【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压,尤其涉及一种金属罐加工用冲压机构。
技术介绍
1、金属罐是一种常见的包装容器,通常由金属材料(如铁、铝等)制成,用于贮存和保护各种物品,如食品、饮料、化妆品、药品等,为什么实现高速、连续和自动化的生产过程,因此需要使用冲压机构进行生产,冲压机构可以生产出各种形状和尺寸的金属罐。通过更换模具和调整加工参数,可以满足不同产品的包装要求和市场需求,实现定制化和多样化的生产。
2、经检索在公告号为:cn212285464u中公开了一种冲压模具冲压机构,针对现有的冲压机构多数采用气缸和顶起气缸的方式,中间环节耗费的时间多,冲压的效率不高,对于一些精度要求不高的加工单位来说,生产成本过高的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有安装架,且安装架为l形设置,所述底座的顶部固定安装有下模板,所述下模板的顶部中心位置固定安装有冲压槽,所述安装架的底部滑动安装有滑柱,且滑柱的底部固定安装有上模板,本技术的整个过程中的操作步骤只有启动和关闭驱动电机,节省了中间环节耗费的时间,提高了冲压的效率,对于精度要求不高的冲压单位来说,大大降低了生产成本。但在该专利中,仅解决了整个过程中的操作步骤只有启动和关闭驱动电机,节省了中间环节耗费的时间,提高了冲压的效率,对于精度要求不高的冲压单位来说,大大降低了生产成本的问题,并没有解决在冲压完成后还需要人工进行手动将冲压后的成本取下,此过程中会有一定的危险性,危害操作人员的生命安全。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属罐加工用冲压机构,包括底座,所述底座顶部设置有机械臂,所述机械臂顶部固定连接有连接块二,所述连接块二一侧固定连接有固定架,所述固定架一侧固定连接有连接板,所述固定架内部设置有液压杆一,所述液压杆一输出端固定连接有连接块一,所述连接块一内部转动连接有连杆,所述连杆一端转动连接有夹持臂,所述夹持臂内部转动连接有转轴,所述转轴两端转动连接有连接板的一侧,所述夹持臂一端设置有夹持块。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述底座顶部设置有第一传动带与第二传送带,所述底座顶部设置有操作台。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述操作台顶部固定连接有支撑架,所述操作台顶部设置有下模具。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述支撑架内部设置有液压杆二,所述液压杆二输出端固定连接有上模具。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述支撑架底部固定连接有限位架,所述限位架内部穿设在上模具的外侧壁。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述操作台内部设置有液压杆三,所述液压杆三输出端固定连接有顶块。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述顶块外侧壁滑动连接在下模具的内部。
15、本技术具有如下有益效果:
16、1、本技术中,首先通过机械臂、连接块二、固定架、连接板、液压杆一、连接块一、连杆、夹持臂、转轴、夹持块之间的配合,达到了在完成冲压后夹持取下和放置原材料的效果,解决了在冲压完成后还需要人工进行手动将冲压后的成本取下,此过程中会有一定的危险性,危害操作人员生命安全的问题,保障了操作人员的生命安全。
17、2、本技术中,通过操作台、支撑架、液压杆二、上模具、下模具、液压杆三、顶块、限位架之间的配合,达到了顶出产品的效果,解决了传统冲压机构在使用过程中,冲压后产品卡入模具内部,不便于去除,还需要停机人工手动取出,降低了冲压机构生产效率的问题,提高了使用冲压机构的生产效率。
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1.一种金属罐加工用冲压机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有机械臂(2),所述机械臂(2)顶部固定连接有连接块二(3),所述连接块二(3)一侧固定连接有固定架(4),所述固定架(4)一侧固定连接有连接板(5),所述固定架(4)内部设置有液压杆一(6),所述液压杆一(6)输出端固定连接有连接块一(7),所述连接块一(7)内部转动连接有连杆(8),所述连杆(8)一端转动连接有夹持臂(9),所述夹持臂(9)内部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)两端转动连接有连接板(5)的一侧,所述夹持臂(9)一端设置有夹持块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述底座(1)顶部设置有第一传动带(20)与第二传送带(21),所述底座(1)顶部设置有操作台(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述操作台(12)顶部固定连接有支撑架(13),所述操作台(12)顶部设置有下模具(16)。
4.根据权利要求3所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述支撑架(13)内部设
5.根据权利要求3所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述支撑架(13)底部固定连接有限位架(19),所述限位架(19)内部穿设在上模具(15)的外侧壁。
6.根据权利要求2所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述操作台(12)内部设置有液压杆三(17),所述液压杆三(17)输出端固定连接有顶块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述顶块(18)外侧壁滑动连接在下模具(16)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属罐加工用冲压机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有机械臂(2),所述机械臂(2)顶部固定连接有连接块二(3),所述连接块二(3)一侧固定连接有固定架(4),所述固定架(4)一侧固定连接有连接板(5),所述固定架(4)内部设置有液压杆一(6),所述液压杆一(6)输出端固定连接有连接块一(7),所述连接块一(7)内部转动连接有连杆(8),所述连杆(8)一端转动连接有夹持臂(9),所述夹持臂(9)内部转动连接有转轴(10),所述转轴(10)两端转动连接有连接板(5)的一侧,所述夹持臂(9)一端设置有夹持块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用冲压机构,其特征在于:所述底座(1)顶部设置有第一传动带(20)与第二传送带(21),所述底座(1)顶部设置有操作台(12)。
3.根据权利要求2所述的一种金属罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭少辉,彭少练,彭胜毕,曾海平,
申请(专利权)人:特丽制罐厂东莞有限公司,
类型:新型
国别省市:
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