【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪线装置，具体涉及自动剪线装置。
技术介绍
1、在制作线圈的时候需要对电线进行缠绕，但是在线圈制作完毕后会留出一部分的线头，自动剪线装置是用于对多余线头进行剪断的一种设备。
2、现有技术诸如公开号为cn210085826u的自动剪线装置，该专利文献公开了包括底板；两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在所述底板的顶部；工作台，所述工作台固定安装在两个所述支撑柱的顶部；自动剪线机构，所述自动剪线机构设置于所述工作台上；四个导向滑杆，四个所述导向滑杆均固定安装在所述底板的顶部，且四个所述导向滑杆呈矩形分布；收纳箱，所述收纳箱设置于所述底板的上方，所述收纳箱的顶部为开口；四个固定块，四个所述固定块均固定安装在所述收纳箱的外壁上，且四个所述固定块均与相对应的所述导向滑杆滑动连接；隔板，所述隔板设置于所述收纳箱内。本技术提供的自动剪线装置具有便于分类、节省体力、使用方便的优点。
3、针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：以前是先用标尺在线头上画记号，再用剪线钳对准记号处把线头剪掉。而画记号和人工剪线头的整个流程会导致工作效率降低。
4、为此，我们提出自动剪线装置。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供自动剪线装置，一定程度上解决了剪去线圈多余线头这个过程的效率问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、自动剪线装置，包括壳体，
5、所述壳体的内壁设有剪线机构，用于对线圈的线头进行剪断，所述壳体的底壁设有收集装置，用于对线圈的线头进行收集。
6、优选的，所述剪线机构包括固定架，所述固定架固定安装在壳体的内壁，所述固定架的表面固定连接有圆形杆，所述圆形杆的表面滑动连接有滑动块，所述固定架的表面固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机分布在固定架的两端，两个所述伺服电机之间安装有皮带，所述滑动块的上表面固定连接有矩形块，所述矩形块的表面固定连接有两个插柱，所述插柱的表面卡接有安装架，所述安装架的表面固定连接有主刀片，所述壳体的内壁相对于线圈线头的位置固定安装有副刀片，通过设置剪线机构，把绕好的线圈线头直接插进中间孔内，踩下控制踏板，线头会因为主刀片和副刀片的挤压从而完成剪断效果，一定程度上提高了剪线这个过程的工作效率。
7、优选的，所述滑动块的上表面相对于安装架的旁侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁螺纹穿设有螺栓杆，所述螺栓杆远离固定块的一端转动连接有限位架，所述螺栓杆的端面固定连接有旋块，当限位架挤压安装架的表面时，实现对安装架上的主刀片固定，同时也方便人员对主刀片进行更换。
8、优选的，所述伺服电机与控制盒的内部电性连接，所述控制盒与控制踏板的内部电性连接，控制盒会对控制伺服电机的转动方向，从而实现滑动块带动主刀片进行左右移动，同时控制踏板和控制箱连接，控制踏板每一次踩踏都会让滑动块进行一次往复运动，从而实现主刀片跟副刀片进行碰撞后，又移动至原位。
9、进一步地，所述收集装置包括收集车，所述收集车放置在壳体的内壁，所述壳体的内壁两侧均固定固定连接有斜块，所述壳体的下表面开设有两个通槽，所述壳体的内壁固定连接有长板，通过设置收集装置，可以利用斜块和长板等结构把线头集中收集在收集车的内部，从而实现对资源的收集，避免出现线头掉落在底部边缘难以清理的情况。
10、优选的，所述收集车的下表面转动连接有若干个车轮，若干个所述车轮均匀分布在收集车底部的两侧，所述车轮在通槽内壁中滑动，所述收集车的表面固定连接有握把，所述握把的形状呈“u”型，握把的设置能够增加人员在收集车上的着力点，方便人员对收集车移动，车轮可以方便人员从壳体内部把收集车拉出或推入。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、本技术，通过设置剪线机构，把绕好的线圈线头直接插进中间孔内，踩下控制踏板，线头会因为主刀片和副刀片的挤压从而完成剪断效果，一定程度上提高了剪线这个过程的工作效率。
13、2、本技术，通过设置收集装置，可以利用斜块和长板等结构把线头集中收集在收集车的内部，从而实现对资源的收集，避免出现线头掉落在底部边缘难以清理的情况。
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1.自动剪线装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的表面安装有控制踏板(3)，所述壳体(1)的内壁安装有控制盒(4)，所述壳体(1)的上表面放置有线圈(5)，所述线圈(5)的线头穿过壳体(1)的表面；
2.根据权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，所述剪线机构(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)固定安装在壳体(1)的内壁，所述固定架(601)的表面固定连接有圆形杆(602)，所述圆形杆(602)的表面滑动连接有滑动块(604)，所述固定架(601)的表面固定安装有伺服电机(603)，两个所述伺服电机(603)分布在固定架(601)的两端，两个所述伺服电机(603)之间安装有皮带(605)，所述滑动块(604)的上表面固定连接有矩形块(606)，所述矩形块(606)的表面固定连接有两个插柱(607)，所述插柱(607)的表面卡接有安装架(608)，所述安装架(608)的表面固定连接有主刀片(609)，所述壳体(1)的内壁相对于线圈(5)线头的位置固定安装有副刀片(610)。
3.根据权利要
4.根据权利要求3所述的自动剪线装置，其特征在于，所述伺服电机(603)与控制盒(4)的内部电性连接，所述控制盒(4)与控制踏板(3)的内部电性连接。
5.根据权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，所述收集装置(7)包括收集车(74)，所述收集车(74)放置在壳体(1)的内壁，所述壳体(1)的内壁两侧均固定固定连接有斜块(72)，所述壳体(1)的下表面开设有两个通槽(73)，所述收集车(74)的下表面转动连接有若干个车轮(76)，若干个所述车轮(76)均匀分布在收集车(74)底部的两侧，所述车轮(76)在通槽(73)内壁中滑动，所述壳体(1)的内壁固定连接有长板(71)。
6.根据权利要求5所述的自动剪线装置，其特征在于，所述收集车(74)的表面固定连接有握把(75)，所述握把(75)的形状呈“U”型。
...【技术特征摘要】
1.自动剪线装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的表面安装有控制踏板(3)，所述壳体(1)的内壁安装有控制盒(4)，所述壳体(1)的上表面放置有线圈(5)，所述线圈(5)的线头穿过壳体(1)的表面；
2.根据权利要求1所述的自动剪线装置，其特征在于，所述剪线机构(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)固定安装在壳体(1)的内壁，所述固定架(601)的表面固定连接有圆形杆(602)，所述圆形杆(602)的表面滑动连接有滑动块(604)，所述固定架(601)的表面固定安装有伺服电机(603)，两个所述伺服电机(603)分布在固定架(601)的两端，两个所述伺服电机(603)之间安装有皮带(605)，所述滑动块(604)的上表面固定连接有矩形块(606)，所述矩形块(606)的表面固定连接有两个插柱(607)，所述插柱(607)的表面卡接有安装架(608)，所述安装架(608)的表面固定连接有主刀片(609)，所述壳体(1)的内壁相对于线圈(5)线头的位置固定安装有副刀片(610)。
3.根据权利要求2所述的自动剪线装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱靖志，卢秀堂，
申请(专利权)人：江苏雷特电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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