【技术实现步骤摘要】
本申请涉及变压器，特别是涉及一种油浸式变压器。
技术介绍
1、电力变压器是电力系统中传输电能不可缺少的电气设备，电力变压器按照其容量可以分为高压变压器和低压变压器，而随着高压输变电的快速发展，高压变压器逐渐成为电力系统升级的关键因素。
2、现有技术中，高压变压器均为油浸式变压器，油浸式变压器的绝缘和冷却介质主要有以下两种：其一，将矿物绝缘油作为绝缘和冷却介质，虽然能够满足高电压等级和电网需求，但是矿物绝缘油存在难降解、燃点低、含水量高等缺点，在泄露后对环境影响较大，容易起火且耐热等级仅为a级，导致过载能力受到限制，而且水分含量对变压器的寿命影响很大。其二，将植物油作为绝缘和冷却介质，虽然克服了矿物绝缘油的缺点，但是采用植物油的高压变压器的散热能力较差，最高电压等级仅为400kv,最大容量仅能达到三相375mva，不能满足现在大电网、超高电压、超大容量的电能传输。
3、因此，提供一种绿色环保、耐热性能较高、大容量、高电压的油浸式变压器是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种油浸式变压器，该油浸式变压器具有绿色环保、耐热性能较高、大容量等优点。
2、本申请实施例提供了一种油浸式变压器，包括：
3、油箱，所述油箱内容置有可降解的脂类绝缘介质；
4、器身，所述器身设置在所述油箱内，且浸装于所述脂类绝缘介质内，所述器身包括绕组绝缘组件，所述绕组绝缘组件包括绝缘壳体及沿竖直方向间隔设置在所述绝缘壳体内的多个
5、内外循环组件，包括设置在所述油箱外侧的散热器，所述散热器的上端与所述油箱顶部的出油口相连接，且下端与所述油箱底部的回油口相连接。
6、在上述油浸式变压器中，待降温的脂类绝缘介质从器身的绕组绝缘组件输出到油箱内，并进入到内外循环组件，脂类绝缘介质经过油箱的出油口进入到内外循环组件，在散热器内进行散热，并在降温后经过回油口回到油箱内，继续进入到绕组绝缘组件内，经过第一油道进入绕组内进行热交换以带走绕组的热量，从绕组绝缘组件输出待降温的脂类绝缘介质，以实现脂类绝缘介质的循环流动，并且在循环流动的过程中对油浸式变压器进行降温。而由于脂类绝缘介质为可降解的绝缘介质，能够克服现有技术中矿物绝缘油的缺点，具有绿色环保、耐热性能较高、过载能力较强、绝缘性能较好等优点。而由于相邻绕组的第一油道交错设置，增大了脂类绝缘介质的散热面积，提高散热效率，以使得油浸式变压器的散热能力较好，能够输送至少500kv的高电压，能够满足大电网、超高电压、超大容量的电能传输。
7、在其中一个实施例中，所述散热器的散热中心和所述器身的发热中心在竖直方向的高度差为1.2m-1.4m。
8、在其中一个实施例中，所述内外循环组件还包括出油管、导油管、回油管、内管，其中：
9、所述出油管的一端与所述油箱顶部的出油口相连接，且另一端通过所述导油管与所述散热器的进油端相连接；
10、所述内管插设于所述油箱内；
11、所述回油管的一端与所述内管相连接，且另一端通过所述导油管与所述散热器的出油端相连接。
12、在其中一个实施例中，所述回油管的中心在竖直方向上位于所述内管的中心上方。
13、在其中一个实施例中，相邻三个所述绕组之间限定出之字形的第二油道。
14、在其中一个实施例中，所述绝缘壳体包括绝缘筒、撑条帘、两组角环组件、两个线圈组件、静电板，其中：
15、所述两组角环组件相对设置在所述绝缘筒的两个开口端，每一组所述角环组件具有三个角环，且两个所述角环沿竖直方向间隔设置在所述绝缘筒的一侧，另一所述角环插设在两个所述角环中并位于所述绝缘筒的另一侧；
16、所述静电板设置在所述多组绕组沿竖直方向的两侧，且位于两组所述角环组件之间；
17、所述线圈组件具有三个线圈，所述线圈设置在相邻所述角环或是所述角环和所述静电板之间；
18、所述撑条帘沿竖直方向设置在所述绝缘筒和所述线圈之间。
19、在其中一个实施例中，所述绝缘壳体包括多组挡油组件，所述多组挡油组件沿竖直方向设置，且每一组所述挡油组件具有两个挡油板；每一组所述挡油组件中，两个所述挡油板交错设置，每一所述挡油板设置在所述绕组上，且覆盖所述绕组和所述绝缘壳体之间的间隙、所述第一油道。
20、在其中一个实施例中，所述静电板内部开设有第三通道，所述第三通道与所述绝缘壳体相连通。
21、在其中一个实施例中，所述第一油道靠近所述绝缘壳体设置。
22、在其中一个实施例中，所述器身至少为e级耐热件。
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1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述散热器的散热中心和所述器身的发热中心在竖直方向的高度差为1.2m-1.4m。
3.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述内外循环组件还包括出油管、导油管、回油管、内管，其中：
4.根据权利要求3所述的油浸式变压器，其特征在于，所述回油管的中心在竖直方向上位于所述内管的中心上方。
5.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，相邻三个所述绕组之间限定出之字形的第二油道。
6.根据权利要求5所述的油浸式变压器，其特征在于，所述绝缘壳体包括绝缘筒、撑条帘、两组角环组件、两个线圈组件、静电板，其中：
7.根据权利要求5所述的油浸式变压器，其特征在于，所述绝缘壳体包括多组挡油组件，所述多组挡油组件沿竖直方向设置，且每一组所述挡油组件具有两个挡油板；每一组所述挡油组件中，两个所述挡油板交错设置，每一所述挡油板设置在所述绕组上，且覆盖所述绕组和所述绝缘壳体之间的间隙、所述第一油道。
8.根据权利要求5
9.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述第一油道靠近所述绝缘壳体设置。
10.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述器身至少为E级耐热件。
...【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述散热器的散热中心和所述器身的发热中心在竖直方向的高度差为1.2m-1.4m。
3.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，所述内外循环组件还包括出油管、导油管、回油管、内管，其中：
4.根据权利要求3所述的油浸式变压器，其特征在于，所述回油管的中心在竖直方向上位于所述内管的中心上方。
5.根据权利要求1所述的油浸式变压器，其特征在于，相邻三个所述绕组之间限定出之字形的第二油道。
6.根据权利要求5所述的油浸式变压器，其特征在于，所述绝缘壳体包括绝缘筒、撑条帘、两组角环组件、...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艺，宁澔如，陈鹏，段成，卢华东，陈伦伦，孙凤，赖志强，王涛，肖长河，鲍加新，
申请(专利权)人：特变电工衡阳变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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