【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕线机。
技术介绍
现行的绕线机在应用上存在以下缺点：1、生产成本较高：现行绕线机绕制线圈时大都使用绕线模具，根据合同性质绕线模具都需要定做，这样大大增加了变压器制作的成本，增加了用户的投资。2、解放副绕：一般高、低压绕线机都配有副绕用木板敲实线圈，添加层间绝缘等，增加了产品的成本。3、生产效率低：现行绕线机在低压绕线机上绕制完低压线圈后需要卸下来，再转移到高压绕线机上固定好后继续绕线，无法避免的增加了线圈转移和线圈固定的时间。4、劳动强度高：现有绕线机高压线圈绕完后需要拆除变压器器身上铁轭后在铁芯柱上套装线圈，最后上铁轭的硅钢片重新插装，增加了劳动强度。
技术实现思路
为解决现有绕线机存在的上述问题，本技术提供了一种新型夹铁芯绕线机，它能够实现夹紧铁芯后高低压线圈在同一台绕线机上绕制并且免套装工艺，其所采取的技术方案为：包括机头、机尾、高压放线架和低压放线架，其中高压放线架位于左侧，机头位于右后侧，机尾位于右前侧，低压放线架位于高压放线架和机头之间，机头和机尾上都设有伺服电机，伺服电机内部的转子为永磁铁，伺服电机上的编码器反馈信号给驱动器，使驱动器可调整转子转动的角度，机头设在导轨上，机头的底部设有三相异步电机，机头通过三相异步电机可调整与机尾的距离，机头和机尾的主转轴分别传动连接对应的伺服电机，主转轴的端部分别固定抓铁芯四爪卡盘，抓铁芯四爪卡盘采用丝杆可调节夹紧铁芯的厚度范围，机尾的上部固定导线辅助压辊，机头右侧的钢板上设有上下两根层间绝缘气胀轴，低压放线架的面板上设有四个带气动刹车的主轴，各...
【技术保护点】
一种新型夹铁芯绕线机，包括机头（2）、机尾（1）、高压放线架（11）和低压放线架（10），其中高压放线架（11）位于左侧，机头（2）位于右后侧，机尾（1）位于右前侧，低压放线架（10）位于高压放线架（11）和机头（2）之间，其特征在于：机头（2）和机尾（1）上都设有伺服电机（7），伺服电机（7）内部的转子为永磁铁，伺服电机（7）上的编码器反馈信号给驱动器，使驱动器可调整转子转动的角度，机头（2）设在导轨（6）上，机头（2）的底部设有三相异步电机（9），机头（2）通过三相异步电机（9）可调整与机尾（1）的距离，机头（2）和机尾（1）的主转轴（12）分别传动连接对应的伺服电机（7），主转轴（12）的端部分别固定抓铁芯四爪卡盘（3），抓铁芯四爪卡盘（3）采用丝杆可调节夹紧铁芯的厚度范围，机尾（1）的上部固定导线辅助压辊（4），机头（2）右侧的钢板（13）上设有上下两根层间绝缘气胀轴（5），低压放线架（10）的面板上设有四个带气动刹车的主轴（14），各主轴（14）连接气压制动器（8）。
【技术特征摘要】
1.一种新型夹铁芯绕线机，包括机头（2）、机尾（1）、高压放线架（11）和低压放线架（10），其中高压放线架（11）位于左侧，机头（2）位于右后侧，机尾（1）位于右前侧，低压放线架（10）位于高压放线架（11）和机头（2）之间，其特征在于：机头（2）和机尾（1）上都设有伺服电机（7），伺服电机（7）内部的转子为永磁铁，伺服电机（7）上的编码器反馈信号给驱动器，使驱动器可调整转子转动的角度，机头（2）设在导轨（6）上，机头（2）的底部设有三相异步电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建萍，高衍生，刘衍军，杜良伟，赵松，胡光磊，
申请(专利权)人：山东泰开特变有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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