相应的铁芯柱接收脉冲的位置之间的距离，所述距离计算模块与控制器连接，控制器用于判断铁芯柱不同的位置与对应的脉冲发生器之间的距离是否相等，所述脉冲发生器的前端设置有铁芯柱感应器，铁芯柱感应器用于检测传送装置上铁芯柱的位置，并控制所述脉冲发生器发射脉冲的时间，所述控制器连接有报警器，所述报警器用于在出现不平整铁芯柱时发出警示。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，多个脉冲发生器>位于同一直线上，该直线与铁芯柱的传送方向垂直。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，所述铁芯柱传送装置上方横向跨设有支架，所述脉冲发生器可拆卸的安装在所述支架上。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，所述铁芯柱传送装置包括传送带和传送带驱动装置，所述传送带驱动装置为驱动电机，所述驱动电机与控制器连接，所述控制器用于控制驱动电机的转动。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，所述脉冲发生器后端设置有与控制器连接的标记装置，所述标记装置用于对不平整铁芯柱进行标记。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，所述标记装置为标签粘贴机，用于在不平整铁芯柱上粘贴标签纸。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，所述控制器连接有显示器，所述显示器用于显示铁芯柱的不同位置与相应的脉冲发生器之间的距离变化的曲线。作为上述电抗器铁芯柱平整度检测装置的一种优选方案，所述报警器为蜂鸣器或发光二极管。本专利技术的有益效果：本专利技术提出的一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，距离计算模块能够检测脉冲发生器与相应的铁芯柱接收脉冲的位置之间的距离，通过控制器对比不同位置处的该距离是否相同，能够得出铁芯柱的平整程度，由于该自动检测装置通过脉冲进行测量距离，精度高，且检测效率高，能够减轻工人的劳动强度，增加铁芯柱的合格率。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的电抗器铁芯柱平整度检测装置的原理示意图；图2是本专利技术具体实施方式提供的电抗器铁芯柱平整度检测装置的俯视图。其中，1、脉冲发生器；2、铁芯柱；3、距离计算模块；4、控制器；5、铁芯柱感应器；6、报警器；7、传送带；8、驱动电机；9、支架；10、标记装置；11、显示器。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本实施方式中要说明的是，前端，后端，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1和图2，一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，包括铁芯柱传送装置，用于传送铁芯柱2，传送装置上方设置有多个脉冲发生器1，用于向铁芯柱2表面发射脉冲，脉冲发生器1与距离计算模块3连接，距离计算模块3用于计算脉冲发生器1与相应的铁芯柱2接收脉冲的位置之间的距离，所述距离计算模块3与控制器4连接，该控制器4用于判断铁芯柱2不同的位置与对应的脉冲发生器1之间的距离是否相等，脉冲发生器1的前端设置有铁芯柱感应器5，铁芯柱感应器5用于检测传送装置上铁芯柱2的位置，并控制脉冲发生器1发射脉冲的时间，控制器4连接有报警器6，报警器6用于在出现不平整铁芯柱2时发出警示。通过该铁芯柱平整度检测装置，距离计算模块3能够检测脉冲发生器1与相应的铁芯柱2接收脉冲的位置之间的距离，通过控制器4对比不同位置处的该距离是否相同，能够得出铁芯柱2的平整程度，由于该自动检测装置通过脉冲进行测量距离，精度高，且检测效率高，能够快速分辨出不平整铁芯柱2，通过得到报警信号后去除不合格铁芯柱2。