本技术涉及定位设备技术领域，公开了一种金属罐生产线用定位治具，包括底座，所述底座上方设置有工作台，所述工作台内壁底端固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转动板，所述转动板下端固定连接有多个均匀分布的折叠杆，多个所述折叠杆另一端均固定连接有连接块一，多个所述连接块一上端均固定连接有夹持板，所述工作台内壁底端开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽均滑动连接有连接块一下端。本技术中，通过电机一、转动板、折叠杆、连接块一和夹持板之间的配合，达到了对金属罐进行夹持定位的效果，解决了金属罐运输过程中容易产生晃动的问题，从而保证了运输过程的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位设备，尤其涉及一种金属罐生产线用定位治具。
技术介绍
1、金属罐是一种常见的储存和包装容器，通常由金属材料制成，如钢铁、铝等，金属罐具有坚固、耐用、可密封性好等特点，在多个行业和领域中广泛应用，在对金属罐进行加工生产时，往往需要对金属罐进行定位，这样才能确保加工的稳定性。
2、经检索公开号为：cn217228993u的中国专利文献公开了一种金属罐生产线输送机构，包括顶板、传送组件和多个移动组件，顶板两侧由多个支撑板支撑；传送组件设置在顶板底面；金属罐倒置在移动组件内，且其顶端配合连接传送组件产生移动。本技术提供的输送机构，设置多个移动组件，利用移动组件盛放倒置的金属罐，移动组件由传送组件驱动移动到各个工位上，对金属罐进行清洗和烘干，提供输送和清洗效率，但是该申请文件没有考虑到在输送过程中金属罐容易发生晃动，继而对输送过程中的稳定性产生影响的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种金属罐生产线用定位治具，旨在改善金属罐生产线，在通常情况下在输送过程中金属罐容易发生晃动，继而对输送过程中的稳定性产生影响的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属罐生产线用定位治具，包括底座，所述底座上方设置有工作台，所述工作台内壁底端固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有转动板，所述转动板下端固定连接有多个均匀分布的折叠杆，多个所述折叠杆另一端均固定连接有连接块一，多个所述连接块一上端均固定连接有夹持板。
>3、作为上述技术方案的进一步描述：4、所述工作台内壁底端开设有多个均匀分布的凹槽，多个所述凹槽均滑动连接有连接块一下端，所述工作台内壁顶端开设有多个均匀分布的限位槽，多个所述限位槽均滑动连接有连接块一上端。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述工作台下方设置有底板，所述底板上端左侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有螺纹杆。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块右端固定连接有滑块一，所述螺纹块另一端固定连接有工作台。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述底板上端固定连接有左右相对的支板，右侧所述支板内侧右端开设有滑槽一，所述滑槽一滑动连接有滑块一，左侧所述支板内侧上端固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有导向套，所述导向套一端固定连接在工作台左端。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述螺纹杆另一端转动连接在右侧支板内侧顶端。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述底座上端左侧后方固定连接有电动推杆，所述电动推杆前端固定连接有连接块二，所述连接块二右端固定连接在底板一侧，所述底板下端固定连接左右相对的滑块二。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述底座上端内侧壁开设有左右相对的滑槽二，两个所述滑槽二均滑动连接有滑块二。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过电机一、转动板、折叠杆、连接块一和夹持板之间的配合，达到了对金属罐进行夹持定位的效果，解决了金属罐运输过程中容易产生晃动的问题，从而保证了运输过程的稳定性。
19、2、本技术中，通过电机二、螺纹杆、螺纹块、电动推杆和连接块二之间的配合，达到了对定位治具可以进行位置调节的效果，解决了定位治具位置固定的问题，从而保证了装置的适用性。
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【技术保护点】
1.一种金属罐生产线用定位治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)内壁底端固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出端固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)下端固定连接有多个均匀分布的折叠杆(5)，多个所述折叠杆(5)另一端均固定连接有连接块一(6)，多个所述连接块一(6)上端均固定连接有夹持板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述工作台(2)内壁底端开设有多个均匀分布的凹槽(8)，多个所述凹槽(8)均滑动连接有连接块一(6)下端，所述工作台(2)内壁顶端开设有多个均匀分布的限位槽(9)，多个所述限位槽(9)均滑动连接有连接块一(6)上端。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有底板(10)，所述底板(10)上端左侧固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)输出端固定连接有螺纹杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述螺纹杆(12)外侧螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)右端固定连接有滑块一(14)，所述螺纹块(13)另一端固定连接有工作台(2)。
5.根据权利要求3所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述底板(10)上端固定连接有左右相对的支板(15)，右侧所述支板(15)内侧右端开设有滑槽一(16)，所述滑槽一(16)滑动连接有滑块一(14)，左侧所述支板(15)内侧上端固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)外侧滑动连接有导向套(17)，所述导向套(17)一端固定连接在工作台(2)左端。
6.根据权利要求3所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述螺纹杆(12)另一端转动连接在右侧支板(15)内侧顶端。
7.根据权利要求1所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述底座(1)上端左侧后方固定连接有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)前端固定连接有连接块二(20)，所述连接块二(20)右端固定连接在底板(10)一侧，所述底板(10)下端固定连接左右相对的滑块二(21)。
8.根据权利要求1所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述底座(1)上端内侧壁开设有左右相对的滑槽二(22)，两个所述滑槽二(22)均滑动连接有滑块二(21)。
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【技术特征摘要】
1.一种金属罐生产线用定位治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)内壁底端固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)输出端固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)下端固定连接有多个均匀分布的折叠杆(5)，多个所述折叠杆(5)另一端均固定连接有连接块一(6)，多个所述连接块一(6)上端均固定连接有夹持板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述工作台(2)内壁底端开设有多个均匀分布的凹槽(8)，多个所述凹槽(8)均滑动连接有连接块一(6)下端，所述工作台(2)内壁顶端开设有多个均匀分布的限位槽(9)，多个所述限位槽(9)均滑动连接有连接块一(6)上端。
3.根据权利要求1所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有底板(10)，所述底板(10)上端左侧固定连接有电机二(11)，所述电机二(11)输出端固定连接有螺纹杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金属罐生产线用定位治具，其特征在于：所述螺纹杆(12)外侧螺纹连接有螺纹块(13)，所述螺纹块(13)右端固定连接有滑块一(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭少辉，彭少练，彭胜毕，曾海平，
申请(专利权)人：特丽制罐厂东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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