如图2所示，多个脉冲发生器1位于同一直线上，该直线与铁芯柱2的传送方向垂直，能够首先对铁芯柱2表面与脉冲发生器1的排列方向的平整度进行检测，随着传送的进行，逐步对铁芯柱2传送方向上的平整度进行检测，进而实现对铁芯柱2整体表面的的平整度检测。如图2所示，传送装置上方横向跨设有支架9，脉冲发生器1可拆卸的安装在支架9上，因此可以调整脉冲发生器1的位置或者调整脉冲发生器1的个数，可以实现对不同尺寸规格的铁芯柱2进行检测，还可以根据所需的平整度精度进行调整，例如，增设脉冲发生器1，对铁芯柱2表面的检测位置增多，进而对平整度的检测更加准确。传送装置包括传送带7和传送带驱动装置，传送带驱动装置为驱动电机8，驱动电机8与控制器4连接，通过控制器4控制驱动电机8的转动。脉冲发生器1后端设置有与控制器4连接的标记装置10，当控制器4检测到不平整的铁芯柱2时，标记装置10用于对不平整铁芯柱2进行标记。本实施方式中，标记装置10为标签粘贴机，用于在不平整铁芯柱2上粘贴标签纸，以区别于合格的铁芯柱2，便于工人区分。在其他实施方式中还可以选择其他方式进行区分，不会对铁芯柱2造成影响即可。控制器4连接有显示器11，该显示器11用于显示铁芯柱2的不同位置与相应的脉冲发生器1之间的距离变化的曲线，使得检测结果更加直观，且能够根据曲线对铁芯柱2表面进行调整以达到平整度要求。报警器6为蜂鸣器或发光二极管，能够及时给工人提示，进行不合格铁芯柱2的筛选。在利用本实施方式的铁芯柱平整度检测装置时，通过传送带7传送铁芯柱2，当铁芯柱感应器5检测到铁芯柱2的存在时，铁芯柱感应器5控制脉冲发生器1发射脉冲，距离计算模块3检测脉冲发生器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，其特征在于，包括铁芯柱传送装置，用于传送铁芯柱(2)，所述传送装置上方设置有多个脉冲发生器(1)，用于发射脉冲，所述脉冲发生器(1)与距离计算模块(3)连接，所述距离计算模块(3)用于计算脉冲发生器(1)与相应的铁芯柱(2)接收脉冲的位置之间的距离，所述距离计算模块(3)与控制器(4)连接，所述控制器(4)用于判断铁芯柱(2)不同的位置与对应的脉冲发生器(1)之间的距离是否相等，所述脉冲发生器(1)的前端设置有铁芯柱感应器(5)，铁芯柱感应器(5)用于检测传送装置上铁芯柱(2)的位置，并控制所述脉冲发生器(1)发射脉冲的时间，所述控制器(4)连接有报警器(6)，所述报警器(6)用于在出现不平整铁芯柱(2)时发出警示。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器铁芯柱平整度检测装置，其特征在于，包括铁芯柱传送装
置，用于传送铁芯柱(2)，所述传送装置上方设置有多个脉冲发生器(1)，
用于发射脉冲，所述脉冲发生器(1)与距离计算模块(3)连接，所述距离计
算模块(3)用于计算脉冲发生器(1)与相应的铁芯柱(2)接收脉冲的位置之
间的距离，所述距离计算模块(3)与控制器(4)连接，所述控制器(4)用于
判断铁芯柱(2)不同的位置与对应的脉冲发生器(1)之间的距离是否相等，
所述脉冲发生器(1)的前端设置有铁芯柱感应器(5)，铁芯柱感应器(5)用
于检测传送装置上铁芯柱(2)的位置，并控制所述脉冲发生器(1)发射脉冲
的时间，所述控制器(4)连接有报警器(6)，所述报警器(6)用于在出现不
平整铁芯柱(2)时发出警示。
2.根据权利要求1所述的电抗器铁芯柱平整度检测装置，其特征在于，
多个脉冲发生器(1)位于同一直线上，该直线与铁芯柱(2)的传送方向垂直。
3.根据权利要求1或2所述的电抗器铁芯柱平整度检测装置，其特征在
于，所述铁芯柱传送装置上方横向跨设有支架(9)，所述脉冲发生器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛绍志，
申请(专利权)人：江苏雷特电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32